1.本实用新型涉及起重机设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种起重机新型门栏开关装置。
背景技术：
2.起重机新型门栏开关装置是一种应用在起重机护栏及门栏领域的新成果。炼钢厂使用的起重机车体护栏及门栏位置较高，起重机司机上下车时必须走门栏位置，传统的门栏开关为横向锁紧机构，在使用过程中易损坏且受震动时易自动弹出卡槽，跳出时无法重新与卡槽锁紧，造成门栏打开后无法关闭，门栏限位失效，使得起重机大车无法动作从而影响正常物料吊运。针对此现象，需研发一种起重机新型门栏开关装置。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种起重机新型门栏开关装置。
4.为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种起重机新型门栏开关装置，包括活动门栏和固定门栏，还包括挡板、开关基座、抵挡机构和提拉机构，挡板安装在活动门栏中部，挡板一端与固定门板贴合，所述开关基座固定安装在固定门栏上，开关基座位于挡板上方位置，开关基座中设有滑腔，所述抵挡机构滑动安装在滑腔内，所述提拉机构与抵挡机构连接，抵挡机构用于阻挡住挡板，所述活动门栏上端固定安装有闭门器，闭门器的阻尼杆与门框上端固定连接。
5.优选地，所述抵挡机构包括滑块，滑块两侧均固定安装有凸出肋，所述滑腔两内侧壁均开设有滑槽口，所述滑块通过凸出肋与滑槽口滑动连接。
6.优选地，所述提拉机构包括把手杆和拉杆，把手杆放置在开关基座上部，所述拉杆一端与把手杆中部固定连接，所述滑块上部一端开设有缺口槽，所述拉杆另一端通过销轴活动铰接安装在缺口槽中。
7.优选地，所述开关基座上部在开关基座一侧位置开设有半圆凹槽，所述把手杆与半圆凹槽卡合。
8.优选地，所述滑块及挡板均为钢结构。
9.优选地，当所述把手杆与半圆凹槽卡合时，所述拉杆为倾斜状。
10.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
11.本实用新型结构简单，便于工作人员操作，当需要打开活动门栏时，工作人员只需提拉机构将抵挡机构拉起，使其脱离挡板，此时能够将活动门栏打开，通过竖向方式将活动门栏闭锁，当起重机工作振动时，提拉机构也随着振动，而提拉机构通过重力作用能够重新将挡板挡住，相比传统横向锁紧机构而言，其结构更加稳定，不会导致门栏限位失效，保证了了起重机正常运转和转炉正常生产。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1是本实用新型一种起重机新型门栏开关装置的结构图；
14.图2是本实用新型开关基座的俯视图；
15.图3是本实用新型开关基座的剖视图。
16.图中：1活动门栏、2固定门栏、3挡板、4开关基座、41滑槽口、42半圆凹槽、5滑腔、6抵挡机构、61滑块、62缺口槽、63凸出肋、7提拉机构、71把手杆、72拉杆、8闭门器。
具体实施方式
17.下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
18.参阅图1所示，本实用新型提供一种起重机新型门栏开关装置，包括活动门栏1和固定门栏2，还包括挡板3、开关基座4、抵挡机构6和提拉机构7，挡板3安装在活动门栏1中部，挡板3一端与固定门板2贴合，所述开关基座4固定安装在固定门栏2上，开关基座4位于挡板3上方位置，开关基座4中设有滑腔5，所述抵挡机构6滑动安装在滑腔5内，所述提拉机构7与抵挡机构6连接，抵挡机构6用于阻挡住挡板3，使活动门栏1处于闭锁状态，所述活动门栏1上端固定安装有闭门器8，闭门器8的阻尼杆与门框上端固定连接，闭门器8能够在活动门栏1打开时，将其重新关闭。
19.如图2所示，本实施例中，所述抵挡机构6包括滑块61，滑块61两侧均固定安装有凸出肋63，所述滑腔5两内侧壁均开设有滑槽口41，所述滑块61通过凸出肋63与滑槽口41滑动连接。
20.如图3所示，本实施例中，所述提拉机构7包括把手杆71和拉杆72，把手杆71放置在开关基座4上部，所述拉杆72一端与把手杆71中部固定连接，所述滑块61上部一端开设有缺口槽62，所述拉杆72另一端通过销轴活动铰接安装在缺口槽62中，拉杆71能够将滑块61拉住，避免其在起重机工作时，发生剧烈滑动而脱离挡板3，保证了使用寿命。
21.本实施例中，所述开关基座4上部在开关基座4一侧位置开设有半圆凹槽42，所述把手杆71与半圆凹槽42卡合，提高了把手杆71在开关基座4上的稳定性。
22.本实施例中，所述滑块61及挡板3均为钢结构，结构强度较高。
23.本实施例中，当所述把手杆71与半圆凹槽42卡合时，所述拉杆72为倾斜状，能够将滑块61倾斜拉住，提高了滑块61在滑腔5中的稳定性。
24.工作原理：当需要打开活动门栏1时，工作人员只需将把手杆71提起，此时能够将滑块61拉起，使得滑块61脱离挡板3，工作人员此时能够将活动门栏1打开，当通过活动门栏1后，活动门板1通过闭门器8作用，能够重新关闭，而滑块61在重力作用下向下移动，将挡板3阻挡，此时活动门栏1将处于闭锁状态。
25.虽然结合附图描述了本实用新型的实施方式，但是专利所有者可以在所附权利要
求的范围之内做出各种变形或修改，只要不超过本实用新型的权利要求所描述的保护范围，都应当在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种起重机新型门栏开关装置，包括活动门栏和固定门栏，其特征在于：还包括挡板、开关基座、抵挡机构和提拉机构，挡板安装在活动门栏中部，挡板一端与固定门板贴合，所述开关基座固定安装在固定门栏上，开关基座位于挡板上方位置，开关基座中设有滑腔，所述抵挡机构滑动安装在滑腔内，所述提拉机构与抵挡机构连接，抵挡机构用于阻挡住挡板，所述活动门栏上端固定安装有闭门器，闭门器的阻尼杆与门框上端固定连接。2.根据权利要求1所述的起重机新型门栏开关装置，其特征在于：所述抵挡机构包括滑块，滑块两侧均固定安装有凸出肋，所述滑腔两内侧壁均开设有滑槽口，所述滑块通过凸出肋与滑槽口滑动连接。3.根据权利要求2所述的起重机新型门栏开关装置，其特征在于：所述提拉机构包括把手杆和拉杆，把手杆放置在开关基座上部，所述拉杆一端与把手杆中部固定连接，所述滑块上部一端开设有缺口槽，所述拉杆另一端通过销轴活动铰接安装在缺口槽中。4.根据权利要求3所述的起重机新型门栏开关装置，其特征在于：所述开关基座上部在开关基座一侧位置开设有半圆凹槽，所述把手杆与半圆凹槽卡合。5.根据权利要求2所述的起重机新型门栏开关装置，其特征在于：所述滑块及挡板均为钢结构。6.根据权利要求4所述的起重机新型门栏开关装置，其特征在于：当所述把手杆与半圆凹槽卡合时，所述拉杆为倾斜状。
技术总结
本实用新型公开了一种起重机新型门栏开关装置，包括活动门栏和固定门栏，还包括挡板、开关基座、抵挡机构和提拉机构，挡板安装在活动门栏中部，挡板一端与固定门板贴合，开关基座固定安装在固定门栏上，开关基座位于挡板上方位置，开关基座中设有滑腔，抵挡机构滑动安装在滑腔内，提拉机构与抵挡机构连接，抵挡机构用于阻挡住挡板，本实用新型结构简单，便于工作人员操作，起重机工作振动时，提拉机构通过重力作用能够重新将挡板挡住，相比传统横向锁紧机构而言，其结构更加稳定，不会导致门栏限位失效，保证了了起重机正常运转和转炉正常生产。生产。生产。
技术研发人员：孙云亭 刘强 郭明明
受保护的技术使用者：山东钢铁集团永锋临港有限公司
技术研发日：2021.11.26
技术公布日：2022/5/30
再多了解一些
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