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一种预制填充墙板孔洞空鼓修补工艺的制作方法

2022-06-01 01:36:07 来源:中国专利 TAG:

技术特征:
1.一种预制填充墙板孔洞空鼓修补工艺,其特征在于:采用对孔洞(11)、空鼓(12)部分进行凿除注浆的方式对填充墙(1)进行施工:s1:对所述填充墙(1)的孔洞(11)、空鼓(12)部分采用观察法进行判定,对判定不合格部分采用记号笔对其进行标记,对所述填充墙(1)的标记部分进行切割和凿除,随后对标记部分进行清理;s2:将所述填充墙(1)按固有方式放置好,再将切除洞口进行湿润,对切除洞口用一定方式进行若干次混凝土(100)浇筑,完成所述填充墙(1)板孔洞(11)、空鼓(12)的填补;s3:对修补完成的填充墙(1)表面进行洒水养护、调整色差;s4:对完成修补工作的填充墙(1)进行验收,验收不合格的填充墙(1)进行重新施工。2.根据权利要求1所述的一种预制填充墙板孔洞空鼓修补工艺,其特征在于,所述s1具体包括以下步骤:s11:通过观察法观察孔洞(11)缺陷的边缘混凝土(100)厚度小于30mm的范围,并用记号笔将其标出;s12:用敲击法根据声音判定空鼓(12)部位混凝土(100)厚度,必要时采用超声探测仪检查,并用记号笔标出混凝土(100)厚度小于30mm的范围;s13:用混凝土(100)切割机沿标线切割表层混凝土(100),割到保温层为止;s14:在缺陷中心位置用冲击钻凿除混凝土(100),再将靠近标线部位用錾子手工凿除;s15:判断减重块距表面是否低于30mm,若是则需手工除去表层部分、清理混凝土(100)残渣,用压缩空气将待修补部位灰尘、碎渣吹干净,若否则进行s16步骤;s16:用手持式电动搅拌机,将界面剂浆料搅拌成均匀的稀浆状,用滚筒或毛刷把浆料涂刷到凿毛的混凝土(100)结合面上,然后让涂刷面干燥12小时左右,加强通风自然养护,待浆料实干并确认完全封闭结合面后,继续开展后续的工序。3.根据权利要求1所述的一种预制填充墙板孔洞空鼓修补工艺,其特征在于,所述界面剂浆料的比例为每20公斤界面剂粉料加10升的水,即水和粉的比例为1:2。4.根据权利要求1所述的一种预制填充墙板孔洞空鼓修补工艺,其特征在于,所述s2具体包括以下步骤:s21:将所述填充墙(1)面向上集中平放,下部用4块固定尺寸木方支垫平整;s22:切除洞口边缘300mm范围并将修补区混凝土(100)表面喷水湿润,并擦拭干净表面积水。5.根据权利要求1所述的一种预制填充墙板孔洞空鼓修补工艺,其特征在于,所述木方尺寸为100*100*500mm。6.根据权利要求1所述的一种预制填充墙板孔洞空鼓修补工艺,其特征在于,所述s2具体包括以下步骤:s23:用相同标号和厂家生产的水泥按填充墙(1)高一个标号拌制混凝土(100),将拌制均匀的混凝土(100)注入孔洞(11)、空鼓(12)部位内部,孔洞(11)、空鼓(12)部位内部无法有效振捣,混凝土(100)无法全部充满,用z1d-jx25a微型振动棒将混凝土(100)振捣密实;s24:取高强聚合物砂浆和粒度4-8mm青石子按1:0.8质量比加水拌合,掺入1.5%以内聚丙烯抗裂纤维,拌合物塌落度120
±
20mm,在首次注浆完成30分钟内铺浆至修补面摊平压实刮平,高度与墙面一致,45分钟内收水光1遍,120分钟后2遍收光成活;
所述混凝土(100)拌制的塌落度应按150
±
20mm控制;所述混凝土(100)振捣后混凝土(100)面与墙面高度差10-15mm为宜。7.根据权利要求1所述的一种预制填充墙板孔洞空鼓修补工艺,其特征在于,所述s2具体包括以下步骤:s25:现场修补3天后观察新旧混凝土(100)结合面是否因混凝土(100)收缩产生裂纹,若存在裂纹采用jn-xf双组份环氧树脂修补剂按说明书规定比例混合后滴注于裂纹中,表面用环氧树脂修补剂掺注浆料搅拌成糊状,用腻子刀抹压封缝。8.根据权利要求1所述的一种预制填充墙板孔洞空鼓修补工艺,其特征在于,所述s3具体包括以下步骤:s31:表面洒水养护,每天3次,养护不少于7天,温度大于30℃采用工程棉布覆盖;s32:用白水泥和普通水泥掺和加水拌制调色浆料,质量比2:1:1,毛刷涂覆表面,根据色差情况适当调整白水泥掺量,风干后用砂纸打磨。9.根据权利要求1所述的一种预制填充墙板孔洞空鼓修补工艺,其特征在于,所述s4具体包括以下步骤:s41:修补施工15日后对已经完成风干的填充墙(1)修补区按固定标准进行回弹检测,判断混凝土(100)强度是否低于填充墙(1)设计强度80%,若是则进行s44步骤,若否则进行s42步骤;s42:判断新旧混凝土(100)是否有明显色差,若是则进行s44步骤,若否则进行s43步骤;s43:判断混凝土(100)修补区结合面是否有裂纹,若是则进行s44步骤,若否则判定修补合格。10.根据权利要求9所述的一种预制填充墙板孔洞空鼓修补工艺,其特征在于,所述s44步骤即凿除修补混凝土(100)重新施工。

技术总结
本发明涉及一种预制填充墙板孔洞空鼓修补工艺:采用对孔洞、空鼓部分进行凿除注浆的方式对填充墙进行施工:S1:对填充墙的孔洞、空鼓部分采用观察法判定,对判定不合格部分采用记号笔对其进行标记,对填充墙的标记部分进行切割和凿除,随后对标记部分进行清理;S2:将填充墙按固有方式放置好,再将切除洞口进行湿润,对切除洞口用一定方式进行若干次混凝土浇筑,完成填充墙板孔洞、空鼓的填补;S3:对修补完成的填充墙表面进行洒水养护、调整色差;S4:对完成修补工作的填充墙进行验收,验收不合格的填充墙进行重新施工;本发明解决了由于保温层体积大、表面积大、重量轻,施工工艺不合理极易造成空鼓和保护层厚度不足的技术问题。易造成空鼓和保护层厚度不足的技术问题。易造成空鼓和保护层厚度不足的技术问题。


技术研发人员:黄镇 姚传富 潘如意
受保护的技术使用者:安徽富煌建筑科技有限公司
技术研发日:2022.03.04
技术公布日:2022/5/30
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