一种塑料箱注塑烘干用循环导风机构的制作方法

1.本实用新型涉及塑料箱注塑技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种塑料箱注塑烘干用循环导风机构。


背景技术：

2.塑料箱选用具有高冲击强度的hdpe(低压高密度聚乙烯)和pp(聚丙烯)为原料注塑而成，箱体工艺大多都为一次注塑而成，有些塑料箱还配套了箱盖(平盖与翻盖两种)，还有些物流箱设计成可折叠式样，在空箱的时候可以减少仓储体积同时也减少来回的物流费用，物流用的塑料物流箱的规格很多，形状也多样。
3.但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如：塑料箱在生产的时候会经过注塑阶段，经过注塑会用到烘干机进行烘干，但是现有的烘干机导风机构所用到的过滤网一般都为固定安装，所以在更换或者清理的时候都较为困难，影响导风效率；且导风机构的导风面积一般为固定，所以使得整体的导风速度一定，是整体设备受限程度较高，影响了设备的实用性。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种塑料箱注塑烘干用循环导风机构，以解决现有技术导风机构面积固定且过滤网难以更换和清理的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料箱注塑烘干用循环导风机构，包括连接管，所述连接管的一端固定连通有导风管，所述导风管的侧面可拆卸安装有盖环，所述盖环的外侧固定安装有连接环，所述连接环的内部活动安装有遮盖组件；
6.所述盖环的内侧固定安装有卡接环，所述卡接环的表面活动安装有卡扣组件，所述盖环外侧的表面开设有固定孔；
7.所述连接环的外侧固定安装有连接板，所述连接环的侧面开设有活动槽。
8.其中，所述卡扣组件包括卡扣杆，所述卡扣杆的顶端一体形成有球体，所述卡扣杆的底端固定连接有第一弹簧。
9.其中，所述导风管的上下底面均开设有卡扣孔，所述卡扣杆的大小和卡扣孔的大小相适配。
10.其中，所述卡扣组件的数量为两个，两个所述卡扣组件分别分布在卡接环的上下两侧。
11.其中，所述遮盖组件包括半圆板，所述半圆板的侧面固定安装有连接杆，所述连接杆的顶面固定安装有固定环，所述连接杆的右端固定安装有传动板，所述传动板内侧固定连接有第二弹簧。
12.其中，所述第二弹簧的一端固定连接在连接板的表面，所述固定环的数量为四个，四个所述固定环分别依次固定安装在连接杆的顶面。
13.其中，所述遮盖组件的数量为两个，两个所述遮盖组件分别活动安装在连接环的
左右两侧。
14.本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
15.上述方案中，设置遮盖组件可以对盖环的裸露面积进行一定程度的改变，从而使其可以调节导风机构的导风面积，使其适应不同的温度烘干，达到了提高设备实用性的效果；设置卡扣组件可以对过滤网快速的组装，不需要花费过多时间，因此在进行拆装的时候可以节约大量时间，从而达到了提高拆装效率的效果。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的整体装置立体装配图；
18.图3为本实用新型的盖环连接结构示意图；
19.图4为本实用新型的卡扣组件结构示意图；
20.图5为本实用新型的遮盖组件结构示意图。
21.[附图标记]
[0022]
1、连接管；2、导风管；3、盖环；4、连接环；5、遮盖组件；31、卡接环；32、卡扣组件；33、固定孔；41、连接板；42、活动槽；51、半圆板；52、连接杆；53、固定环；54、传动板；55、第二弹簧；321、卡扣杆；322、球体；323、第一弹簧。
具体实施方式
[0023]
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0024]
如附图1至附图5本实用新型的实施例提供一种塑料箱注塑烘干用循环导风机构，包括连接管1，所述连接管1的一端固定连通有导风管2，所述导风管2的侧面可拆卸安装有盖环3，所述盖环3的外侧固定安装有连接环4，所述连接环4的内部活动安装有遮盖组件5；
[0025]
所述盖环3的内侧固定安装有卡接环31，所述卡接环31的表面活动安装有卡扣组件32，所述盖环3外侧的表面开设有固定孔33；
[0026]
所述连接环4的外侧固定安装有连接板41，所述连接环4的侧面开设有活动槽42。
[0027]
如图2至图3，所述卡扣组件32包括卡扣杆321，所述卡扣杆321的顶端一体形成有球体322，所述卡扣杆321的底端固定连接有第一弹簧323，所述导风管2的上下底面均开设有卡扣孔，所述卡扣杆321的大小和卡扣孔的大小相适配，所述卡扣组件32的数量为两个，两个所述卡扣组件32分别分布在卡接环31的上下两侧。
[0028]
具体的，当导风管2内部的滤网需要进行清理或者更换的时候，此时不需要拆卸螺丝等工具，直接将卡扣杆321通过球体322按压到下方，再通过盖环3将卡接环31从导风管2内部抽出即可，此时导风管2即成为裸露状态，再将内部的滤网进行清洗或者更换即可，操作简单，可以快速的对到导风管2 的端口进行打开状态，因此达到了节约时间，提高整体拆装效率的效果。
[0029]
如图4至图5，所述遮盖组件5包括半圆板51，所述半圆板51的侧面固定安装有连接杆52，所述连接杆52的顶面固定安装有固定环53，所述连接杆52的右端固定安装有传动板54，所述传动板54内侧固定连接有第二弹簧 55，所述第二弹簧55的一端固定连接在连接板
41的表面，所述固定环53的数量为四个，四个所述固定环53分别依次固定安装在连接杆52的顶面，所述遮盖组件5的数量为两个，两个所述遮盖组件5分别活动安装在连接环4 的左右两侧。
[0030]
具体的，在导风管2不用的时候，此时将半圆板51通过连接杆52沿着活动槽42将其像内部推动，利用两个半圆板51将盖环3的环口堵住，防止空气中的灰尘堆积，造成滤网堵塞，其次，当设备进行使用的时候，此时可以根据需要的风速大小来调节盖环3的通风面积，首先拉动传动板54通过连接杆52带动半圆板51向两侧拉出，拉出半圆板51至合适位置后，此时利用现有的插销从固定环53的内部插入，然后插入到盖环3外侧的固定孔33内部，完成半圆板51的固定，操作简单，可以根据实际需求来进行调节导风管 2的通风面积，也可以对过滤网进行一定程度的保护，从而提高了设备整体的保护效果和实用性。
[0031]
本实用新型的工作过程如下：在导风管2不用的时候，此时将半圆板51 通过连接杆52沿着活动槽42将其像内部推动，利用两个半圆板51将盖环3 的环口堵住，防止空气中的灰尘堆积，造成滤网堵塞，其次，当设备进行使用的时候，此时可以根据需要的风速大小来调节盖环3的通风面积，首先拉动传动板54通过连接杆52带动半圆板51向两侧拉出，拉出半圆板51至合适位置后，此时利用现有的插销从固定环53的内部插入，然后插入到盖环3 外侧的固定孔33内部，完成半圆板51的固定，当导风管2内部的滤网需要进行清理或者更换的时候，此时不需要拆卸螺丝等工具，直接将卡扣杆321 通过球体322按压到下方，再通过盖环3将卡接环31从导风管2内部抽出即可，此时导风管2即成为裸露状态，再将内部的滤网进行清洗或者更换即可。
[0032]
上述方案，设置遮盖组件5可以对盖环3的裸露面积进行一定程度的改变，从而使其可以调节导风机构的导风面积，使其适应不同的温度烘干，达到了提高设备实用性的效果；设置卡扣组件32可以对过滤网快速的组装，不需要花费过多时间，因此在进行拆装的时候可以节约大量时间，从而达到了提高拆装效率的效果。
[0033]
最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
[0034]
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
[0035]
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。