一种用于复合涂布设备的灭火装置的制作方法

1.本实用新型涉及涂布设备技术领域，特别是涉及一种用于复合涂布设备的灭火装置。


背景技术：

2.复合涂布设备在生产时会用到强挥发性和着火点低的有机溶剂，而设备与材料存在接触、挤压、分离等动作，容易产生静电火花，当静电火花与易燃物质接触，容易发生火灾。因此复合涂布设备一般都悬挂有自动灭火器，一旦复合涂布设备产生着火点，自动灭火器受温度影响会自动喷洒灭火剂，从而达到灭火的作用，然而该做法存在难以在复合涂布设备内悬挂，触发慢，无法针对着火点喷洒，灭火效果较差等问题。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是提供一种能对复合涂布设备的多个方位进行监测的，针对性强，反应快，灭火效果好的用于复合涂布设备的灭火装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型提供了一种用于复合涂布设备的灭火装置，包括喷洒管、驱动电机、控制器以及用于输送灭火剂的输送管道，所述喷洒管设于复合涂布设备的机架的两侧之间，所述驱动电机分别设于所述机架的两侧，所述驱动电机的输出轴连接有固定块，所述固定块与所述喷洒管固定连接，所述喷洒管上设有多个测温器，多个所述测温器围绕所述喷洒管的轴线分布，所述喷洒管设有多个与所述喷洒管连通的喷头，所述喷洒管通过高压胶管与所述输送管道连通，所述输送管道设有控制阀，所述控制阀、所述驱动电机和多个所述测温器分别与所述控制器电性连接。
5.作为本实用新型的优选方案，所述固定块设有与所述喷洒管配合的安装孔。
6.作为本实用新型的优选方案，所述固定块还设有锁紧连接件、锁紧螺母以及与所述安装孔的侧部连通的开口槽，所述锁紧连接件穿过所述开口槽的两侧与所述锁紧螺母连接。
7.作为本实用新型的优选方案，所述机架的两侧分别设有可竖向移动的基座，所述驱动电机设于所述基座上。
8.作为本实用新型的优选方案，还包括蜂鸣器，所述蜂鸣器与所述控制器电性连接。
9.作为本实用新型的优选方案，还包括用于存放灭火剂的储存罐，所述储存罐与所述输送管道连接。
10.作为本实用新型的优选方案，所述驱动电机的输出轴与所述喷洒管同轴设置。
11.本实用新型实施例一种用于复合涂布设备的灭火装置，与现有技术相比，其有益效果在于：测温器能实时监测复合涂布设备的温度，由于多个测温器围绕喷洒管的轴线设置，因此测温器能多个方位的温度，一旦复合涂布设备意外着火，朝向着火点的测温器能检测到温度异常，测温器发出信号至控制器，控制器控制驱动电机转动，带动喷洒管转动，使得喷头朝向着火点，同时控制器控制打开控制阀，输送管道将灭火剂输送喷洒管从喷头喷
出，从而达到灭火的作用。本实用新型使用一根喷洒管与多个测温器配合，实现对复合涂布设备多处的监控和针对性灭火。
附图说明
12.图1是本实用新型的结构示意图；
13.图2是本实用新型的固定块的结构示意图；
14.图3是本实用新型的控制器的连接关系示意图；
15.图中，1、喷洒管；11、测温器；12、喷头；2、驱动电机；21、固定块；211、安装孔；212、开口槽；213、锁紧连接件；214、锁紧螺母；3、输送管道；31、控制阀；32、高压胶管；4、机架；41、基座；5、储存罐；6、控制器；7、蜂鸣器。
具体实施方式
16.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
17.在本实用新型的描述中，应当理解的是，本实用新型采用术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
18.如图1－3所示，本实用新优选实施例的一种用于复合涂布设备的灭火装置，包括喷洒管1、驱动电机2、控制器6以及用于输送灭火剂的输送管道3，喷洒管1设于复合涂布设备的机架4的两侧之间，驱动电机2分别设于机架4的两侧，驱动电机2的输出轴连接有固定块21，固定块21与喷洒管1固定连接，喷洒管1上设有多个测温器11，多个测温器11围绕喷洒管1的轴线分布，喷洒管1设有多个与喷洒管1连通的喷头12，喷洒管1通过高压胶管32与输送管道3连通，输送管道3设有控制阀31，控制阀31、驱动电机2和多个测温器11分别与控制器6电性连接。
19.本实施例的工作原理为：当复合涂布设备工作时，测温器11能远距离测温，如红外测温器，从而实时监测复合涂布设备的温度，由于多个测温器11围绕喷洒管1的轴线设置，因此测温器11能多个方位的温度，一旦复合涂布设备意外着火，朝向着火点的测温器11能检测到温度异常，测温器11发出信号至控制器6，控制器6控制驱动电机2转动，带动喷洒管1转动，使得喷头12朝向着火点(转动角度预先计算设定)，同时控制器6控制打开控制阀31，输送管道3将灭火剂输送喷洒管1从喷头12喷出，从而达到灭火的作用。
20.示例性的，固定块21设有与喷洒管1配合的安装孔211，拆装简便，安装孔211与喷洒管1周向固定连接，确保固定块21与喷洒管1一同转动，一般地安装孔211与喷洒管1过盈配合，此外喷洒管1可通过键块与安装孔211连接。
21.示例性的，固定块21还设有锁紧连接件213、锁紧螺母214以及与安装孔211的侧部连通的开口槽212，锁紧连接件213穿过开口槽212的两侧与锁紧螺母214连接，当喷洒管1穿设在安装孔211上后，将锁紧连接件213与锁紧螺母214连接，能使开口槽212收窄，从而实现
固定块21与喷洒管1的固定连接，拆装简便。
22.示例性的，机架4的两侧分别设有可竖向移动的基座41，驱动电机2设于基座41上，基座41上升或下降能带动驱动电机2移动，从而调节喷洒管1在竖向的位置，实现喷头12与复合涂布设备的距离的调节。
23.示例性的，本实施例还包括蜂鸣器7，蜂鸣器7与控制器6电性连接，一旦测温器11检测到复合涂布设备存在着火点，控制器6便控制蜂蜜器发出警报，提醒操作人员。
24.示例性的，本实施例还包括用于存放灭火剂的储存罐5，储存罐5与输送管道3连接，储存罐5的内部压力大于大气压强，打开控制阀31后储存罐5内的灭火剂(如干粉)便会通过输送管道3输送至喷洒管1，最后有喷头12喷洒而出。
25.示例性的，驱动电机2的输出轴与喷洒管1同轴设置，即驱动电机2的输出轴与喷洒管1同步转动，以便喷洒管1转动使得喷头12朝向着火点。
26.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种用于复合涂布设备的灭火装置，其特征在于：包括喷洒管、驱动电机、控制器以及用于输送灭火剂的输送管道，所述喷洒管设于复合涂布设备的机架的两侧之间，所述驱动电机分别设于所述机架的两侧，所述驱动电机的输出轴连接有固定块，所述固定块与所述喷洒管固定连接，所述喷洒管上设有多个测温器，多个所述测温器围绕所述喷洒管的轴线分布，所述喷洒管设有多个与所述喷洒管连通的喷头，所述喷洒管通过高压胶管与所述输送管道连通，所述输送管道设有控制阀，所述控制阀、所述驱动电机和多个所述测温器分别与所述控制器电性连接。2.根据权利要求1所述的用于复合涂布设备的灭火装置，其特征在于：所述固定块设有与所述喷洒管配合的安装孔。3.根据权利要求2所述的用于复合涂布设备的灭火装置，其特征在于：所述固定块还设有锁紧连接件、锁紧螺母以及与所述安装孔的侧部连通的开口槽，所述锁紧连接件穿过所述开口槽的两侧与所述锁紧螺母连接。4.根据权利要求1所述的用于复合涂布设备的灭火装置，其特征在于：所述机架的两侧分别设有可竖向移动的基座，所述驱动电机设于所述基座上。5.根据权利要求1所述的用于复合涂布设备的灭火装置，其特征在于：还包括蜂鸣器，所述蜂鸣器与所述控制器电性连接。6.根据权利要求1所述的用于复合涂布设备的灭火装置，其特征在于：还包括用于存放灭火剂的储存罐，所述储存罐与所述输送管道连接。7.根据权利要求1所述的用于复合涂布设备的灭火装置，其特征在于：所述驱动电机的输出轴与所述喷洒管同轴设置。

技术总结
本实用新型涉及涂布设备技术领域，公开了一种用于复合涂布设备的灭火装置，包括喷洒管、驱动电机、控制器以及用于输送灭火剂的输送管道，喷洒管设于复合涂布设备的机架的两侧之间，驱动电机分别设于机架的两侧，驱动电机的输出轴连接有固定块，固定块与喷洒管固定连接，喷洒管上设有多个测温器，多个测温器围绕喷洒管的轴线分布，喷洒管设有多个与喷洒管连通的喷头，喷洒管通过高压胶管与输送管道连通，输送管道设有控制阀，控制阀、驱动电机和多个测温器分别与控制器电性连接。采用本实用新型能对复合涂布设备的多个方位进行监测的，针对性强，反应快，灭火效果好。灭火效果好。灭火效果好。


技术研发人员：黄兆其
受保护的技术使用者：江门市领昱电子材料有限公司
技术研发日：2021.12.06
技术公布日：2022/6/3