一种三聚氰胺板生产用裁剪分切装置的制作方法

1.本实用新型三聚氰胺板加工技术领域，尤其涉及一种三聚氰胺板生产用裁剪分切装置。


背景技术：

2.三聚氰胺板，简称三氰板，全称是三聚氰胺浸渍胶膜纸饰面人造板。是将带有不同颜色或纹理的纸放入三聚氰胺树脂胶粘剂中浸泡，然后干燥到一定固化程度，将其铺装在刨花板、防潮板、中密度纤维板、胶合板、细木工板、多层板或其他硬质纤维板表面，经热压而成的装饰板。在生产过程中，一般是由数层纸张组合而成，数量多少根据用途而定。三聚氰胺板不是新产品，名称花哨不代表产品新鲜。
3.现有技术中标准三聚氰胺板标准尺寸为2440mm
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1220mm，三聚氰胺板在制作家具的时候需要进行分切，方便进一步加工，现有的分切装置结构简单，使用主要通过人工调节，不方便使用，因此我们提出一种三聚氰胺板生产用裁剪分切装置。


技术实现要素：

4.基于上述背景，本实用新型的目的是提供一种三聚氰胺板生产用裁剪分切装置，可自由调节三聚氰胺板切割宽度，方便进行不同宽度的裁切，减少人工施工的强度。
5.为实现以上目的，本实用新型采用以下的技术方案：
6.一种三聚氰胺板生产用裁剪分切装置，包括：
7.工作台组件，所述工作台组件用于提供主体支撑；
8.输送组件，所述输送组件安装在工作台组件顶部，用于送料；
9.切割组件，所述切割组件安装在工作台组件上，用于切割板件；
10.限位组件，所述限位组件包括两个对称安装在工作台上的安装架、安装在两个安装架之间的限位杆、安装在两个安装架之间的丝杠、安装在一侧安装架上且驱动端与丝杠传动连接的限位电机和与丝杠螺接的限位板，所述限位杆贯穿限位板，且限位板可在限位杆上左右移动。
11.作为本实用新型所述的一种三聚氰胺板生产用裁剪分切装置的一种优选实时方案，其中，所述工作台组件包括台体和安装在台体底部四个角的支撑脚，所述台体切割组件位置设置有贯穿台体的吸尘口。
12.作为本实用新型所述的一种三聚氰胺板生产用裁剪分切装置的一种优选实时方案，其中，所述输送组件包括安装在台体上的输送电机和安装在台体上的输送辊，所述输送辊与输送电机驱动端传动连接，所述输送辊设置有两个，下侧所述输送辊顶部与工作台组件顶部齐平。
13.作为本实用新型所述的一种三聚氰胺板生产用裁剪分切装置的一种优选实时方案，其中，所述切割组件包括安装在台体底部的切割电机和安装在切割电机驱动端且贯穿并超出台体顶部的切割盘。
14.作为本实用新型所述的一种三聚氰胺板生产用裁剪分切装置的一种优选实时方案，其中，所述限位板对称设置有两个，所述丝杠的左右两端的螺纹相反且对称设置。
15.作为本实用新型所述的一种三聚氰胺板生产用裁剪分切装置的一种优选实时方案，其中，所述限位杆设置有两个。
16.作为本实用新型所述的一种三聚氰胺板生产用裁剪分切装置的一种优选实时方案，其中，本装置还包括吸尘组件，所述吸尘组件包括与吸尘口连通的过滤箱和安装在过滤箱上的风机。
17.本实用新型具有以下有益效果：
18.1、通过限位组件包括两个对称安装在工作台上的安装架、安装在两个安装架之间的限位杆、安装在两个安装架之间的丝杠、安装在一侧安装架上且驱动端与丝杠传动连接的限位电机和与丝杠螺接的限位板，所述限位杆贯穿限位板，且限位板可在限位杆上左右移动，使用时，对装置通电，电机带动丝杠转动，丝杠驱动限位板在两个安装架之间移动，可调节限位板与切割组件间距，切割的时候将三聚氰胺板的侧边与限位板接触，进而可根据切割需求自由调节限位板的位置，方便切割不同尺寸的三聚氰胺板。
19.2、通过限位板对称设置有两个，所述丝杠的左右两端的螺纹相反且对称设置，当电机转动的时候有利于同步带动两个限位板向中间或者两侧移动，有利于正中间切割位置，方便对中切割；同时限位杆设置有两个，有利于进一步保证限位板的稳定性。
20.3、通过本装置还包括吸尘组件，所述吸尘组件包括与吸尘口连通的过滤箱和安装在过滤箱上的风机，使用时，对风机供电，风机箱过滤箱中空气抽出，使得其内部产生负压，由于过滤箱与吸尘口连通，使的吸尘口处产生负压，当切割板件产生碎屑的时候将碎屑吸附到过滤箱中，并由过滤箱中的滤网滤下，进而可起到收集碎屑的作用。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其它的附图。
22.图1为本实用新型的立体结构示意图一；
23.图2为本实用新型的立体结构示意图二；
24.图3为本实用新型的正视结构示意图；
25.图4为本实用新型的侧视结构示意图。
26.附图标号说明：100、工作台组件，110、台体，111、吸尘口，120、支撑脚，200、输送组件，210、输送电机，220、输送辊，300、切割组件，310、切割电机，320、切割盘，400、限位组件，410、安装架，420、限位杆，430、丝杠，440、限位电机，450、限位板，500、吸尘组件，510、过滤箱，520、风机。
27.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
30.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
31.实施例1
32.参见图1-3，一种三聚氰胺板生产用裁剪分切装置，包括：
33.工作台组件100用于提供主体支撑，所述工作台组件100包括台体110和安装在台体110底部四个角的支撑脚120，所述台体110切割组件300位置设置有贯穿台体110的吸尘口111，使用时，将各个组件依次安装在工作台上即可；
34.输送组件200用于送料，具体的，所述输送组件200安装在工作台组件100顶部，所述输送组件200包括安装在台体110上的输送电机210和安装在台体110上的输送辊220，所述输送辊220与输送电机210驱动端传动连接，所述输送辊220设置有两个，下侧所述输送辊220顶部与工作台组件100顶部齐平，使用时，由电机驱动输送辊220转动，将三聚氰胺板放在工作台上与输送组件200接触，通过输送组件200的输送辊220将物料送入切割组件300中进行切割；
35.切割组件300用于切割板件，具体的，所述切割组件300安装在工作台组件100上；
36.限位组件400用于对三聚氰胺板侧面限位，防止三聚氰胺板偏移，具体的，所述限位组件400包括两个对称安装在工作台上的安装架410、安装在两个安装架410之间的限位杆420、安装在两个安装架410之间的丝杠430、安装在一侧安装架410上且驱动端与丝杠430传动连接的限位电机440和与丝杠430螺接的限位板450，所述限位杆420贯穿限位板450，且限位板450可在限位杆420上左右移动，使用时，对装置通电，电机带动丝杠430转动，丝杠430驱动限位板450在两个安装架410之间移动，可调节限位板450与切割组件300间距，切割的时候将三聚氰胺板的侧边与限位板450接触，进而可根据切割需求自由调节限位板450的位置，方便切割不同尺寸的三聚氰胺板。
37.实施例2
38.参见图2-3，作为本实用新型的一种优选实时方案，所述切割组件300包括安装在台体110底部的切割电机310和安装在切割电机310驱动端且贯穿并超出台体110顶部的切割盘320，结构简单便于加工未婚；所述限位板450对称设置有两个，所述丝杠430的左右两端的螺纹相反且对称设置，当电机转动的时候有利于同步带动两个限位板450向中间或者两侧移动，有利于正中间切割位置，方便对中切割；所述限位杆420设置有两个，有利于进一步保证限位板450的稳定性。
39.实施例3
40.请参见图3-4，作为本实用新型的一种优选实时方案，本装置还包括吸尘组件500，所述吸尘组件500包括与吸尘口111连通的过滤箱510和安装在过滤箱510上的风机520，使用时，对风机520供电，风机520箱过滤箱510中空气抽出，使得其内部产生负压，由于过滤箱510与吸尘口111连通，使的吸尘口111处产生负压，当切割板件产生碎屑的时候将碎屑吸附到过滤箱510中，并由过滤箱510中的滤网滤下，进而可起到收集碎屑的作用。
41.当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。