一种塑料围裙裁切装置的制作方法

1.本发明涉及围裙生产设备领域，尤其涉及一种塑料围裙裁切装置。


背景技术：

2.围裙的材质主要分为布料和塑料两种，布料围裙柔软舒适，但是防水效果差，污染后不容易清洁，而塑料围裙的防水效果好，污染后更容易清洁，深受人们的喜爱。
3.塑料围裙又分为一次性轻薄塑料围裙以及具有一定厚度的可反复利用的塑料围裙。一次性轻薄塑料围裙在生产过程中，先将卷装的塑料薄膜进行放卷，放卷过程中通过模具进行裁切，去掉多余的残料，然后进行收卷或者叠加，即可得到一次性轻薄塑料围裙。
4.一次性轻薄塑料围裙生产过程中，裁切掉的残料面积小，而且轻薄，难以单独收集，使得部分残料容易随围裙成品前移，随围裙成品一起被裹挟和包装，影响了品质，需要进行改进。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种塑料围裙裁切装置，裁切去除残料，并实现残料的收集。
6.为达此目的，本发明采用以下技术方案：一种塑料围裙裁切装置，包括：上模板、下模板、下模座、上模座、固定板、裁切刀、气筒和活塞，所述下模座上设置有两排前后间隔的立柱，所述固定板设置在立柱顶部，所述下模板设置在下模座上，所述上模座悬置在固定板与下模板之间，所述上模座顶部设置有销座，所述固定板上设置有减速箱，所述减速箱的输出端设置有与上模座垂直的转盘，所述转盘上偏心设置有销轴，所述销轴与销座之间设置有连杆，所述上模板设置在上模座底面，所述裁切刀设置在上模板底面，所述上模板中设置有位于裁切刀上方的第一气孔，所述上模座中设置有与第一气孔连通的第二气孔，所述气筒设置在上模座顶部并与第二气孔相连通，所述活塞设置在气筒中，所述固定板底部设置有向下延伸至气筒中并与活塞相连接的固定杆。
7.其中，所述裁切刀采用圆弧形结构。
8.其中，所述减速箱的输入端设置有电机。
9.其中，所述下模板上设置有与裁切刀相对应的下模镶块。
10.其中，所述下模板中设置有位于下模镶块下方的第一残料输出孔，所述下模座中设置有位于第一残料输出孔下方的第二残料输出孔。
11.其中，还包括残料收集盒，所述残料收集盒位于第二残料输出孔的下方。
12.本发明的有益效果：一种塑料围裙裁切装置，合模时，通过裁切刀与下模镶块的配合，实现残料的裁切，得到塑料围裙，并在开模过程中，通过气筒相对活塞的快速上移而向下吹出气流，利用气流将残料向下吹动，落入下方的残料收集盒，避免与塑料围裙的牵连，有利于提升塑料围裙包装后的品质，提升使用的满意度，而且结构简洁，生产的能耗低。
附图说明
13.图1是本发明的结构示意图；图2是图1中上模板上升开模后的结构示意图。
具体实施方式
14.下面结合图1至图2并通过具体实施例来进一步说明本发明的技术方案。
15.如图1和图2所示的塑料围裙裁切装置，包括：上模板17、下模板16、下模座15、上模座8、固定板1、裁切刀21、气筒2、活塞3和残料收集盒23，所述下模座15上设置有两排前后间隔的立柱6，所述固定板1设置在立柱6顶部，可以通过螺栓固定，结构牢固。
16.所述下模板16设置在下模座15上，所述上模座8悬置在固定板1与下模板16之间，在本实施例中，上模座8上设置有套设在立柱6的导套7，提升了上模座8升降的平稳性。
17.为了实现上模座8的升降，在上模座8顶部设置有销座20，在固定板1上设置有减速箱12，所述减速箱12的输出端设置有与上模座8垂直的转盘11，在本实施例中，所述减速箱12的输入端设置有电机13，可以间接驱动转盘11的旋转。
18.所述转盘11上偏心设置有销轴5，所述销轴5与销座20之间设置有连杆18，转盘11旋转时，改变销轴5的位置高度，从而利用连杆18间接驱动销座20及上模座8的升降，自动化程度高。如图1所示，销轴5位于最低点，此为合模状态；如图2所示，销轴5位于最高点，此为开模状态。
19.如图1所示，所述上模板17设置在上模座8底面，随上模座8进行升降。所述裁切刀21设置在上模板17底面，可以采用螺栓进行固定。在本实施例中，所述裁切刀21采用圆弧形结构，所述下模板16上设置有与裁切刀21相对应的下模镶块9，合模时，通过裁切刀21与下模镶块9的配合，实现残料的裁切，得到塑料围裙。
20.为了确保残料的分离和收集，在本实施例中，所述上模板17中设置有位于裁切刀21上方的第一气孔19，所述上模座8中设置有与第一气孔19连通的第二气孔22，形成喷气通道。
21.如图2所示，所述气筒2设置在上模座8顶部并与第二气孔22相连通，所述活塞3设置在气筒2中，所述固定板1底部设置有向下延伸至气筒2中并与活塞3相连接的固定杆4，保持活塞3的稳定。开模过程中，通过气筒2相对活塞的快速上移而向下吹出气流，而且开模速度快，瞬间的气流较大。
22.如图1所示，所述下模板16中设置有位于下模镶块9下方的第一残料输出孔10，所述下模座15中设置有位于第一残料输出孔10下方的第二残料输出孔14，开模时，第一气孔19喷出的气流冲击下方裁切下来的残料，使得残料顺着第一残料输出孔10进入第二残料输出孔14，并从第二残料输出孔14向下流出。可以将残料收集盒23放置在第二残料输出孔14下方，进行残料的收集。
23.以上内容仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。


技术特征：
1.一种塑料围裙裁切装置，其特征在于，包括：上模板、下模板、下模座、上模座、固定板、裁切刀、气筒和活塞，所述下模座上设置有两排前后间隔的立柱，所述固定板设置在立柱顶部，所述下模板设置在下模座上，所述上模座悬置在固定板与下模板之间，所述上模座顶部设置有销座，所述固定板上设置有减速箱，所述减速箱的输出端设置有与上模座垂直的转盘，所述转盘上偏心设置有销轴，所述销轴与销座之间设置有连杆，所述上模板设置在上模座底面，所述裁切刀设置在上模板底面，所述上模板中设置有位于裁切刀上方的第一气孔，所述上模座中设置有与第一气孔连通的第二气孔，所述气筒设置在上模座顶部并与第二气孔相连通，所述活塞设置在气筒中，所述固定板底部设置有向下延伸至气筒中并与活塞相连接的固定杆。2.根据权利要求1所述的塑料围裙裁切装置，其特征在于，所述裁切刀采用圆弧形结构。3.根据权利要求1所述的塑料围裙裁切装置，其特征在于，所述减速箱的输入端设置有电机。4.根据权利要求1所述的塑料围裙裁切装置，其特征在于，所述下模板上设置有与裁切刀相对应的下模镶块。5.根据权利要求4所述的塑料围裙裁切装置，其特征在于，所述下模板中设置有位于下模镶块下方的第一残料输出孔，所述下模座中设置有位于第一残料输出孔下方的第二残料输出孔。6.根据权利要求1所述的塑料围裙裁切装置，其特征在于，还包括残料收集盒，所述残料收集盒位于第二残料输出孔的下方。

技术总结
本发明公开了一种塑料围裙裁切装置，其包括：上模板、下模板、下模座、上模座、固定板、裁切刀、气筒和活塞，所述上模座悬置在固定板与下模板之间，所述上模板设置在上模座底面，所述裁切刀设置在上模板底面，所述上模板中设置有位于裁切刀上方的第一气孔，所述上模座中设置有与第一气孔连通的第二气孔，所述气筒设置在上模座顶部并与第二气孔相连通，所述活塞设置在气筒中，所述固定板底部设置有向下延伸至气筒中并与活塞相连接的固定杆。本发明所述的塑料围裙裁切装置，在开模过程中，通过气筒相对活塞的快速上移而向下吹出气流，利用气流将残料向下吹动，落入下方的残料收集盒，避免与塑料围裙的牵连。塑料围裙的牵连。塑料围裙的牵连。


技术研发人员：陈文亭 殷昌霞 徐爽
受保护的技术使用者：江苏欣盈嘉塑料制品有限公司
技术研发日：2022.04.01
技术公布日：2022/6/3