一种快速分离型脂质体复合缓释微针及其制备方法

技术特征：
1.一种快速分离型脂质体复合缓释微针，其特征在于，所述微针包括针尖层、分离层和基层，所述分离层位于针尖层和基层之间，所述针尖层中分散有脂质体，所述针尖层及针尖层的脂质体均可以携载药物，且所述药物可为不同药物；所述针尖层由葡聚糖及壳聚糖制备而成；所述脂质体由磷脂酰胆碱及胆固醇制备而成；所述分离层由带有极性基团的高分子聚合物与小分子糖制备而成；所述基层由高分子聚合物材料制备而成。2.根据权利要求1所述的一种快速分离型脂质体复合缓释微针，其特征在于，所述带有极性基团的高分子聚合物包括透明质酸，所述小分子糖包括蔗糖。3.根据权利要求1所述的一种快速分离型脂质体复合缓释微针，其特征在于，所述高分子聚合物材料包括聚乙烯吡咯烷酮及其衍生物的单体聚合物或共聚物、聚乙烯醇、透明质酸中的一种或几种。4.根据权利要求1所述的一种快速分离型脂质体复合缓释微针，其特征在于，所述脂质体可以负载亲水亲脂性药物。5.权利要求1-4任一项所述的一种快速分离型脂质体复合缓释微针的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：s1、先制备载药脂质体溶液，然后将壳聚糖、葡聚糖以及药物溶解在载药脂质体溶液中制得针尖层溶液；最后将针尖层溶液加入到微针阴模中，低速离心后刮去多余的针尖层溶液，之后继续离心使其干燥；s2、将带有极性基团的高分子聚合物和小分子糖溶解于水中得到分离层溶液，然后将分离层溶液加入步骤s1的微针阴模中，低速离心后刮去多余的分离层溶液，之后继续进行离心处理；s3、将高分子聚合物材料溶解于有机溶剂中制得基层溶液，然后将基层溶液加入步骤s2的微针阴模中，经离心、干燥后将微针从微针阴模中取出，即制备得到可分离型复合脂质体缓释微针。6.根据权利要求5所述的一种快速分离型脂质体复合缓释微针的制备方法，其特征在于，所述载药脂质体溶液采用薄膜分散法制备，即经磷脂酰胆碱与胆固醇溶解于三氯甲烷中，经蒸发后再加入含药溶液，再经蒸发孵育、均化、过滤后制得载药脂质体溶液。7.根据权利要求6所述的一种快速分离型脂质体复合缓释微针的制备方法，其特征在于，所述磷脂酰胆碱和胆固醇的质量比为(1:2)～(1:16)，所述磷脂酰胆碱在三氯甲烷中的浓度为5～20mg/l，所述脂质体中的药物与载药脂质体溶液的药脂比(w/v)为(1:5)～(1:20)。8.根据权利要求5所述的一种快速分离型脂质体复合缓释微针的制备方法，其特征在于，步骤s1中，所述壳聚糖与葡聚糖的质量比为(1:2)～(1:8)，所述葡聚糖与药物的质量比为(5:1)～(20:1)，所述壳聚糖在载药脂质体溶液中的浓度(w/w)为2.5％～10％。9.根据权利要求5所述的一种快速分离型脂质体复合缓释微针的制备方法，其特征在于，步骤s1中，所述低温离心的条件为0℃～10℃，离心时间为3～30分钟；继续离心的条件为20℃～30℃，离心时间为30～90分钟；低温离心和继续离心的转速均为4000～5000rpm。10.根据权利要求5所述的一种快速分离型脂质体复合缓释微针的制备方法，其特征在于，步骤s2中，低温离心条件为0℃～10℃，离心时间为3～30分钟；继续离心的条件为20℃～30℃，离心时间为30～90分钟；低温离心和继续离心的转速均为4000～5000rpm。

技术总结
本发明属于微针给药系统技术领域，具体涉及一种快速分离型脂质体复合缓释微针及其制备方法，本发明的微针包括针尖层、分离层和基层，所述分离层位于针尖层和基层之间，所述针尖层中分散有脂质体，所述针尖层及针尖层的脂质体均可以携载药物，且所述药物可为不同药物；所述针尖层由葡聚糖及壳聚糖制备而成；所述脂质体由磷脂酰胆碱及胆固醇制备而成；所述分离层由带有极性基团的高分子聚合物与小分子糖制备而成；所述基层由高分子聚合物材料制备而成。本发明的分离型脂质体复合微针具有生物相容性好、释放可控、局部靶向、稳定性好的优势，相比传统的可分离型可溶性微针，实现了利用微针局部缓释递送不稳定药物，且可以共载不同药物的目的。同药物的目的。同药物的目的。


技术研发人员：曾小伟 杨堯 胡靖雯 黄平 杨莉 侯嫒琳 林嘉婵
受保护的技术使用者：中山大学
技术研发日：2022.03.14
技术公布日：2022/6/4