分纸机的压轮结构的制作方法

1.本实用新型涉及分纸机技术领域，具体为分纸机的压轮结构。


背景技术：

2.分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械。分切机主要的运用于：无纺布；云母带、纸张、绝缘材料及各种薄膜材料分切、特别适宜于窄带的分切。为了避免纸张由于卷边、褶皱等问题导致分切效果差，分纸机上常常装配有压轮结构，然而目前的压轮结构依然存在不足，比如申请号为202023237002.2的一种分纸机的压轮结构，该压轮结构在使用时存在以下问题：
3.1、现有的压轮结构对纸张的处理效果不好，仅仅是通过两个压轮对纸张的褶皱、卷边进行滚动压平，并不能完全将需要分切的纸张完全压平，纸张进入压轮之间可能还会出现偏移，导致分切机的切割误差；
4.2、现有的压轮结构减震效果较差，虽设有多个减震弹簧在装置底部，但多个弹簧在减震缓冲时形变无法完全统一，这就导致了装置在减震的过程中容易出现左右晃动，影响装置稳定性。
5.针对上述问题，急需在原有压轮结构结构的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供分纸机的压轮结构，以解决上述背景技术中提出的对纸张的处理效果不好，仅仅是通过两个压轮对纸张的褶皱、卷边进行滚动压平，并不能完全将需要分切的纸张完全压平，纸张进入压轮之间可能还会出现偏移，导致分切机的切割误差，且减震效果较差，虽设有多个减震弹簧在装置底部，但多个弹簧在减震缓冲时形变无法完全统一，这就导致了装置在减震的过程中容易出现左右晃动，影响装置稳定性的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：分纸机的压轮结构，包括安装板：
8.空心块，其安装在所述安装板的底部，所述空心块的底部开设有圆形槽，且空心块的内顶壁安装有减震弹簧，并且减震弹簧的底端固定连接有连接圆盘，且连接圆盘的底部固定安装有支撑垫脚；
9.安装架，其固定安装在所述安装板的顶部，所述安装架的顶部固定有切割台，且安装架的内部安装有压轮，并且安装架的侧壁固定连接有固定架，而且固定架的内侧固定有电动推杆，同时电动推杆的底端固定连接有切割刀片；
10.输纸辊，其固定在所述安装板的顶部，且输纸辊位于所述安装架的左侧；
11.收纸辊，其固定在所述安装板的顶部，且收纸辊位于所述安装架的右侧；
12.调节架板，其固定安装在所述安装架的侧壁，所述调节架板的顶部嵌合安装有螺纹套，且螺纹套的内壁螺纹连接有丝杠，并且丝杠的一端固定连接有金属把手，而且丝杠的
另一端连接有轴承座，且轴承座的外壁固定连接有限位板，同时限位板的一侧固定连接有限位滑杆。
13.优选的，所述连接圆盘的顶部与减震弹簧的端部焊接相连，且连接圆盘的底部与支撑垫脚的端部焊接相连，且减震弹簧、连接圆盘和支撑垫脚构成一体化结构。
14.优选的，所述压轮包括有运动辊、安装套筒、加热层和陶瓷套筒，且运动辊的外部套设有安装套筒，且安装套筒的外部设置有加热层，且加热层的外侧固定连接有陶瓷套筒。
15.优选的，所述轴承座的内壁与丝杠的端部固定连接，且轴承座的外壁与限位板的一侧固定连接，且丝杠通过轴承座与限位板活动连接。
16.优选的，所述限位滑杆的端部与限位板的外壁焊接相连，且限位板的数量和限位滑杆的数量分别为两个和四个，且每一个限位板与两个限位滑杆构成一组，且两个限位滑杆对称设置在限位板的一侧。
17.与现有技术相比，本实用新型提供了分纸机的压轮结构，具有以下优点：
18.1.设置有螺纹套和丝杠，可通过丝杠旋转带动限位板移动，调节两个限位板的间距，从而可对进入两个压轮之间的纸张进行限位和预抚平，同时压轮由运动辊、安装套筒、加热层和陶瓷套筒，加热层可为陶瓷套筒加热，通过加热使得陶瓷套筒对纸张得熨平效果更好，使得压轮得到了强化，改进后的压轮结构对纸张的处理效果较好，不再是仅仅通过两个压轮对纸张的褶皱、卷边进行滚动压平，可以完全将需要分切的纸张完全压平，纸张进入压轮之间不易出现偏移，减少分切机的切割误差；
19.2.设置有圆形槽，使得支撑垫脚在减震弹簧的作用下只能沿圆形槽上下移动，避免支撑垫脚在减震弹簧形变时左右晃动，改进后的压轮结构减震效果较好，多个减震弹簧均设有限位结构，使得多个弹簧在减震缓冲时形变方向见得统一，这就避免了装置在减震的过程中容易出现左右晃动，提高了装置稳定性。
附图说明
20.图1为本实用新型正视结构示意图；
21.图2为本实用新型正剖视结构示意图；
22.图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图；
23.图4为本实用新型空心块正剖视结构示意图；
24.图5为本实用新型空心块立体剖视示意图；
25.图6为本实用新型压轮正剖视结构示意图。
26.图中：1、安装板；2、空心块；3、圆形槽；4、减震弹簧；5、连接圆盘； 6、支撑垫脚；7、安装架；8、切割台；9、压轮；91、运动辊；92、安装套筒；93、加热层；94、陶瓷套筒；10、固定架；11、电动推杆；12、切割刀片；13、输纸辊；14、收纸辊；15、调节架板；16、螺纹套；17、丝杠；18、金属把手；19、轴承座；20、限位板；21、限位滑杆。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-6，本实用新型提供技术方案：分纸机的压轮结构，包括：安装板1、空心块2、圆形槽3、减震弹簧4、连接圆盘5、支撑垫脚6、安装架 7、切割台8、压轮9、运动辊91、安装套筒92、加热层93、陶瓷套筒94、固定架10、电动推杆11、切割刀片12、输纸辊13、收纸辊14、调节架板15、螺纹套16、丝杠17、金属把手18、轴承座19、限位板20和限位滑杆21，
29.空心块2，其安装在安装板1的底部，空心块2的底部开设有圆形槽3，且空心块2的内顶壁安装有减震弹簧4，并且减震弹簧4的底端固定连接有连接圆盘5，且连接圆盘5的底部固定安装有支撑垫脚6；
30.安装架7，其固定安装在安装板1的顶部，安装架7的顶部固定有切割台 8，且安装架7的内部安装有压轮9，并且安装架7的侧壁固定连接有固定架 10，而且固定架10的内侧固定有电动推杆11，同时电动推杆11的底端固定连接有切割刀片12；
31.输纸辊13，其固定在安装板1的顶部，且输纸辊13位于安装架7的左侧；
32.收纸辊14，其固定在安装板1的顶部，且收纸辊14位于安装架7的右侧；
33.调节架板15，其固定安装在安装架7的侧壁，调节架板15的顶部嵌合安装有螺纹套16，且螺纹套16的内壁螺纹连接有丝杠17，并且丝杠17的一端固定连接有金属把手18，而且丝杠17的另一端连接有轴承座19，且轴承座 19的外壁固定连接有限位板20，同时限位板20的一侧固定连接有限位滑杆21。
34.具体的如图4和图5所示，连接圆盘5的顶部与减震弹簧4的端部焊接相连，且连接圆盘5的底部与支撑垫脚6的端部焊接相连，且减震弹簧4、连接圆盘5和支撑垫脚6构成一体化结构，一体化的设计使得结构之间的连接更加紧密，减震弹簧4、连接圆盘5和支撑垫脚6的连接效果更好，对装置的支撑效果更好；
35.具体的如图2和图6所示，压轮9包括有运动辊91、安装套筒92、加热层93和陶瓷套筒94，且运动辊91的外部套设有安装套筒92，且安装套筒92 的外部设置有加热层93，且加热层93的外侧固定连接有陶瓷套筒94，通过设置的加热层93，可为陶瓷套筒94加热，加热后的陶瓷套筒94对纸张有更好的熨平效果；
36.具体的如图1、图2和图3所示，轴承座19的内壁与丝杠17的端部固定连接，且轴承座19的外壁与限位板20的一侧固定连接，且丝杠17通过轴承座19与限位板20活动连接，通过设置的轴承座19，方便了丝杠17与限位板 20的活动连接，从而方便了丝杠17带动限位板20的上下移动；
37.具体的如图1和图2所示，限位滑杆21的端部与限位板20的外壁焊接相连，且限位板20的数量和限位滑杆21的数量分别为两个和四个，且每一个限位板20与两个限位滑杆21构成一组，且两个限位滑杆21对称设置在限位板20的一侧，通过对称设置的限位滑杆21，可对限位板20的上下移动进行限位，避免其在运动过程中出现转动。
38.工作原理：在使用该分纸机的压轮结构时，根据图1、图2、图3、图4 和图6，首先，手握金属把手18转动丝杠17，丝杠17在螺纹套16的内侧旋转，端部则在轴承座19内转动，从而带动限位板20上下移动，限位滑杆21 则随限位板20的上下移动而上下滑动，将调节两个限位板20的间距调节适宜后，启动设备，纸张经输纸辊13输送，从两个限位板20中间穿过，然后进入安装架7内，转动的压轮9可对纸张进行压平，压轮9由运动辊91、安装套筒92、加热层93和陶瓷套筒94，加热层93可为陶瓷套筒94加热，通过加热使得陶瓷套筒94对纸张得熨平
效果更好，运动辊91带动加热后陶瓷套筒94转动对纸张进行压平，然后纸张移动至切割台8上，切割刀片12则对纸张进行分切，随后缠绕到收纸辊14上，装置在运动过程中不可避免出现震动，而支撑垫脚6的一端则通过减震弹簧4和连接圆盘5活动安装在空心块2内，圆形槽3的设计使得支撑垫脚6在减震弹簧4的作用下只能沿圆形槽3上下移动，避免支撑垫脚6在减震弹簧4形变时左右晃动。
39.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。