一种设有除尘机构混凝土水泥仓的制作方法

1.本实用新型涉及水泥仓技术领域，具体为一种设有除尘机构混凝土水泥仓。


背景技术：

2.混凝土搅拌站主要有骨料配料系统、输送系统、搅拌机、输送机、水泥储料仓等组成。水泥储料仓作为存放散装水泥的堆仓，由仓体、塔帽、支架等组成，其中在上料口和下料口的区域是相对容易产生粉尘的地方，并且粉尘产生后的浓度会比较高。水泥仓为圆柱形结构，底部由四条圆管支腿支撑整个仓体，整仓全部为钢结构形式，焊接而成；顶部设有除尘器及压力安全阀。
3.水泥仓的顶部一般安装有脉冲布袋除尘器，用于对水泥仓顶进行除尘，水泥仓顶脉冲除尘器是一种结构简单、漏风率小的自动清灰单体除尘设备，但是除尘设备除尘时依旧有一些粉尘飘散在环境中，且在除尘设备损坏时，大量粉尘会飘散在环境中，造成环境的污染。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种设有除尘机构混凝土水泥仓，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种设有除尘机构混凝土水泥仓，包括风机、电机、仓体，第一环板、收集箱、密封盖和第二环板，所述仓体上端边缘处设置有等距分布的栏杆，所述栏杆内部分别设置有第一环板和第二环板，所述第一环板内壁设置有等距分布的齿条，所述第一环板上方设置有风机，所述风机一端设置有软管，仓体上方设置有电机，所述第一环板下端设置有等距分布的滑轮，所述仓体上端设置有收集箱，所述收集箱上端转动安装有密封盖，所述收集箱内部设置有第三环板，所述软管下端贯穿密封盖，所述第三环板下端设置有滤袋。
6.优选的，所述风机下端设置有安装板，所述安装板下端与第二环板相连接。通过安装板对风机的下端进行有效的固定，风机稳固在第二环板上端。
7.优选的，所述风机一端设置有进气口。通过进气口对粉尘进行有效的抽取。
8.优选的，所述电机上端设置有齿轮，所述齿轮与齿条相互啮合。通过相互啮合的齿轮与齿条，齿轮旋转时带动第一环板旋转。
9.优选的，所述第二环板上端内部开设有呈环形的滑轨，所述滑轮均滚动安装于滑轨内部。通过滑轮对第一环板下端进有效的滚动支撑，第二环板的转动更加稳定。
10.优选的，所述第三环板与密封盖内部均转动插接有等距分布的第一螺栓，所述密封盖与收集箱内部均转动插接有等距分布的第二螺栓。通过第一螺栓对第三环板与密封盖进行固定，滤袋稳定在收集箱内部，通过第二螺栓对密封盖与收集箱进行固定，收集箱上端进行有效的封闭，对收集箱内部的粉尘进行有效的拦截。
11.优选的，所述收集箱一侧内部嵌入安装有滤网。通过滤网对抽入收集箱内部的气
体进行有效的排出，同时防止外界的灰尘和异物进入收集箱内部。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过风机与滤袋的配合，风机启动后通过进风口处对环境中的粉尘进行抽取，通过软管输送带滤袋内部，粉尘在滤袋内部沉积，通过电机与第一环板的配合，电机带动第一环板旋转的过程中，通过齿轮嵌合推动齿条，第一环板通过下端的滑轮在第二环板上端转动，此时的风机实现位置的调整，风机实现位置的调整，避免了水泥仓上方安装的除尘设备除尘时依旧有一些粉尘飘散在环境中，除尘设备损坏时，大量粉尘会飘散在环境中，造成环境的污染的问题，风机实现位置的调整后，有效的应对不同位置的粉尘进行清理，进一步对残留的粉尘进行清理，除尘设备损坏时依旧进行有效的除尘，降低了粉尘对环境造成的污染。
附图说明
13.图1为本实用新型的主剖视结构示意图；
14.图2为本实用新型的俯剖视结构示意图；
15.图3为本实用新型的图1中齿轮主剖视放大结构示意图；
16.图4为本实用新型的图1中第三环板主剖视放大结构示意图；
17.图5为本实用新型的图1中滤网主剖视放大结构示意图。
18.图中：1、风机；2、电机；3、栏杆；4、仓体；5、第一环板；6、收集箱；7、滤袋；8、密封盖；9、软管；10、第二环板；11、齿条；13、齿轮；14、安装板；15、滑轮；16、滑轨；17、第三环板；18、第一螺栓；19、第二螺栓；20、滤网。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.请参阅图1至图5，本实用新型提供的一种实施例：一种设有除尘机构混凝土水泥仓，包括风机1、电机2、仓体4，第一环板5、收集箱6、密封盖8和第二环板10，仓体4上端边缘处设置有等距分布的栏杆3，栏杆3将仓体4上端边缘处进行拦截，对施工的工作人员进行防护，同时用于粉尘处理装置的安装。栏杆3内部分别设置有第一环板5和第二环板10，第二环
板10与栏杆3的内壁连接。第一环板5内壁设置有等距分布的齿条11，第一环板5上方设置有风机1，如本领域技术人员所熟知的，风机1的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
23.风机1下端设置有安装板14，安装板14下端与第二环板10相连接，风机1实现稳定在第一环板5的上端。风机1一端设置有进气口12，风机1通过进气口12进行气体的抽取。风机1一端设置有软管9，仓体4上方设置有电机2，电机2下端设置有固定装置，固定该装置与栏杆3相连接，电机2得到固定。如本领域技术人员所熟知的，电机2的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
24.电机2上端设置有齿轮13，齿轮13与齿条11相互啮合，电机2运作时带动齿轮13旋转，通过与齿条11相互内核的齿轮13，齿轮13转动时，对齿条11进行推动。第一环板5下端设置有等距分布的滑轮15，滑轮15均滚动安装于滑轨16内部，第二环板10上端内部开设有呈环形的滑轨16，齿条11受到齿轮13推动时，通过滑轮15在滑轨16内部滚动，第一环板5实现在第二环板10上方旋转。
25.仓体4上端设置有收集箱6，收集箱6上端转动安装有密封盖8，密封盖8对收集箱6受到进行开合。软管9下端贯穿密封盖8，通过软管9，风机1抽取的粉尘影响的输送到收集箱6内部。配合运作风机1对不同位置的粉尘均进行有效的抽取，粉尘的飘散位置不同，受到风力吹动时，粉尘的位置也会发生变化，风机1对残留的粉尘机进行进一步的清理，降低了粉尘对环境的污染。
26.收集箱6内部设置有第三环板17，第三环板17下端设置有滤袋7，抽取的粉尘进入到滤袋7得到得到有效的收集沉淀。第三环板17与密封盖8内部均转动插接有等距分布的第一螺栓18，将滤袋7安装在收集箱6内部。密封盖8与收集箱6内部均转动插接有等距分布的第二螺栓19，密封盖8对收集箱6上端进行封闭。收集箱6一侧内部嵌入安装有滤网20，抽入收集箱6内部的气体通过滤网20排出外界，同时滤网20防止外界灰尘进入收集箱6内部。
27.工作原理：在实际运用过程中，电机2运作带动齿轮13旋转，齿轮13带动风机1跟随第一环板5旋转，进气口12的位置得到粉尘飘散处，风机1运作通过进气口12抽取粉尘进入滤袋7内部进行沉淀，水泥仓上端的除尘设备清理粉尘的过程中依旧残留有粉尘，风机1灵活的进行位置的调整，对残留的粉尘进行进一步的清理，通知水泥仓上端的出城设备损坏时，风机1可以凝视代替除尘设备，对粉尘进行气流，水泥仓实现有效的储料，降低粉尘对环境的污染。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。