一种自动恒温烤漆喷漆房的制作方法

1.本实用新型涉及烤漆领域，尤其涉及一种自动恒温烤漆喷漆房。


背景技术：

2.传统的喷漆烤漆房的送风、排风系统是依据涂装工艺要求和喷漆烤漆房整个房内面积设计的，这样，设计所带来的结果就是哦嗯器烤漆房在喷漆烤漆时，房体内部整体送风、排风风量数值较大，进而，所选用的风机功率也较大，单元作业能源消耗高，风机的大功率和大风量运行，导致房内的噪音较大，同时，由于排风量较大，有害气体的排风量也变大。传统的喷漆烤漆房所产生的尾气，有时候会经过简单处理排放出去，有时候会直接排放出去，严重污染环境。
3.现有专利号为(cn204220370u)的专利提出了一种环保型喷漆烤漆房，其装置废气过滤设计，减低粉尘排放及有机废气处理费用、减少环境污染，但是其装置大大节省了能源，降低了噪音；减少了喷漆烤漆房的使用成本，较之传统喷漆烤漆房更具有经济性和实用性，但是其装置再搭建组装时，存在一定的困难，而且缺少快速大面积提温的结构，针对上述问题，本实用提出了一种自动恒温烤漆喷漆房来方便人们使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动恒温烤漆喷漆房。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种自动恒温烤漆喷漆房，包括底座，所述底座的上端固定设置有第一竖板，所述第一竖板的后端设置有第二竖板，所述第一竖板的后端固定设置有卡块，所述第二竖板的前端开设有卡槽，所述第一竖板的上端设置有棚板，所述第一竖板的上端开设有螺纹孔，所述棚板的内部开设有第一通孔，所述第一通孔的内部设置有螺栓，所述第一竖板的一侧壁固定设置有固定块，所述固定块的上端固定设置有凸块，所述棚板的下端固定设置有卡板，所述卡板的下端开设有凹槽；
6.所述第二竖板的后端设置有后板，所述后板的后端固定设置有净化机，所述后板的前端固定设置有加热装置，所述加热装置的前端固定设置有出风管，所述出风管的一侧壁固定设置有第一连接管，所述第一连接管的前端固定设置有第二固定管，所述出风管远离第一连接管的一侧壁固定设置有第二连接管，所述第二连接管的前端固定设置有第一固定管。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述卡块的后端通至卡槽的内部。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述螺栓的下端通至螺纹孔的内部。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述凸块的上端通至凹槽的内部。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述第二固定管的上端开设有出风孔。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述第一竖板的前端固定设置有固定座。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述固定座的前端转动设置有房门。
19.作为上述技术方案的进一步描述：
20.所述卡块的数量为两个。
21.本实用新型具有如下有益效果：
22.相比与现有装置，该装置设置有可以实现快速组装房体的结构，侧边通过设置第一竖板与第二竖板的拼接，以及上端通过凸块，凹槽实现棚板与固定块之间的固定连接，在对房体组装与卡接。
23.相比与现有装置，该装置设置有较好的恒温结构，通过加热装置，第一固定管，第二固定管以及出风管的配合，实现对房体内部的快速升温，使得温度快速散布在房体内部，从而实现更好的恒温烤漆。
24.相比与现有装置，该装置设置的结构简单，使用起来不管是在组装还是在后期拆卸使用起来都比较方便。
附图说明
25.图1为本实用新型提出的一种自动恒温烤漆喷漆房的结构视图；
26.图2为本实用新型提出的一种自动恒温烤漆喷漆房的正剖视图；
27.图3为本实用新型提出的一种自动恒温烤漆喷漆房的局部剖视图；
28.图4为图2中a处的放大视图；
29.图5为本实用新型提出的一种自动恒温烤漆喷漆房的后视图；
30.图6为本实用新型提出的一种自动恒温烤漆喷漆房的局部结构视图。
31.图例说明：
32.1、底座；2、第一竖板；3、第二竖板；4、卡块；5、卡槽；6、棚板；7、螺纹孔；8、螺栓；9、第一通孔；10、固定块；11、凸块；12、卡板；13、凹槽；14、后板；15、净化机；16、加热装置；17、出风管；18、第一连接管；19、第二连接管；20、第一固定管；21、第二固定管；22、出风孔；23、固定座；24、房门。
具体实施方式
33.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定
的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.参照图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种自动恒温烤漆喷漆房，包括底座1，第一竖板2的前端固定设置有固定座23，固定座23的前端转动设置有房门24，底座1的上端固定设置有第一竖板2，第一竖板2的后端设置有第二竖板3，第一竖板2的后端固定设置有卡块4，卡块4的数量为两个，第二竖板3的前端开设有卡槽5，卡块4的后端通至卡槽5的内部，第一竖板2的上端设置有棚板6，第一竖板2的上端开设有螺纹孔7，棚板6的内部开设有第一通孔9，第一通孔9的内部设置有螺栓8，螺栓8的下端通至螺纹孔7的内部，第一竖板2的一侧壁固定设置有固定块10，固定块10的上端固定设置有凸块11，棚板6的下端固定设置有卡板12，卡板12的下端开设有凹槽13，凸块11的上端通至凹槽13的内部；
36.第二竖板3的后端设置有后板14，后板14的后端固定设置有净化机15，后板14的前端固定设置有加热装置16，加热装置16的前端固定设置有出风管17，出风管17的一侧壁固定设置有第一连接管18，第一连接管18的前端固定设置有第二固定管21，第二固定管21的上端开设有出风孔22，出风管17远离第一连接管18的一侧壁固定设置有第二连接管19，第二连接管19的前端固定设置有第一固定管20。
37.工作原理：在对漆房进行搭建时，将第一竖板2固定在地面上，将第二竖板3前端的凹槽13与第一竖板2后端的卡块4进行卡接，实现对房体侧边的搭建，将棚板6下端的凹槽13对准凸块11，将凸块11与凹槽13卡接，再使用螺栓8穿过第一通孔9，最后通至螺纹孔7的内部，实现固定，对房体内部进行升温时，启动加热装置16，热气先通过出风管17分别进入到第一连接管18与第二连接管19，然后进入到第一固定管20与第二固定管21，热气从出风孔22排出，实现大面积快速体温的目的，使用起来比较方便。
38.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。