一种窑炉内部温度快速检测用陶瓷测温环的制作方法

1.本实用新型涉及测温环相关领域，具体是一种窑炉内部温度快速检测用陶瓷测温环。


背景技术：

2.陶瓷测温环是一种高精密度的陶瓷温度指示器，它忠实记录了烧制过程中制品所经历的热过程，很多高温耐火材料在生产烧结中需要精确有效地温度测量，但多数测量手段和工具在时间和空间上均受到限制。
3.但现有测温环在放置于窑炉内部后不便于进行固定位置，导致了测温环在窑炉内丢失的问题，在测温环需要更换时不便于对限位板进行拆卸，导致了不便于更换测温环的问题。


技术实现要素：

4.因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种窑炉内部温度快速检测用陶瓷测温环。
5.本实用新型是这样实现的，构造一种窑炉内部温度快速检测用陶瓷测温环，该装置包括主体、开孔、防潮纸和固定机构，所述主体中端开设有开孔，所述主体表面包裹有防潮纸，所述主体固定于固定机构表面，所述固定机构包括放置板、固定杆、盖板、第一螺纹杆、第一螺纹筒、固定筒、限位杆、限位板和拆卸机构，所述放置板底端固定有固定杆，所述固定杆底端固定有盖板，所述盖板底端与第一螺纹杆相连接，所述第一螺纹杆与第一螺纹筒内部啮合连接，所述第一螺纹筒固定于固定筒内部上侧，所述放置板顶端固定有限位杆，所述限位杆顶端与限位板相连接，所述限位板底端设置有拆卸机构。
6.优选的，所述拆卸机构包括垫板、第二螺纹杆、第二螺纹筒和高温棉层，所述限位板底端固定有垫板，所述垫板底端固定有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆与第二螺纹筒中端螺纹连接，所述限位杆内部上侧填充有高温棉层。
7.优选的，所述防潮纸的外侧一端设置有延伸头，延伸头呈圆弧形，而防潮纸内侧的另一端粘于主体的表面。
8.优选的，所述限位板呈圆形，并且限位板的直径大于开孔未收缩时状态的直径三毫米。
9.优选的，所述固定筒的直径与盖板的直径相同，并且固定筒表面呈粗糙面。
10.优选的，所述垫板凸出限位板底端面表面两毫米，而限位杆的顶端表面设置有放置槽，放置槽与垫板的形状相同。
11.优选的，所述高温棉层环绕于限位杆内部上侧，并且高温棉层顶端面低于限位杆顶端面两毫米。
12.优选的，所述第二螺纹筒的顶端面与放置槽内壁底端处于同一水平面，而第二螺纹筒镶嵌于限位杆内部上侧。
13.优选的，所述第二螺纹筒使用金属材质，使第二螺纹筒具有硬度高不易变形的效果。
14.优选的，所述垫板使用陶瓷材质，使垫板具有耐高温的效果。
15.本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种窑炉内部温度快速检测用陶瓷测温环，与同类型设备相比，具有如下改进：
16.本实用新型所述一种窑炉内部温度快速检测用陶瓷测温环，通过主体固定于固定机构表面，将放置板通过固定筒固定于窑炉内壁表面，然后将主体贯穿于限位杆表面，通过限位板限位而对主体进行限位，达到了对主体进行限位，避免主体在窑炉内丢失的有益效果。
17.本实用新型所述一种窑炉内部温度快速检测用陶瓷测温环，通过限位板底端设置有拆卸机构，需要更换主体时，工作人员转动限位板，使第二螺纹杆与第二螺纹筒解除啮合连接，然后将第二螺纹杆取出，从而解除限位板的固定，达到了便于拆卸限位板，从而便于更换主体的有益效果。
附图说明
18.图1是本实用新型结构示意图；
19.图2是本实用新型主体正视结构示意图；
20.图3是本实用新型固定机构正视结构示意图；
21.图4是本实用新型第一螺纹筒正视结构示意图；
22.图5是本实用新型a区域局部放大图。
23.其中：主体-1、开孔-2、防潮纸-3、固定机构-4、放置板-41、固定杆-42、盖板-43、第一螺纹杆-44、第一螺纹筒-45、固定筒-46、限位杆-47、限位板-48、拆卸机构-49、垫板-491、第二螺纹杆-492、第二螺纹筒-493、高温棉层-494。
具体实施方式
24.下面将结合附图1-5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型的一种窑炉内部温度快速检测用陶瓷测温环，主体1、开孔2、防潮纸3和固定机构4，主体1中端开设有开孔2，主体1表面包裹有防潮纸3，主体1固定于固定机构4表面；防潮纸3的外侧一端设置有延伸头，延伸头呈圆弧形，而防潮纸3内侧的另一端粘于主体1的表面，具有更好撕扯防潮纸3的作用，固定机构4包括放置板41、固定杆42、盖板43、第一螺纹杆44、第一螺纹筒45、固定筒46、限位杆47、限位板48和拆卸机构 49，放置板41底端固定有固定杆42，固定杆42底端固定有盖板43，盖板43起到防护第一螺纹杆44的作用，盖板43底端与第一螺纹杆44相连接，第一螺纹杆44与第一螺纹筒45内部啮合连接，第一螺纹筒45起到连接固定的作用，第一螺纹筒45固定于固定筒46内部上侧，放置板41顶端固定有限位杆47，限位杆47起到对主体1的限位作用，限位杆47顶端与限位板48相连接，限位板48 底端设置有拆卸机构49；限位板48呈圆形，并且限位板48的直径
大于开孔2 未收缩时状态的直径三毫米，具有更好的对主体1进行限位的作用；固定筒46 的直径与盖板43的直径相同，并且固定筒46表面呈粗糙面，具有更好的固定固定筒46的作用。
26.请参阅图5，本实用新型的一种窑炉内部温度快速检测用陶瓷测温环，拆卸机构49包括垫板491、第二螺纹杆492、第二螺纹筒493和高温棉层494，限位板 48底端固定有垫板491，垫板491底端固定有第二螺纹杆492，第二螺纹杆492 起到连接固定的作用，第二螺纹杆492与第二螺纹筒493中端螺纹连接，限位杆 47内部上侧填充有高温棉层494，高温棉层494起到防护第二螺纹筒493的作用；垫板491凸出限位板48底端面表面两毫米，而限位杆47的顶端表面设置有放置槽，放置槽与垫板491的形状相同，具有更好的放置垫板491的作用；高温棉层 494环绕于限位杆47内部上侧，并且高温棉层494顶端面低于限位杆47顶端面两毫米，具有对高温棉层494的防护作用；第二螺纹筒493的顶端面与放置槽内壁底端处于同一水平面，而第二螺纹筒493镶嵌于限位杆47内部上侧，具有更好的对第二螺纹筒493的固定作用；第二螺纹492筒使用金属材质，使第二螺纹筒492具有硬度高不易变形的效果；垫板491使用陶瓷材质，使垫板491具有耐高温的效果。
27.本实用新型通过改进提供一种窑炉内部温度快速检测用陶瓷测温环，其工作原理如下；
28.第一，需要测温时，工作人员将防潮纸3撕扯，防潮纸3起到对主体1的防潮作用，避免主体1受潮而影响测温结果，将主体1通过开孔2固定于限位杆 47表面，在主体1在窑炉中受热时，主体1收缩，并在最高温度随保温时间延长而继续收缩，从而给出在主体1和少烧成品的实际累计热量，对照换算表得出测试温度；
29.第二，需要对主体1进行安装时，先将固定筒46固定于窑炉内壁表面，然后将第一螺纹杆44与第一螺纹南通45啮合连接，从而对第一螺纹杆44进行固定限位，进而对固定杆42进行固定限位，然后将主体1贯穿于限位杆47表面，从而贴于放置板41表面，然后将限位板48进行固定限位，从而对主体1进行限位固定，避免主体1在窑炉内掉落而丢失；
30.第三，需要更换主体1时，工作人员转动限位板48，限位板48转动而带动垫板491进行转动，垫板491可起到对第二螺纹杆492与第二螺纹筒493的防护作用，由于第二螺纹杆492与第二螺纹筒493螺纹连接，所以在第二螺纹杆492 转动时，第二螺纹杆492与第二螺纹筒493解除啮合连接，然后将第二螺纹杆492 取出，从而取出限位板48，进而解除限位板48的固定，高温棉层494起到对第二螺纹筒493的防护，避免第二螺纹筒493受高温而发生形变的效果。
31.本实用新型通过改进提供一种窑炉内部温度快速检测用陶瓷测温环，通过主体1固定于固定机构4表面，将放置板41通过固定筒46固定于窑炉内壁表面，然后将主体1贯穿于限位杆47表面，通过限位板48限位而对主体1进行限位，达到了对主体1进行限位，避免主体1在窑炉内丢失的有益效果；通过限位板 48底端设置有拆卸机构49，需要更换主体1时，工作人员转动限位板48，使第二螺纹杆492与第二螺纹筒493解除啮合连接，然后将第二螺纹杆492取出，从而解除限位板48的固定，达到了便于拆卸限位板48，从而便于更换主体1的有益效果。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均
可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
33.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。