无耗材自洁式杀菌净化装置的制作方法

1.本实用新型涉及空气杀菌净化领域，尤其是涉及一种无耗材自洁式杀菌净化装置。


背景技术：

2.现有杀菌净化装置通常针对内部的杀菌净化组件需要在长期使用过程中进行更换，这对于消费者而言无形中增加了使用成本。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种无耗材自洁式杀菌净化装置，其在空气消毒杀菌方面具有良好的效果。
4.为解决上述技术问题，本实用新型的实施方式提供了无耗材自洁式杀菌净化装置，其包括自洁式筒体、设置于自洁式筒体内部的杀菌净化辊，所述杀菌净化辊表面设置有沿着杀菌净化辊径向分布的若干导电型刷毛一，所述杀菌净化辊连接于驱动单元，所述杀菌净化辊设置有清理自洁式筒体内部的清理机构；
5.装置本体设置有与电源模块相连的控制板和高压板模块，所述杀菌净化辊电连接于高压板，所述自洁式筒体电连接于高压板的接地端。
6.进一步，所述清理机构为径向设置于所述杀菌净化辊的柔性刷。
7.进一步，所述柔性刷为对称式结构。
8.进一步，所述自洁式筒体的两端设置有多辐条支撑架一。
9.进一步，所述多辐条支撑架一的中部设置有轴承组件，轴承组件安装杀菌净化辊的外延轴。
10.进一步，所述杀菌净化辊的其中一个外延轴具有位于多辐条支撑架一中部开孔的连接部。
11.进一步，所述导电型刷毛一距离自洁式筒体的内壁尺寸为1-4cm。
12.进一步，所述自洁式筒体的内壁靠近筒体端部设置有限位承台。
13.进一步，所述自洁式筒体的内壁沿着筒体高度方向设置有多个圆环部。
14.本实用新型中，高压板与杀菌净化辊的电性连接可以是如下形式：即多辐条支撑架一的轴承安装座电性连接到高压板，而由于轴承安装座的内圈可以连接到杀菌净化辊的转轴，这样既可实现导电型刷毛一与高压板的电芯连接构造。
15.本实用新型具有如下有益效果：该设备无需耗材即可完成杀菌净化动作，能够给与消费者大大减少后期更换耗材的费用。
附图说明
16.图1为无耗材自洁式杀菌净化装置主视图。
17.图2为无耗材自洁式杀菌净化装置后视图。
18.图3为无耗材自洁式杀菌净化装置左视图。
19.图4为无耗材自洁式杀菌净化装置右视图。
20.图5为无耗材自洁式杀菌净化装置俯视图。
21.图6为无耗材自洁式杀菌净化装置仰视图。
22.图7为无耗材自洁式杀菌净化装置立体图。
23.图8为无耗材自洁式杀菌净化装置略去自洁式筒体的效果图。
24.图9为无耗材自洁式杀菌净化装置外接动力机构的连接部示意图。
25.图10为无耗材自洁式杀菌净化装置中自洁式筒体立体图。
具体实施方式
26.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。
27.本实用新型的实施方式提供了一种无耗材自洁式杀菌净化装置，参见图1-10，其包括呈圆柱体状的自洁式筒体201a以及设置于自洁式筒体内部的杀菌净化辊201b，该杀菌净化辊的轴线与自洁式筒体的轴线重合，这样保证杀菌杀菌净化辊在转动过程中能够具有较高的稳定性，所述杀菌净化辊表面设置有沿着杀菌净化辊径向分布的若干导电型刷毛一201c，该导电型刷毛一201c的材质可以是导电尼龙丝或者其他类型的导电材质，所述杀菌净化辊连接于驱动单元(图中未示)，驱动单元可以驱动该杀菌净化辊进行转动，驱动单元的形式可以是电机带动与杀菌净化辊的皮带进行转动的构造，所述杀菌净化辊设置有清理自洁式筒体内部的清理机构，该清理机构可以对筒体内壁的灰尘等吸附物进行有效触碰而让其掉落，在筒体外接负压吸附结构的情况下，可以让掉落的灰尘等输出筒体，从而让导电型刷毛一可以与筒体内壁之间保持相对清洁。而装置本体设置有与电源模块相连的控制板和高压板模块，所述杀菌净化辊201b电连接于高压板，所述自洁式筒体201a电连接于高压板的接地端，电源模块、控制板、高压板可以固定在筒体上，也可以根据需要安装于筒体外部的载体上。
28.值得一提的是，参见图8，所述清理机构为径向设置于所述杀菌净化辊的柔性刷，该柔性刷在造价上不会大幅度提高装置的成本，而柔性刷的刷毛可以柔性触碰筒体内壁，避免划伤内壁结构，而刷毛具有绝缘型，不会出现尼龙丝与筒体之间的电性连接，而柔性刷为对称式结构，这样在筒体内部的杀菌净化辊进行高速转动时不会发生晃动，如果偏心式结构设计容易造成高速旋转的筒体内部结构发生失稳现象，该刷毛可以固定在杀菌净化辊的表面，刷毛的排布形式可以为长方体状的面状结构。
29.而自洁式筒体201a的两端设置有多辐条支撑架一，这个多辐条支撑架一既可以满足支承体的需求，该多辐条支撑架还具有较大的进风间隙空间，并且，多辐条支撑架还可以阻挡较大的杂物被吸入筒体而造成装置的损坏，该多辐条支撑架一的材质为绝缘类塑料材质，多辐条支撑架一的中部设置有轴承组件，轴承组件安装杀菌净化辊201b的外延轴，这样可以保证筒体内部的辊可以发生安全的旋转动作。
30.参见图9，所述杀菌净化辊201b的其中一个外延轴具有位于多辐条支撑架一中部开孔的连接部，该连接部为一个外延轴端部设置对称切削台的结构，由于该连接部位于多辐条支撑架一的中部开孔中，既可以让对接轴进行限位，避免对接轴无法对位不准而影响
装配效率，更为重要的是，由于中部开孔让连接部下沉在多辐条支撑架的开孔中，这样外接轴在转动过程中如果发生失稳或者其他问题可以让中部开孔的侧壁对其进行限位而不会发生甩脱的问题出现。
31.作为一种选择，所述导电型刷毛一201c距离自洁式筒体201a的内壁尺寸为1-4cm，具体的间距尺寸可以根据需要进行设计。
32.参见图10，所述自洁式筒体201a的内壁靠近筒体端部设置有限位承台，该限位承台201a-2为布置在自洁式筒体201a内壁的环形片状结构，该下沉的环形片状结构既可以让多辐条支撑架一限位安装于此，还可以让高速旋转的辊具有较好的结构稳定支撑，而自洁式筒体201a的内壁沿着筒体高度方向设置有多个圆环部，例如图示的2个圆环部，该圆环部为1-3mm的片状体，这样的结构设计避免了灰尘沿着筒体内壁直接通过，而且，该圆环部还可以增强自洁式筒体201a的自身结构强度。
33.本实用新型的工作原理如下：当接通电源，外部空气(装置会外接送风机构，例如风扇)会通过自洁式筒体201a，由于导电型刷毛一与自洁式筒体201a分布接高压板的高压端和接地端，这样可以让灰尘被静电吸附，导电型刷毛一的密集排列结构让灰尘也较难通过，而空气中的病菌也可以被导电型刷毛一与自洁式筒体201a之间形成的电离间隙进行电离杀菌，而后输出除尘以及杀灭部分病菌的空气给予其他受体。
34.本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本实用新型的精神和范围。


技术特征：
1.无耗材自洁式杀菌净化装置，其包括装置本体，其特征在于，装置本体包括自洁式筒体、设置于自洁式筒体内部的杀菌净化辊，所述杀菌净化辊表面设置有沿着杀菌净化辊径向分布的若干导电型刷毛一，所述杀菌净化辊连接于驱动单元，所述杀菌净化辊设置有清理自洁式筒体内部的清理机构；装置本体设置有与电源模块相连的控制板和高压板模块，所述杀菌净化辊电连接于高压板，所述自洁式筒体电连接于高压板的接地端。2.根据权利要求1所述的无耗材自洁式杀菌净化装置，其特征在于，所述清理机构为径向设置于所述杀菌净化辊的柔性刷。3.根据权利要求2所述的无耗材自洁式杀菌净化装置，其特征在于，所述柔性刷为对称式结构。4.根据权利要求1所述的无耗材自洁式杀菌净化装置，其特征在于，所述自洁式筒体的两端设置有多辐条支撑架一。5.根据权利要求4所述的无耗材自洁式杀菌净化装置，其特征在于，所述多辐条支撑架一的中部设置有轴承组件，轴承组件安装杀菌净化辊的外延轴。6.根据权利要求5所述的无耗材自洁式杀菌净化装置，其特征在于，所述杀菌净化辊的其中一个外延轴具有位于多辐条支撑架一中部开孔的连接部。7.根据权利要求1所述的无耗材自洁式杀菌净化装置，其特征在于，所述导电型刷毛一距离自洁式筒体的内壁尺寸为1-4cm。8.根据权利要求1所述的无耗材自洁式杀菌净化装置，其特征在于，所述自洁式筒体的内壁靠近筒体端部设置有限位承台。9.根据权利要求1或8所述的无耗材自洁式杀菌净化装置，其特征在于，所述自洁式筒体的内壁沿着筒体高度方向设置有多个圆环部。

技术总结
本实用新型公开了一种无耗材自洁式杀菌净化装置，其包括装置本体，装置本体包括自洁式筒体、设置于自洁式筒体内部的杀菌净化辊，所述杀菌净化辊表面设置有沿着杀菌净化辊径向分布的若干导电型刷毛一，所述杀菌净化辊连接于驱动单元，所述杀菌净化辊设置有清理自洁式筒体内部的清理机构；装置本体设置有与电源模块相连的控制板和高压板模块，所述杀菌净化辊电连接于高压板，所述自洁式筒体电连接于高压板的接地端。该设备无需耗材即可完成除尘以及杀菌净化动作，能够给与消费者大大减少后期更换耗材的费用。更换耗材的费用。更换耗材的费用。


技术研发人员：李栋 张山 徐庆
受保护的技术使用者：上海菲迎电子科技有限公司
技术研发日：2021.12.31
技术公布日：2022/6/9