一种LED灯体冲压加工用弯折装置的制作方法

一种led灯体冲压加工用弯折装置
技术领域
1.本实用新型属于冲压弯折装置技术领域，具体涉及一种led灯体冲压加工用弯折装置。


背景技术：

2.现有的冲压弯折装置是对加工的物体进行冲压时弯折的装置，装置便于在操作时进行弯折，折边，打凸，冲孔，下料一系列操作，便于操作人员加工操作，操作方便，在显示工业中经常加工使用，使用领域广泛；现有的冲压弯折装置在使用时根据操作人员的身高不同不便于调节装置的高度，使得不同身高的操作人员操作时不方便，并在上模体冲压进行下压时，不便于对下模体稳定控制，冲压易不稳定，影响冲压弯折效果的问题，为此我们提出一种led灯体冲压加工用弯折装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种led灯体冲压加工用弯折装置，以解决上述背景技术中提出现有的冲压弯折装置在使用时根据操作人员的身高不同不便于调节装置的高度，使得不同身高的操作人员操作时不方便，并在上模体冲压进行下压时，不便于对下模体稳定控制，冲压易不稳定，影响冲压弯折效果的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种led灯体冲压加工用弯折装置，包括安装座，所述安装座的上表面中间位置处通过螺栓固定安装有下模体，所述安装座的上表面端部焊接固定有支架体，所述支架体的端部通过螺栓固定安装有冲压动力装置体，两个所述冲压动力装置体的端部通过螺栓固定安装有上模体，所述下模体的上表面分别通过螺栓固定安装有折弯成型体、打凸包、折边体、冲孔体与下料体，所述安装座的两端内部均开设有滑槽，所述滑槽的内部顶端焊接固定有弹簧，所述弹簧的端部焊接固定有滑杆，所述安装座下表面设置有支撑底座，且所述滑杆的端部与所述支撑底座的端部通过螺栓固定连接，所述安装座的内部两端均通过轴承转动连接有丝杆，所述丝杆的外表面设置有移动头，且所述移动头与所述支撑底座的端部通过焊接相连接，所述丝杆的端部位于所述安装座的下表面安装有手轮。
5.优选的，所述支架体的内部两侧均焊接固定有滑轨，所述滑轨的两端均开设有两个滚动槽，所述上模体的两端均焊接固定有滑座体，所述滑座体的内部两侧均开设有安装槽，所述安装槽的内部通过转轴转动连接有滚轮。
6.优选的，所述滚动槽与所述滑轨为一体式结构，且所述滚轮的外表面与所述滚动槽的内部相匹配。
7.优选的，所述滑轨的截面呈凸字型结构，且所述滑座体与所述滑轨的外表面相对滑动连接。
8.优选的，所述移动头的内表面设置有螺纹结构，且所述丝杆与所述移动头的内部通过螺纹结构转动连接。
9.优选的，所述支撑底座的端部与所述安装座的端部通过所述滑杆与所述滑槽滑动连接，且所述滑杆与所述安装座通过所述弹簧弹性连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.(1)通过在安装座的内部两端设计丝杆，和在支撑底座的端部设计移动头，可以手握手轮带动丝杆在安装座的端部原位转动，在丝杆转动不断移动移动头，通过移动头移动便于调节支撑底座与安装座处于一定的高度，便于将下模体与支架体处于一定的高度操作，方便操作人员操作使用，解决了冲压弯折装置在使用时根据操作人员的身高不同不便于调节装置的高度，使得不同身高的操作人员操作时不方便的问题。
12.(2)通过在上模体的端部设计滑座体，和在支架体的内部两端设计滑轨，可以在上模体下压冲压时，通过上模体下压带动滑座体在滑轨的外表面滑动，同时使得滚轮的表面在滚动槽的内部滚动，便于件滑座体顺利滑动使用，易于将上模体下压冲压时稳定控制不易晃动，提高冲压弯折效果，解决了在上模体冲压进行下压时，不便于对下模体稳定控制，冲压易不稳定，影响冲压弯折效果的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的下模体侧面结构示意图；
15.图3为本实用新型图1中a部分放大结构示意图；
16.图4为本实用新型的支架体与上模体的局部俯视结构示意图；
17.图5为本实用新型图4中b部分放大结构示意图；
18.图中：1、支撑底座；2、滑杆；3、安装座；4、下模体；5、滑座体；6、滑轨；7、冲压动力装置体；8、支架体；9、上模体；10、折弯成型体；11、打凸包；12、折边体；13、冲孔体；14、下料体；15、丝杆；16、移动头；17、手轮；18、滑槽；19、弹簧；20、滚轮；21、滚动槽；22、安装槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种led灯体冲压加工用弯折装置，包括安装座3，安装座3的上表面中间位置处通过螺栓固定安装有下模体4，安装座3的上表面端部焊接固定有支架体8，方便支撑使用，支架体8的端部通过螺栓固定安装有冲压动力装置体7，方便带上模体9冲压下压操作，两个冲压动力装置体7的端部通过螺栓固定安装有上模体9，便于冲压弯折操作，下模体4的上表面分别通过螺栓固定安装有折弯成型体10、打凸包11、折边体12、冲孔体13与下料体14，易于对led灯体加工操作，安装座3的两端内部均开设有滑槽18，方便滑杆2滑动使用，滑槽18的内部顶端焊接固定有弹簧19，便于将滑杆2弹性紧压，弹簧19的端部焊接固定有滑杆2，通过滑杆2滑动便于将滑杆2与安装座3高度调节时稳定控制，安装座3下表面设置有支撑底座1，易于支撑放置，且滑杆2的端部与支撑底座1的端部通过螺栓固定连接，安装座3的内部两端均通过轴承转动连接有丝杆15，便于高
度调节使用，丝杆15的外表面设置有移动头16，方便调节支撑底座1使用，且移动头16与支撑底座1的端部通过焊接相连接，丝杆15的端部位于安装座3的下表面安装有手轮17易于带动丝杆15转动使用，便于在操作时根据操作人员的身高进行高度调节，便于调节使用。
21.本实施例中，优选的，支架体8的内部两侧均焊接固定有滑轨6，易于滑动使用，滑轨6的两端均开设有两个滚动槽21，方便滚轮20滚动操作，顺利滑动使用，上模体9的两端均焊接固定有滑座体5，便于滑座体5滑动时稳定控制上模体9，滑座体5的内部两侧均开设有安装槽22，安装槽22的内部通过转轴转动连接有滚轮20，便于滑座体5在滑动时更加顺利，方便控制上模体9，提高冲压弯折效果。
22.为了便于滑座体5在滑轨6的外表面顺利滑动，稳定控制，滚动槽21与滑轨6为一体式结构，且滚轮20的外表面与滚动槽21的内部相匹配，为了便于冲压时稳定控制上模体9，提高冲压效果，滑轨6的截面呈凸字型结构，且滑座体5与滑轨6的外表面相对滑动连接，为了便于高度调节使用，移动头16的内表面设置有螺纹结构，且丝杆15与移动头16的内部通过螺纹结构转动连接，为了便于在支撑底座1与安装座3高度调节时稳定控制，支撑底座1的端部与安装座3的端部通过滑杆2与滑槽18滑动连接，且滑杆2与安装座3通过弹簧19弹性连接。
23.本实用新型的工作原理及使用流程：该种led灯体冲压加工用弯折装置，在使用前，首先通过支撑底座1将装置稳定放置在一定的位置处，根据操作人员的身高，此时手握手轮17带动丝杆15在安装座3的端部原位转动，在丝杆15转动不断移动移动头16，通过移动头16移动便于调节支撑底座1与安装座3处于一定的高度，同时带动滑杆2的端部在滑槽18的内部滑动将与安装座3在高度调节时稳定控制，并由弹簧19将滑杆2弹性紧压，便于将下模体4与支架体8处于一定的高度操作，方便操作人员操作使用，然后在操作时直接将led灯体板处于下模体4的表面，通过冲压动力装置体7在下压时带动上模体9下压，在上模体9下压冲压时，可以通过上模体9下压带动滑座体5在滑轨6的外表面滑动，同时使得滚轮20的表面在滚动槽21的内部滚动，便于件滑座体5顺利滑动使用，易于将上模体9下压冲压时稳定控制不易晃动，提高冲压弯折效果，在上模体9冲压时，经过折弯成型体10折弯成型，由打凸包11进行凸起操作，并通过折边体12折边，冲孔体13进行冲孔操作，最后通过下料体14进行下料处理，方便对led灯体板冲压折弯使用。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。