注塑成型装置的制作方法

1.本实用新型涉及注射成型设备技术领域，具体涉及一种注塑成型装置。


背景技术：

2.注塑机可以将热塑材料利用成型模具制成各种形状的塑料制品，比如塑料凳、塑料盆等。注塑机的工作原理是将塑料颗粒加入注塑机的料斗中，料斗内的塑料颗粒注入料筒内，经过料筒加热融化成液态塑料，在注塑机的螺杆或活塞的推动下，经料筒的喷嘴注入成型模具中，最后经过冷却硬化定型。
3.在生成过程中，原料的水分含量和成型模具的清洁程度是影响注塑机成品率的主要因素之一。针对原料的水分含量，部分注塑机通过在料斗上加装鼓风机，通过鼓风机将注塑机散热口散发的热量注入料斗内，从而烘干料斗内的塑料颗粒，提高注塑机的成品率。然而，现有技术中鲜有用于解决成型模具的清洁程度的技术问题的技术。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型提出一种注塑成型装置，可以对成型模具进行清理，提高注塑机的成品率。具体技术方案如下：
5.一种注塑成型装置，包括注塑机，该注塑机设置有料斗和鼓风机，该鼓风机的出风口与所述料斗连通，在第一种可实现方式中，还包括通风管和高压喷枪，该通风管的一端与所述出风口连通，另一端延伸至所述注塑机的合模机构处与所述高压喷枪连通。
6.结合第一种可实现方式，在第二种可实现方式中，所述通风管包括通风硬管和通风软管，所述通风硬管的一端连通所述出风口，另一端连通所述通风软管的一端，所述通风软管的另一端连通所述高压喷枪。
7.结合第二种可实现方式，在第三种可实现方式中，所述通风硬管内设置有空气过滤网。
8.结合第二种可实现方式，在第四种可实现方式中，所述通风硬管经支架固定在所述注塑机的上方。
9.结合第一至四种可实现方式中的任意一种可实现方式，在第五种可实现方式中，所述出风口经电控三通阀分别与所述料斗和所述通风管连通。
10.结合第五种可实现方式，在第六种可实现方式中，所述电控三通阀设置有切换开关，该切换开关设置于所述合模机构处的底座上。
11.结合第六种可实现方式，在第七种可实现方式中，所述切换开关为脚踏开关。
12.有益效果：采用本实用新型的注塑成型装置，通过设置的鼓风机可以将注塑机散热口处散发的热量注入料斗烘干料斗内的原料，提高注塑机的成品率。并且，鼓风机还可以通过通风管将热量传输到高压喷枪处，通过高压喷枪喷出高速热气流对合模机构中的成型模具进行清理，使成型模具保持清洁，进一步提高注塑机的成品率。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式，下面将对具体实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
14.图1为本实用新型一实施例提供的注塑成型装置的结构示意图；
15.图2为图1所示的注塑成型装置的俯视图；
16.图3为本实用新型另一实施例提供的注塑成型装置的结构示意图；
17.图4为图3所示的注塑成型装置的俯视图；
18.附图标记：
19.1-注塑机，2-料斗，3-鼓风机，4-高压喷枪，5-通风硬管，6-合模机构，7-通风软管，8-电控三通阀，9-电控三通阀。
具体实施方式
20.下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
21.实施例一
22.如图1所示的注塑成型装置的结构示意图，该成型装置包括注塑机1，该注塑机1设置有料斗2和鼓风机3，该鼓风机3的出风口与所述料斗2连通，还包括通风管和高压喷枪4，该通风管的一端与所述出风口连通，另一端延伸至所述注塑机1的合模机构6处与所述高压喷枪4连通。
23.具体而言，如图1、图2所示，所述成型装置由注塑机1、鼓风机3、通风管和高压喷枪4组成，其中，鼓风机3的吸风口可以通过进风管连通所述注塑机1的散热口，出风口可以分别连通注塑机1的料斗2和通风管，通风管的一端可以与鼓风机3的出风口连通，另一端可以一直延伸至注塑机1的合模机构6处后，与高压喷枪4的进气口连通。
24.通过鼓风机3可以同时将注塑机1散热口散发的热量以热气流的方式注入到料斗2和高压喷枪4内，注入料斗2中的热气流可以将料斗2中的塑料颗粒烘干，提高注塑机1的成品率。而操作工人可以使用高压喷枪4喷出高速热气流对成型模具进行清理，使成型模具保持清洁，进一步提高注塑机1的成品率。
25.在本实施例中，可选的，所述通风管包括通风硬管5和通风软管7，所述通风硬管5的一端连通所述出风口，另一端连通所述通风软管7的一端，所述通风软管7的另一端连通所述高压喷枪4。
26.通风管可以由通风硬管5和通风软管7组成。其中，通风硬管5为硬质管，可以是金属管或者硬质塑料管等。为了减少热量散失，通风硬管5的外表面可以包覆一层保温层，比如硅酸铝棉等。
27.通风硬管5的一端可以连通所述鼓风机3的出风口，另一端可以延伸至合模机构6处，并通过通风软管7连通所述高压喷枪4，通风软管7为柔性管，操作人员可以随意移动高压喷枪4，方便清理成型模具的各个角落，提高提高注塑机1的成品率。为了不影响到注塑机1正常工作，所述通风硬管5可以通过支架固定在所述注塑机1的上方。
28.在本实施例中，可选的，所述通风硬管5内设置有空气过滤网。通风硬管5内可以嵌
入空气过滤网，空气过滤网可以过滤掉注入高压喷枪4的热气流中的灰尘，避免高压喷枪4将灰尘喷射到成型模具上。
29.实施例二
30.实施例二与实施例一大致相同，其主要区别在于：如图3、图4所示，在本实施例中，所述出风口经电控三通阀8分别与所述料斗2和所述通风管连通。在烘干原料时可以通过电控三通阀8将鼓风机3的出风口切换连通料斗2，而在清理成型模具时可以通过电控三通阀8将鼓风机3的出风口切换连通通风管，以确保烘干原料或清理成型模具时有足够的热气流注入料斗2或高压喷枪4内。
31.在本实施例中，可选的，所述电控三通阀8设置有切换开关9，该切换开关9设置于所述合模机构6处的底座上。因为注塑机1工作时操作人员一般是处在合模机构6的位置处，所以，可以将电控三通阀8的切换开关9设置在所述合模机构6处的底座上，以便操作人员按动切换开关9控制电控三通阀8工作。
32.在本实施例中，可选的，所述切换开关9为脚踏开关。电控三通阀8可以通过脚踏开关的常开开关连接一个触发信号源。当需要切换电控三通阀8时，操作人员可以用脚踏动脚踏开关，触发信号即可通过脚踏开关传送给电控三通阀8，电控三通阀8在接收到触发信号后就可以切换通路，方便操作人员用脚控制电控三通阀8切换通路。
33.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。