一种高效率螺旋榨油机的制作方法

1.本实用新型涉及食品加工机械领域，具体是一种高效率螺旋榨油机。


背景技术：

2.榨油机是指借助于机械外力的作用，将油脂从榨油材料中挤压出来的机械，螺旋榨油机是目前应用较多的一种压榨制油设备。螺旋榨油机的主要部分是榨膛，榨膛是同榨笼和在榨笼内旋转的螺旋轴组成的。它的工作过程是利用螺旋轴螺旋导程的缩小或根圆直径逐渐的增大，使榨膛空间体积不断缩小而产生压榨作用；榨出的油脂从榨笼缝隙中挤压流出，同时将残渣压成屑状饼片，从榨轴末端不断排出。螺旋榨油机的动态压榨时间短且出油率高，所需的劳动强度低，使用螺旋榨油机可以大幅降低生产成本。
3.现有专利公告号为cn 209794636u的一种高效压榨的螺旋榨油机，通过两块压榨板挤压落入压榨箱内的废渣，从而将未完全榨干的废渣完全榨干，再通过自动推渣组件将废渣移动至压榨箱外，但是在自动推渣组件在使用时，需要打开出渣门，从而需要设备整体停止运行，避免推渣过程中废渣继续掉落进压榨箱内，进而出现工作效率降低的问题，不方便进行使用。
4.针对上述问题，现在设计一种高效率螺旋榨油机。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种高效率螺旋榨油机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种高效率螺旋榨油机，包括安装箱、收集箱和压渣组件，所述安装箱顶部一端设有进料斗，所述收集箱与安装箱一侧固定连接，所述收集箱远离安装箱的一侧铰接有箱门，所述收集箱和箱门底部连接有若干支撑杆；
8.所述压渣组件，用来对废渣进行再次压渣，包括两个压辊和设置在压辊下方的过滤带，所述过滤带两侧设有对过滤带位置进行限位的限位部件，所述压辊通过连接轴与安装箱内壁转动连接，两个所述连接轴均穿过安装箱与设置在安装箱外壁的辅助架转动连接，其中一个连接轴输出端与电机输出端固定连接。
9.作为本实用新型进一步的方案：两个所述连接轴上均设有皮带轮，两个所述皮带轮之间通过传动皮带连接。
10.作为本实用新型再进一步的方案：两个所述压辊上均沿压辊中心环形阵列设有多个凸棱。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述限位部件包括连接带和三个固定辊，所述连接带套设在三个固定辊上，所述连接带外壁上设有与多个凸棱配合使用的多个辅助棱。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤带上设有多个便于物料穿过的漏孔，三个所述固定辊通过固定轴与安装箱内壁转动连接。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述进料斗与安装箱内腔连通处设有将废渣导向过滤带上方的导板，所述过滤带下方安装箱内壁中设有对物料进行再次过滤的过滤板。
14.作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤带端部延伸至收集箱内腔中。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.本实用新型通过压渣组件的设置，可以对废渣进行再次压渣，以减少资源浪费，提高资源的利用率，且在对废渣清理的过程中，设备不需要停止运行，从而提高了工作效率，便于用户进行使用。
17.本实用新型在使用时通过启动电机，使电机带动两个压辊向同一方向转动，通过压辊上凸棱和连接带上辅助棱的配合使用，使压辊带动两个连接带和过滤带移动，通过压辊上凸棱和过滤带上废渣的不断挤压，即可将压出的油通过漏孔和过滤板后进行收集，提高了多余物料收集的质量，不需要用户再次过滤，有利于提高工作效率。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图。
19.图2为本实用新型中安装箱的结构示意图。
20.图3为本实用新型中压渣组件的结构示意图。
21.其中：11，安装箱；12，进料斗；13，支撑杆；14，电机；15，皮带轮；16，传动皮带；17，连接轴；18，凸棱；19，压辊；20，固定轴；21，固定辊；22，辅助棱；23，连接带；24，漏孔；25，过滤带；26，导板；27，过滤板；28，收集箱；29，箱门。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种高效率螺旋榨油机，包括安装箱11、收集箱28和压渣组件，所述安装箱11顶部一端设有进料斗12，所述收集箱28与安装箱11一侧固定连接，所述收集箱28远离安装箱11的一侧铰接有箱门29，所述收集箱28和箱门29底部连接有若干支撑杆13；通过压渣组件的设置，可以对废渣进行再次压渣，以减少资源浪费，提高资源的利用率，且在对废渣清理的过程中，设备不需要停止运行，从而提高了工作效率，便于用户进行使用。
24.所述压渣组件，用来对废渣进行再次压渣，包括两个压辊19和设置在压辊19下方的过滤带25，所述过滤带25两侧设有对过滤带25位置进行限位的限位部件，所述压辊19通过连接轴17与安装箱11内壁转动连接，两个所述连接轴17均穿过安装箱11与设置在安装箱11外壁的辅助架转动连接，其中一个连接轴17输出端与电机14输出端固定连接。
25.两个所述连接轴17上均设有皮带轮15，两个所述皮带轮15之间通过传动皮带16连接。
26.两个所述压辊19上均沿压辊19中心环形阵列设有多个凸棱18。
27.所述限位部件包括连接带23和三个固定辊21，所述连接带23套设在三个固定辊21
上，所述连接带23外壁上设有与多个凸棱18配合使用的多个辅助棱22，使用时通过启动电机14，使电机14带动两个压辊19向同一方向转动，通过压辊19上凸棱18和连接带23上辅助棱22的配合使用，使压辊19带动两个连接带23和过滤带25移动，通过压辊19上凸棱18和过滤带25上废渣的不断挤压，即可将压出的油通过漏孔24和过滤板27后进行收集，提高了多余物料收集的质量，不需要用户再次过滤，有利于提高工作效率。
28.所述过滤带25上设有多个便于物料穿过的漏孔24，三个所述固定辊21通过固定轴20与安装箱11内壁转动连接。
29.所述进料斗12与安装箱11内腔连通处设有将废渣导向过滤带25上方的导板26，所述过滤带25下方安装箱11内壁中设有对物料进行再次过滤的过滤板27。
30.所述过滤带25端部延伸至收集箱28内腔中，以便于用户对再次压渣后的废渣进行清理。
31.本实用新型的工作原理是：使用时通过启动电机14，使电机14带动两个压辊19向同一方向转动，通过压辊19上凸棱18和连接带23上辅助棱22的配合使用，使压辊19带动两个连接带23和过滤带25移动，通过压辊19上凸棱18和过滤带25上废渣的不断挤压，即可将压出的油通过漏孔24和过滤板27后进行收集，提高了多余物料收集的质量，不需要用户再次过滤，有利于提高工作效率。
32.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。