一种油田采出水处理双层滤料过滤器的制作方法

1.本实用新型涉及过滤器技术领域，具体为一种油田采出水处理双层滤料过滤器。


背景技术：

2.目前大庆油田大规模实施了三次采油工艺技术。其中，低含聚聚合物驱采油工艺进行了大规模工业化推广，高含聚聚合物驱采油工艺和三元复合驱采油工艺目前已达到了工业化试验阶段。
3.对油田采出水处理一般使用双层滤料过滤器进行过滤，然而双层滤料过滤器在经过一段时间的过滤后，滤料容易被堵塞，现有的技术中，一般是采用简单的反冲洗对滤料进行清理，然而这样不易对滤料表层形成的结块油污和泥块进行彻底清理，从而导致过滤效果不佳。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种油田采出水处理双层滤料过滤器，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油田采出水处理双层滤料过滤器，包括桶体，所述桶体顶端固定有顶盖，所述桶体内壁自上而下依次固定有无烟煤滤料层和石英砂滤料层，所述无烟煤滤料层底端和石英砂滤料层顶端之间形成有空层，所述桶体内部设置有清理装置，所述清理装置包括转轴，所述无烟煤滤料层和石英砂滤料层滤料层中部与转轴活动连接，所述转轴底端与桶体底端内壁活动连接，所述桶体一侧分别连通有进水管和排水管，所述桶体底端连通有出水管。
6.优先的，所述清理装置包括第一刮杆和第二刮杆，所述第一刮杆和第二刮杆均与转轴轴体相固定，所述顶盖顶端固定有电机，所述电机输出端与转轴顶端相固定，所述第一刮杆和第二刮杆分别位于无烟煤滤料层和石英砂滤料层的顶部，所述第一刮杆和第二刮杆底端固定有多个毛刷，所述毛刷底端与无烟煤滤料层和石英砂滤料层顶端相抵。
7.优先的，所述桶体一侧设置有喷水总管，所述喷水总管一侧连通有两个喷水分管，所述喷水分管一侧连接有多个喷头，其中一个所述喷水分管位于无烟煤滤料层顶部，其中另一个所述喷水分管位于空层内。
8.优先的，所述进水管位于无烟煤滤料层顶部一侧，所述排水管位于空层一侧。
9.优先的，所述顶盖顶端连通有出气管，所述桶体底端固定有多个支撑架。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.(1)、该油田采出水处理双层滤料过滤器，设置有清理装置和喷水总管，清理装置上设置的毛刷在转动时，可以对无烟煤滤料层和石英砂滤料层表面进行挂刷，从而将油污和泥块粉碎，最后在喷头喷出的高压水的作用下将油污和泥块排出桶体，从而容易实现对滤料的彻底清理，实现了较好的清理效果。
12.(2)、该油田采出水处理双层滤料过滤器，设置有空层，避免无烟煤滤料层和石英
砂滤料层上下堆叠设置，从而增加了清理面积，进一步的实现了较好的清理效果。
附图说明
13.图1为本实用新型的左侧轴视图；
14.图2为本实用新型的右侧轴视图；
15.图3为本实用新型的去除顶盖后的俯视图；
16.图4为本实用新型的主视图；
17.图5为图4中a-a方向的剖视图；
18.图6为清理装置的细节图。
19.图中：1、桶体；2、顶盖；3、无烟煤滤料层；4、石英砂滤料层；5、空层；6、进水管；7、排水管；8、出水管；9、清理装置；901、转轴；902、电机；903、第一刮杆；904、毛刷；905、第二刮杆；10、出气管；11、支撑架；12、喷水总管；13、喷水分管；14、喷头。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
23.应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
24.如图1-6所示，本实用新型提供一种技术方案：一种油田采出水处理双层滤料过滤器，包括桶体1，桶体1顶端固定有顶盖2，桶体1和顶盖2的具体连接方式为螺接，从而方便对桶体1内部装置进行检修，桶体1内壁自上而下依次固定有无烟煤滤料层3和石英砂滤料层4，无烟煤滤料层3的上下两端面和石英砂滤料层4的上下两端面均连接有固定网，从而使无烟煤滤料层3和石英砂滤料层4各自形成一个独立的整体，无烟煤滤料层3和石英砂滤料层4上下设置，增加了清理面积，实现了较好的清理效果，无烟煤滤料层3底端和石英砂滤料层4顶端之间形成有空层5，桶体1内部设置有清理装置9。
25.其中，清理装置9包括第一刮杆903和第二刮杆905，并且第一刮杆903和第二刮杆905均与转轴901轴体相固定，顶盖2顶端固定有电机902，电机902为伺服电机，伺服电机转子转速受输入信号控制，并能快速反应，在自动控制系统中，用作执行元件，且具有机电时间常数小、线性度高等特性，可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输
出，电机902输出端与转轴901顶端相固定，第一刮杆903和第二刮杆905分别位于无烟煤滤料层3和石英砂滤料层4的顶部，第一刮杆903和第二刮杆905底端固定有多个毛刷904，毛刷904为防腐橡胶制成，毛刷904底端与无烟煤滤料层3和石英砂滤料层4顶端相抵，清理装置9包括转轴901，无烟煤滤料层3和石英砂滤料层4滤料层中部与转轴901活动连接，转轴901底端与桶体1底端内壁活动连接，桶体1一侧分别连通有进水管6和排水管7，进水管6位于无烟煤滤料层3顶部一侧，排水管7位于空层5一侧，桶体1底端连通有出水管8。
26.如图1-6所示，桶体1一侧设置有喷水总管12，喷水总管12一侧连通有两个喷水分管13，喷水分管13一侧连接有多个喷头14，喷头14可以喷出高压水，其中一个喷水分管13位于无烟煤滤料层3顶部，其中另一个喷水分管13位于空层5内，顶盖2顶端连通有出气管10，桶体1底端固定有多个支撑架11。
27.当对桶体1内部进行反冲洗时，打开出水管8的阀门，关闭进水管6和排水管7的阀门，从出水管8泵入水，当冲洗一段时间后，开启电机902，转轴901带动第一刮杆903和第二刮杆905转动，第一刮杆903和第二刮杆905上设置的毛刷904对无烟煤滤料层3和石英砂滤料层4表面进行刮刷，从而将堆积在无烟煤滤料层3和石英砂滤料层4表面的油污和泥块刮起来并进行粉碎，打开进水管6和排水管7的阀门，喷头14开始喷水，喷头14的作用是用高压水流将油污和泥块的碎块卷起来，最后从进水管6和排水管7排出。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。