1.本实用新型涉及反应釜领域，特别是涉及一种反应釜盖密封结构。
背景技术：
2.反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域，是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。
3.目前的反应釜的加料口通常设在上盖处，加料后通过密封盖实现密封，一般为人工进行密封操作，密封效果不佳，且密封效率低，容易发生泄露的状况。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于，提供一种反应釜盖密封结构，以实现加料口的快速密封，密封效果好。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种反应釜盖密封结构，包括反应釜主体，所述反应釜主体上设置有安装部，所述安装部上安装有上盖，所述上盖上设置有至少一个加料口，所述上盖上通过安装组件安装有驱动机构，所述驱动机构上连接有密封板。
6.进一步的，所述安装组件包括安装在所述上盖上的多根固定杆，所述固定杆上端设置有固定板。
7.进一步的，所述驱动机构包括气缸，所述气缸安装在固定板的一个表面上，所述气缸输出端与所述密封板的一个表面传动连接。
8.进一步的，所述密封板内部与所述固定杆外壁贯穿滑动连接。
9.进一步的，所述密封板靠近所述上盖一侧外壁上设置有密封垫。
10.进一步的，所述密封板上转动安装有搅拌杆，所述搅拌杆远离所述上盖一端传动连接有驱动电机，所述搅拌杆另一端贯穿所述上盖并位于所述反应釜主体内部，所述搅拌杆位于所述反应釜主体内部一侧外壁上设置有至少一对搅拌叶。
11.进一步的，所述上盖上设置有多个安装螺栓，所述安装螺栓外壁贯穿所述上盖以及所述安装部，且安装螺栓外壁均螺纹连接有安装螺母。
12.相比于现有技术，本实用新型至少具有以下有益效果：通过驱动机构驱动密封板沿固定杆长度方向进行位置调节，使密封板靠近或远离上盖，实现加料口的开启或密封，密封效率高，避免人工进行密封操作导致泄漏的情况，实现对操作人员的保护。
附图说明
13.图1为本实用新型一个实施例中的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型一个实施例中的剖视结构示意图。
具体实施方式
15.下面将结合示意图对本实用新型的反应釜盖密封结构进行更详细的描述，其中表示了本实用新型的优选实施例，应该理解本领域技术人员可以修改在此描述的本实用新型，而仍然实现本实用新型的有利效果。因此，下列描述应当被理解为对于本领域技术人员的广泛知道，而并不作为对本实用新型的限制。
16.在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
17.如图1所示，本实用新型实施例提出了一种反应釜盖密封结构，包括反应釜主体1，所述反应釜主体1上设置有安装部101，所述安装部101上安装有上盖2，所述上盖2上设置有至少一个加料口201，所述上盖2上通过安装组件3安装有驱动机构4，所述驱动机构4上连接有密封板5。在反应釜主体1上设置上盖2，在上盖2上设置加料口201，通过驱动机构4驱动密封板5向上盖2方向移动，实现加料口201的开启或密封，密封效率高、效果好，避免泄漏，实现对操作人员的保护。
18.以下列举所述反应釜盖密封结构的较优实施例，以清楚的说明本实用新型的内容，应当明确的是，本实用新型的内容并不限制于以下实施例，其他通过本领域普通技术人员的常规技术手段的改进亦在本实用新型的思想范围之内。
19.所述安装组件3包括安装在所述上盖2上的多根固定杆301，所述固定杆301上端设置有固定板302。在本实施方式中，通过固定杆301以及固定板302的配合，实现驱动机构4的安装。
20.所述驱动机构4包括气缸，所述气缸安装在固定板302的一个表面上，所述气缸输出端与所述密封板5的一个表面传动连接。在本实施方式中，通过气缸驱动密封板5上下调节，实现加料口201的密封或开启；且气缸具有自锁特性，避免密封板5松动，导致反应釜主体1内部物质泄漏。
21.所述密封板5内部与所述固定杆301外壁贯穿滑动连接。在本实施方式中，设置密封板5内部与固定杆301外壁贯穿滑动连接，实现对密封板5的限位。
22.所述密封板5靠近所述上盖2一侧外壁上设置有密封垫501。在本实施方式中，设置密封垫501以提高密封板5的密封效果。
23.请参考图2，所述密封板5上转动安装有搅拌杆6，所述搅拌杆6远离所述上盖2一端传动连接有驱动电机8，所述搅拌杆6另一端贯穿所述上盖2并位于所述反应釜主体1内部，所述搅拌杆6位于所述反应釜主体1内部一侧外壁上设置有至少一对搅拌叶7。在本实施方式中，驱动电机8可驱动搅拌杆6转动，使搅拌叶7对反应釜主体1内部的物质进行搅拌混合；其中，搅拌杆6与上盖2、密封板5连接处均通过密封圈密封连接。
24.所述上盖2上设置有多个安装螺栓102，所述安装螺栓102外壁贯穿所述上盖2以及所述安装部101，且安装螺栓102外壁均螺纹连接有安装螺母。在本实施方式中，设置安装螺栓102以及安装螺母配合，实现上盖2的安装。
25.综上所述，通过驱动机构4驱动密封板5沿固定杆301长度方向进行位置调节，使密封板5靠近或远离上盖2，实现加料口201的开启或密封，密封效率高，避免人工进行密封操作导致泄漏的情况，实现对操作人员的保护。
26.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
技术特征：
1.一种反应釜盖密封结构，其特征在于，包括反应釜主体，所述反应釜主体上设置有安装部，所述安装部上安装有上盖，所述上盖上设置有至少一个加料口，所述上盖上通过安装组件安装有驱动机构，所述驱动机构上连接有密封板；所述安装组件包括安装在所述上盖上的多根固定杆，所述固定杆上端设置有固定板；所述驱动机构包括气缸，所述气缸安装在固定板的一个表面上，所述气缸输出端与所述密封板的一个表面传动连接。2.如权利要求1所述的反应釜盖密封结构，其特征在于，所述密封板内部与所述固定杆外壁贯穿滑动连接。3.如权利要求1所述的反应釜盖密封结构，其特征在于，所述密封板靠近所述上盖一侧外壁上设置有密封垫。4.如权利要求1所述的反应釜盖密封结构，其特征在于，所述密封板上转动安装有搅拌杆，所述搅拌杆远离所述上盖一端传动连接有驱动电机，所述搅拌杆另一端贯穿所述上盖并位于所述反应釜主体内部，所述搅拌杆位于所述反应釜主体内部一侧外壁上设置有至少一对搅拌叶。5.如权利要求1所述的反应釜盖密封结构，其特征在于，所述上盖上设置有多个安装螺栓，所述安装螺栓外壁贯穿所述上盖以及所述安装部，且安装螺栓外壁均螺纹连接有安装螺母。
技术总结
本实用新型揭示了一种反应釜盖密封结构，包括反应釜主体，所述反应釜主体上设置有安装部，所述安装部上安装有上盖，所述上盖上设置有至少一个加料口，所述上盖上通过安装组件安装有驱动机构，所述驱动机构上连接有密封板。本实用新型实现加料口的快速密封，密封效率高、效果好，且避免反应釜内物质泄漏。且避免反应釜内物质泄漏。且避免反应釜内物质泄漏。
技术研发人员：郑磊 吴龙解 陈志国
受保护的技术使用者：科艾斯化学有限公司
技术研发日：2021.12.01
技术公布日：2022/6/13
再多了解一些
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