一种不锈钢构件切削加工用负压吸附式除屑装置的制作方法

1.本实用新型涉及不锈钢将相关技术领域，具体为一种不锈钢构件切削加工用负压吸附式除屑装置。


背景技术：

2.不锈钢材料在加工成机械零部件所需结构时，需要经过相应的塑性加工等步骤，如常见的切削加工可对不锈钢材料进行相应的分段或区域切割成型，但是在切削加工的过程中，会产生较多的金属碎屑，碎屑堆积容易影响设备持续运行和生产安全。
3.现有处理方式大多是在工作一段时间后停机进行人工清理,较为费时费力，也有如中国专利公开号为cn110961977a的一种金属切削机的除屑装置，可通过在金属切削机工作完毕后，开启电机，主动链轮转动，通过链条传动使得从动链轮跟着转动，链条上的集屑盒上的电动伸缩杆和电磁铁棒跟随链条绕切削平台转动，使得通过控制器使得电磁铁棒通电产生磁性，吸附切削平台上的铁屑，有限实现对金属切削机的除屑，而该类磁吸方式并不适用于部分不锈钢材料，同时该类设备都是独立工件加工，然后停机清理，不便于配合输送带上料等连续加工结构，延长生产周期，而输送带等连续上料结构容易受到碎屑影响，且不便于夹层间的碎屑清理。
4.针对上述问题，在原有不锈钢构件切削加工装置的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种不锈钢构件切削加工用负压吸附式除屑装置，以解决上述背景技术中提出不锈钢构件切削加工装置配合连续输送机构使用时碎屑容易在传动带等结构间积留，不便于进行灵活清理，影响连续加工使用的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢构件切削加工用负压吸附式除屑装置，包括切削头和加工台面，且输送带的上方安装有输送带；
7.所述加工台面的下方安装有碎屑收集仓，且碎屑收集仓的外侧安装有气泵和负压抽吸管；
8.所述加工台面和输送带的上下层之间安装有吸附活动架，且吸附活动架和负压抽吸管相连；
9.所述吸附活动架在加工台面的内侧构成滑动结构。
10.优选的，所述吸附活动架的左右两侧均设置有吸附板，且吸附板的外表面均匀分布有吸附孔，并且吸附孔和气泵之间通过负压抽吸管构成气流通路。
11.采用上述技术方案，通过负压吸附作用直接在加工台面和输送带的夹层空间处进行碎屑的吸附处理，避免碎屑积留影响持续运行。
12.优选的，所述吸附活动架和加工台面之间贴合设置有限位滑轨，且限位滑轨在吸附活动架的前后端对称设置，并且吸附活动架在限位滑轨的侧边构成左右滑动结构，其中限位滑轨和加工台面为焊接一体化结构。
13.采用上述技术方案，通过吸附活动架的活动清理可便于增大吸出清理范围，动态活动清理效果更佳。
14.优选的，所述吸附活动架的上方设置有活动轮盘，且活动轮盘的下表面设置有偏心轴；
15.同时吸附活动架的中部开设有贴合滑槽，且偏心轴在贴合滑槽处构成贴合滑动结构，并且贴合滑槽处的滑动方向和限位滑轨处的滑动方向相互垂直。
16.采用上述技术方案，便于通过活动轮盘的偏心传动驱动吸附活动架结构的往复位移驱动。
17.优选的，所述活动轮盘在加工台面的内侧以加工台面中垂线为轴构成旋转结构，且活动轮盘的侧边啮合连接有传动齿轮。
18.采用上述技术方案，通过侧边锥齿轮传动稳定驱动活动轮盘进行持续旋转。
19.优选的，所述传动齿轮的侧边同轴设置有传动轮，且传动轮的外侧连接有传动带；
20.所述输送带的内侧安装有输送辊，且输送辊的侧端安装有驱动电机，并且驱动电机的输出轴和传动带构成同步连接传动结构。
21.采用上述技术方案，通过输送辊的驱动结构配合传动带对活动轮盘进行同步驱动，无需额外驱动装置，同时便于保持装置的同步运行。
22.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该不锈钢构件切削加工用负压吸附式除屑装置，
23.1、可配合输送带结构方便连续上料输送加工的同时，配合吸附活动架对切削碎屑进行清理，在装置的使用过程中，位于加工台面和输送带夹层间的吸附活动架可配合活动轮盘的偏心驱动结构进行往复位移活动增加吸附处理面积，同时不影响输送带结构的正常输送上料，便于进行连续上料的批量加工，无需频繁停机清理，缩短整体工时；
24.2、设置有对输送带和吸附活动架同步驱动的联动结构，在装置的使用过程中，输送辊的轴端通过传动带与传动齿轮保持同步传动结构，同时传动齿轮和活动轮盘之间构成锥齿轮啮合传动，从而通过单电机驱动输送辊的同时同步带动活动轮盘对吸附活动架进行偏心驱动，无需额外的电机设备和电控机构，便于装置的联动同步运行，同时进行给料加工和吸附清理。
附图说明
25.图1为本实用新型正面剖视结构示意图；
26.图2为本实用新型仰剖结构示意图；
27.图3为本实用新型俯剖结构示意图；
28.图4为本实用新型传动齿轮传动结构示意图；
29.图5为本实用新型吸附活动架滑动结构示意图。
30.图中：1、切削头；2、加工台面；3、输送带；4、碎屑收集仓；5、气泵；6、负压抽吸管；7、吸附活动架；8、吸附板；9、吸附孔；10、限位滑轨；11、活动轮盘；12、偏心轴；13、贴合滑槽；14、传动齿轮；15、传动轮；16、传动带；17、输送辊；18、驱动电机。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种不锈钢构件切削加工用负压吸附式除屑装置，包括切削头1和加工台面2，且输送带3的上方安装有输送带3，加工台面2的下方安装有碎屑收集仓4，且碎屑收集仓4的外侧安装有气泵5和负压抽吸管6，加工台面2和输送带3的上下层之间安装有吸附活动架7，且吸附活动架7和负压抽吸管6相连，吸附活动架7的左右两侧均设置有吸附板8，且吸附板8的外表面均匀分布有吸附孔9，并且吸附孔9和气泵5之间通过负压抽吸管6构成气流通路，通过负压吸附作用直接在加工台面2和输送带3的夹层空间处进行碎屑的吸附处理，避免碎屑积留影响持续运行；
33.结合图2和图5所示，吸附活动架7在加工台面2的内侧构成滑动结构，吸附活动架7和加工台面2之间贴合设置有限位滑轨10，且限位滑轨10在吸附活动架7的前后端对称设置，并且吸附活动架7在限位滑轨10的侧边构成左右滑动结构，其中限位滑轨10和加工台面2为焊接一体化结构，通过吸附活动架7的活动清理可便于增大吸出清理范围，动态活动清理效果更佳。
34.结合图1-2所示，吸附活动架7的上方设置有活动轮盘11，且活动轮盘11的下表面设置有偏心轴12，同时吸附活动架7的中部开设有贴合滑槽13，且偏心轴12在贴合滑槽13处构成贴合滑动结构，并且贴合滑槽13处的滑动方向和限位滑轨10处的滑动方向相互垂直，便于通过活动轮盘11的偏心传动驱动吸附活动架7结构的往复位移驱动，活动轮盘11在加工台面2的内侧以加工台面2中垂线为轴构成旋转结构，且活动轮盘11的侧边啮合连接有传动齿轮14，通过侧边锥齿轮传动稳定驱动活动轮盘11进行持续旋转。
35.结合图4所示，传动齿轮14的侧边同轴设置有传动轮15，且传动轮15的外侧连接有传动带16，输送带3的内侧安装有输送辊17，且输送辊17的侧端安装有驱动电机18，并且驱动电机18的输出轴和传动带16构成同步连接传动结构，通过输送辊17的驱动结构配合传动带16对活动轮盘11进行同步驱动，无需额外驱动装置，同时便于保持装置的同步运行。
36.工作原理：在使用该不锈钢构件切削加工用负压吸附式除屑装置时，可通过输送带3输送工件配合切削头1进行上料切削加工，在输送带3输送物料的过程中，驱动电机18直接驱动输送辊17和输送带3，同时通过传动带16带动外侧传动齿轮14和传动轮15同步旋转，传动轮15通过啮合传动驱动活动轮盘11进行旋转驱动，活动轮盘11下的偏心轴12贴合吸附活动架7的贴合滑槽13进行偏心驱动，配合限位滑轨10带动吸附活动架7整体进行左右往复位移驱动，使得吸附活动架7侧边的吸附板8可在加工台面2和输送带3夹层间往复活动，配合碎屑收集仓4、气泵5和负压抽吸管6的抽吸结构进行碎屑收集处理。
37.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。