一种电子设备外壳圆弧度的检测用辅助装置的制作方法

1.本实用新型属于检测技术领域，具体为一种电子设备外壳圆弧度的检测用辅助装置。


背景技术：

2.一些小型电子设备为了其美观性和上手的舒适度，一般会选择圆形外壳作为封装外壳，弧形的设计兼具美观和实用舒适度，而且圆柱面的加工相较于横面也较为方便。
3.在一些条件要求高的情况下，电子设备的圆弧外壳在加工过程中需要严格的把控，而且加工完成之后还需要再次对其测量，那么现有的工件弧度测量装置仅仅对工件内圈或者外圈单项的测量，若需对工件内外圈均测量的情况下，需要介入两个夹持设备来对工件进行固定，不仅增加了设备成本，还增加了工人的工作负担，降低工作效率，同时在转换固定设备的同时检测设备也要随之移动，极为不方便。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种电子设备外壳圆弧度的检测用辅助装置，解决了现有的工件弧度测量装置仅仅对工件内圈或者外圈单项的测量，若需对工件内外圈均测量的情况下，需要介入两个夹持设备来对工件进行固定，不仅增加了设备成本，还增加了工人的工作负担，降低工作效率，同时在转换固定设备的同时检测设备也要随之移动，极为不方便的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电子设备外壳圆弧度的检测用辅助装置，包括旋转板，所述旋转板的上表面开设有椭圆滑槽，所述旋转板的下表面与第二转轴的顶端固定连接，所述第二转轴的外壁套接有从动轮，所述第二转轴的底端通过轴套卡接在底座的上表面上，所述从动轮与主动轮相啮合，所述主动轮卡接在第一转轴的右端，所述第一转轴的外壁通过轴套卡接在左侧板的左侧面，所述第一转轴的左端卡接有手轮，所述底座上表面的左右两侧与左侧板和右侧板的下表面固定连接，所述左侧板的左侧面开设有若干个卡槽，所述左侧板和右侧板相对面与导向杆的两端固定连接，所述导向杆的外壁套接有两个装夹块，且两个装夹块的下表面均滑动连接在椭圆滑槽内。
8.作为本实用新型的进一步方案：所述旋转板的下表面开设有滑轨，所述滑轨内滑动连接有两个滑块，所述滑块的下表面与支撑杆的顶端固定连接，两个支撑杆的底端均与底座的上表面固定连接。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述底座的上表面与设备固定板的下表面固定连接，所述设备固定板内部开设有设备滑槽，所述设备滑槽内滑动连接有设备固定块，所述设备固定块的下表面与检测设备的上表面固定连接。
10.作为本实用新型的进一步方案：所述设备固定板的上表面卡接有滑套，所述滑套
内滑动连接有滑杆，所述滑杆的底端卡接在设备固定槽内，所述设备固定槽开设在设备固定块的上表面，所述设备滑槽内壁的上表面与滑杆通过两个第二弹簧固定连接。
11.作为本实用新型的进一步方案：所述滑块的形状设置为t形，所述滑轨的形状设置为圆环状。
12.作为本实用新型的进一步方案：所述手轮的右侧面与第一弹簧的左端固定连接，所述第一弹簧的另一端与固定杆的外壁固定连接，所述固定杆卡接在手轮一侧的顶部，所述第一弹簧套接在固定杆的外壁上，所述固定杆的右端卡接在其中一个卡槽内。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
15.1、本实用新型通过设置手轮、第一转轴、从动轮、主动轮、第二转轴、椭圆滑槽、装夹块和旋转板，转动手轮，通过第一转轴带动主动轮旋转，与其啮合的从动轮旋转，通过第二转轴带动旋转板旋转，旋转板的旋转使得滑动连接在旋转板上表面椭圆滑槽内的两个装夹块相对运动，能够满足不同尺寸工件的装夹，同时两个装夹块相对的一面和相背离的一面可分别对工件的内外圈作装夹固定工作，当指定工件内外圈均需要进行弧度检测时，在此同一装置上进行装夹即可，满足了同一装置对不同检测要求的装夹需求，降低了设备成本。
16.2、本实用新型通过设置设备固定板、滑杆、设备滑槽、设备固定块和设备固定槽，当指定工件装夹完毕准备进行测量时，固定在设备固定块下表面的检测设备，可以通过设备固定块在设备滑槽内进行前后移动，当检测设备移动到所需位置时，滑杆底端卡接在设备固定块上方的设备固定槽内，从而检测设备得到固定，接下来便可通过检测设备对指定工件进行检测，检测设备通过设备固定块安装在设备固定板内的设备滑槽内，其仅需要前后移动便可满足不同位置的弧度检测，避免了对设备位置的更改，不但降低了移动过程中对检测设备的损坏，而且大大的降低了工人工作强度，提高工作效率。
17.3、本实用新型通过设置固定杆、第一弹簧、卡槽、手轮、滑轨，滑块和支撑杆，向左拉动固定杆，使固定杆的右端脱离卡槽，转动手轮，通过第一转轴带动主动轮旋转，与其啮合的从动轮旋转，通过第二转轴带动旋转板旋转，旋转板下表面的滑轨通过滑块连接支撑杆的顶端得到了有效地支撑导向作用，使旋转板的旋转更加平稳精准，旋转板的旋转使得滑动连接在旋转板上表面椭圆滑槽内的两个装夹块相对运动，当装夹完成后，松开固定杆，此时被压缩的第一弹簧恢复，向右推动固定杆，将固定杆右端继续卡接在卡槽内，使手轮位置得到固定，从而旋转板的位置得到固定，使指定工件在测量过程中不会松动，提高了测量精度。
附图说明
18.图1为本实用新型正视剖面的结构示意图；
19.图2为本实用新型俯视剖面的结构示意图；
20.图3为本实用新型a处放大的结构示意图；
21.图4为本实用新型b处放大的结构示意图；
22.图中：1底座、2左侧板、3右侧板、4导向杆、5装夹块、6椭圆滑槽、7旋转板、8滑轨、9滑块、10卡槽、11固定杆、12第一弹簧、13手轮、14第一转轴、15从动轮、16主动轮、17第二转
轴、18支撑杆、19设备固定板、20滑杆、21滑套、22第二弹簧、23设备滑槽、24设备固定块、25检测设备、26设备固定槽。
具体实施方式
23.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
24.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种电子设备外壳圆弧度的检测用辅助装置，包括旋转板7，旋转板7的上表面开设有椭圆滑槽6，旋转板7的下表面与第二转轴17的顶端固定连接，第二转轴17的外壁套接有从动轮15，第二转轴17的底端通过轴套卡接在底座1的上表面上，从动轮15与主动轮16相啮合，通过主动轮16和从动轮15的啮合，使动力传输更加稳定，传动精度更高，主动轮16卡接在第一转轴14的右端，第一转轴14的外壁通过轴套卡接在左侧板2的左侧面，第一转轴14的左端卡接有手轮13，底座1上表面的左右两侧与左侧板2和右侧板3的下表面固定连接，左侧板2的左侧面开设有若干个卡槽10，左侧板2和右侧板3相对面与导向杆4的两端固定连接，导向杆4的外壁套接有两个装夹块5，导向杆4不仅起到了对两个装夹块5左右导向的作用，而且有效地限制了两个装夹块5的前后位置，两个装夹块5的下表面均滑动连接在椭圆滑槽6内，椭圆滑槽6配合上述导向杆4有效地限定了两个装夹块5的运动轨迹，使两个装夹块5同步的靠近或者远离圆心。
25.具体的，如图1所示，旋转板7的下表面开设有滑轨8，滑轨8内滑动连接有两个滑块9，滑块9的下表面与支撑杆18的顶端固定连接，两个支撑杆18的底端均与底座1的上表面固定连接，支撑杆18在有效地固定滑块9位置的同时，对旋转板7也起到一定的支撑作用，使其在旋转过程中更加平稳，提高测量精度，滑块9的形状设置为t形，滑轨8的形状设置为圆环状，t型滑块9在滑动的同时避免了脱离滑轨8的风险。
26.具体的，如图1和4所示，底座1的上表面与设备固定板19的下表面固定连接，设备固定板19内部开设有设备滑槽23，设备滑槽23内滑动连接有设备固定块24，设备固定块24的下表面与检测设备25的上表面固定连接，设备滑槽23与设备固定块24之间的配合保证了检测设备25移动的平稳性，降低在移动过程中产生的抖动，设备固定板19的上表面卡接有滑套21，滑套21内滑动连接有滑杆20，滑杆20的底端卡接在设备固定槽26内，设备固定槽26开设在设备固定块24的上表面，设备滑槽23内壁的上表面与滑杆20通过两个第二弹簧22固定连接，滑杆20与设备固定槽26之间的配合能够固定检测设备25的位置，时期在测量过程中更加稳定。
27.具体的，如图1和3所示，手轮13的右侧面与第一弹簧12的左端固定连接，第一弹簧12的另一端与固定杆11的外壁固定连接，固定杆11卡接在手轮13一侧的顶部，第一弹簧12套接在固定杆11的外壁上，固定杆11的右端卡接在其中一个卡槽10内，摇动手轮13能够改变两个装夹块5的距离，固定杆11与卡槽10卡接能够锁定两个装夹块5位置。
28.本实用新型的工作原理为：
29.s1、当对指定工件内壁弧度测量时，需要对指定工件的位置装夹固定，首先向左拉动固定杆11，使固定杆11的右端脱离卡槽10，接下来摇动手轮13，通过第一转轴14带动主动轮16，主动轮16带动从动轮15转动通过第二转轴17带动旋转板7转动，此时滑动连接在旋转板7上表面椭圆滑槽6内的两个装夹块5位置随之相对移动，当移动至合适位置时，将指定工件放入两个装夹块5之间，两个装夹块5对指定工件位置固定后，松开固定杆11，此时套接在
固定杆11外壁被压缩的第一弹簧12恢复，将固定杆11向右推动右端卡入卡槽10内，此时对指定工件外壁装夹结束，可进行下一步的内壁弧度测量；
30.s2、当对指定工件外壁弧度测量时，需要对指定工件的位置装夹固定，首先向左拉动固定杆11，使固定杆11的右端脱离卡槽10，接下来摇动手轮13，通过第一转轴14带动主动轮16，主动轮16带动从动轮15转动通过第二转轴17带动旋转板7转动，此时滑动连接在旋转板7上表面椭圆滑槽6内的两个装夹块5位置随之相对移动，当移动至合适位置时，将指定工件的内壁套在两个装夹块5相背离的一面上，两个装夹块5对指定工件位置固定后，松开固定杆11，此时套接在固定杆11外壁被压缩的第一弹簧12恢复，将固定杆11向右推动右端卡入卡槽10内，此时对指定工件内壁装夹结束，可进行下一步的外壁弧度测量；
31.s3、当指定工件装夹完毕准备测量时，检测设备25通过设备固定块24可在设备滑槽23内做前后位置移动，当移动到指定位置时，滑杆20的底端卡接在设备固定块24上表面的设备固定槽26内，此时检测设备25的位置得到固定，通过检测设备25对指定工件进行测量即可，测量完毕时，向上拉动滑杆20，使其脱离设备固定槽26，然后将检测设备25移动脱离指定工件，最后向左拉动固定杆11，使固定杆11的右端脱离卡槽10，摇动手轮13带动旋转板7旋转，两个装夹块5相对移动脱离指定工件，最后将指定工件取出即可。
32.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。