有色金属冶金、冶炼行业用三相异步电动机的制作方法

1.本实用新型涉及电动机技术领域，尤其是有色金属冶金、冶炼行业用三相异步电动机。


背景技术：

2.三相异步电机是感应电动机的一种，是靠同时接入380v三相交流电流(相位差120度)供电的一类电动机，由于三相异步电动机的转子与定子旋转磁场以相同的方向、不同的转速旋转，存在转差率，所以叫三相异步电动机，三相异步电动机转子的转速低于旋转磁场的转速，转子绕组因与磁场间存在着相对运动而产生电动势和电流，并与磁场相互作用产生电磁转矩，实现能量变换。
3.传统的电机缺乏吊装措施，导致其安装时不便将电机进行吊装，且多数电动机安装位置缺乏防护措施，导致其在安装时，安装处容易受到损坏。因此，针对上述问题提出有色金属冶金、冶炼行业用三相异步电动机。


技术实现要素：

4.在本实施例中提供了有色金属冶金、冶炼行业用三相异步电动机，用于解决现有技术中传统的电机缺乏吊装措施，导致其安装时不便将电机进行吊装，且多数电动机安装位置缺乏防护措施，导致其在安装时，安装处容易受到损坏的问题。
5.根据本实用新型的一个方面，提供了有色金属冶金、冶炼行业用三相异步电动机，包括吊装机构和安装机构，所述吊装机构包括电机本体和螺纹连接头，所述电机本体与一号固定板固定连接，所述一号固定板与滑槽固定连接，所述滑槽与滑块滑动连接，所述螺纹连接头与滑块固定连接，且螺纹连接头与连接螺杆螺纹连接，所述连接螺杆与吊装环固定连接；
6.所述安装机构包括二号固定板、连接螺栓、伸缩杆和弹簧，所述二号固定板与电机本体固定连接，且二号固定板与安装板固定连接，所述连接螺栓与三号固定板插接，且连接螺栓与安装板螺纹连接，所述伸缩杆与三号固定板固定连接，且伸缩杆与连接板固定连接，所述连接板与减震橡胶板固定连接，所述弹簧与三号固定板固定连接，且弹簧与连接板固定连接。
7.进一步地，所述滑槽内部设置有两个滑块，所述滑块表面设置有一号固定旋钮，所述一号固定旋钮与滑块螺纹连接，且一号固定旋钮贯穿滑块表面与滑槽表面紧密挤压固定。
8.进一步地，所述滑块表面设置有两个一号固定旋钮，两个所述一号固定旋钮对称分布在螺纹连接头两侧，所述螺纹连接头位于滑块中心位置。
9.进一步地，所述电机本体表面设置有多个散热片，多个所述散热片均匀分布在电机本体两侧表面。
10.进一步地，所述电机本体底部设置有两个二号固定板，两个所述二号固定板对称
分布在电机本体底部表面，所述安装板表面设置有两个安装孔，两个所述安装孔对称分布在安装板表面。
11.进一步地，所述三号固定板通过连接螺栓与安装板固定连接，且三号固定板表面设置有四个连接螺栓，四个所述连接螺栓均匀分布在三号固定板表面，所述安装板表面设置有两个三号固定板，两个所述三号固定板均匀分布在安装板表面，所述安装板表面设置有通孔，所述连接板位于通孔内与安装板滑动连接。
12.通过本实用新型上述实施例，通过吊装机构便于对电动机本体进行吊装，通过安装机构对安装处进行保护。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
14.图1为本实用新型一种实施例的整体立体结构示意图；
15.图2为本实用新型一种实施例的滑槽内部结构示意图；
16.图3为本实用新型一种实施例的安装板内部结构示意图。
17.图中：1、电机本体；2、一号固定板；3、滑槽；4、滑块；5、一号固定旋钮；6、螺纹连接头；7、吊装环；8、散热片；9、二号固定板；10、安装板；11、安装孔；12、三号固定板；13、连接螺栓；14、连接螺杆；15、伸缩杆；16、弹簧；17、连接板；18、减震橡胶板。
具体实施方式
18.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
19.需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
20.在本实用新型中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本实用新型及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
21.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领
域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本实用新型中的具体含义。
22.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
24.本实施例中的吊装机构可以适用于各种电机，例如，在本实施例提供了如下一种电机，本实施例中的吊装机构可以用来对电机进行吊装。
25.一种电机，包括转子、定子和齿轮，还包括壳体，所述定子固定在壳体内侧壁上，所述转子和齿轮转动安装在壳体上，所述转子上连接有转动蜗杆，所述转动蜗杆与转子同步转动，所述齿轮与所述蜗杆啮合，上述转子转动，从而带动蜗杆转动进而带动齿轮转动，所述齿轮包括安装转轴的安装部和外圈的环形齿条，上述转轴安装在齿轮中心位置，可与外部连接作为输出轴，所述安装部为圆盘状，所述环形齿条固定在所述安装部的外圆周上，所述环形齿条为塑料材质，优选聚甲醛。
26.当然本实施例也可以用于为其他监控设备提供配套服务。在此不再一一赘述，下面对本实用新型实施例的监测装置进行介绍。
27.请参阅图1-3所示，包括吊装机构和安装机构，所述吊装机构包括电机本体1和螺纹连接头6，所述电机本体1与一号固定板2固定连接，所述一号固定板2与滑槽3固定连接，所述滑槽3与滑块4滑动连接，所述螺纹连接头6与滑块4固定连接，且螺纹连接头6与连接螺杆14螺纹连接，所述连接螺杆14与吊装环7固定连接；
28.所述安装机构包括二号固定板9、连接螺栓13、伸缩杆15和弹簧16，所述二号固定板9与电机本体1固定连接，且二号固定板9与安装板10固定连接，所述连接螺栓13与三号固定板12插接，且连接螺栓13与安装板10螺纹连接，所述伸缩杆15与三号固定板12固定连接，且伸缩杆15与连接板17固定连接，所述连接板17与减震橡胶板18固定连接，所述弹簧16与三号固定板12固定连接，且弹簧16与连接板17固定连接，通过吊装机构便于对电动机本体进行吊装，通过安装机构对安装处进行保护。
29.所述滑槽3内部设置有两个滑块4，所述滑块4表面设置有一号固定旋钮5，所述一号固定旋钮5与滑块4螺纹连接，且一号固定旋钮5贯穿滑块4表面与滑槽3表面紧密挤压固定，所述滑块4表面设置有两个一号固定旋钮5，两个所述一号固定旋钮5对称分布在螺纹连接头6两侧，所述螺纹连接头6位于滑块4中心位置，所述电机本体1表面设置有多个散热片8，多个所述散热片8均匀分布在电机本体1两侧表面，所述电机本体1底部设置有两个二号固定板9，两个所述二号固定板9对称分布在电机本体1底部表面，所述安装板10表面设置有两个安装孔11，两个所述安装孔11对称分布在安装板10表面，所述三号固定板12通过连接螺栓13与安装板10固定连接，且三号固定板12表面设置有四个连接螺栓13，四个所述连接螺栓13均匀分布在三号固定板12表面，所述安装板10表面设置有两个三号固定板12，两个所述三号固定板12均匀分布在安装板10表面，所述安装板10表面设置有通孔，所述连接板17位于通孔内与安装板10滑动连接。
30.本实用新型在使用时，通过连接螺杆14与螺纹连接头6进行螺纹固定，将吊装环7与电机本体1进行固定，根据电机本体1的安装位置对吊装环7的位置进行调整，避免在吊装过程中吊装环7影响电机本体1的安装，通过滑块4沿滑槽3进行滑动对吊装环7的位置进行调节，通过拧紧一号固定旋钮5，使一号固定旋钮5与滑槽3表面挤压固定，对吊装环7的位置进行固定，便于对电机本体1进行吊装，通过两个吊装环7提高电机本体1吊装时的稳定性，在对电机本体1进行吊装时，首先减震橡胶板18与安装位置进行接触，避免安装板10直接与安装面接触损坏，通过减震橡胶板18对电机本体1进行减震保护，同时伸缩杆15和弹簧16伸缩形变对电机本体1进行充分减震保护，当电机本体1被吊装至指定位置后，通过电机本体1的自重将伸缩杆15和弹簧16压缩，此时减震橡胶板18被压至安装板10的通孔内，避免减震橡胶板18表面凸起，影响安装板10的安装固定，通过将连接螺栓13进行拧松取出，将三号固定板12连同减震橡胶板18等构件从安装板10表面取下，便于对电机本体1进行安装保护。
31.本实用新型的有益之处在于：
32.1.本实用新型具有吊装措施，通过连接螺杆与螺纹连接头进行螺纹固定，将吊装环与电机本体进行固定，根据电机本体的安装位置对吊装环的位置进行调整，避免在吊装过程中吊装环影响电机本体的安装，通过滑块沿滑槽进行滑动对吊装环的位置进行调节，通过拧紧一号固定旋钮，使一号固定旋钮与滑槽表面挤压固定，对吊装环的位置进行固定，便于对电机本体进行吊装，通过两个吊装环提高电机本体吊装时的稳定性；
33.2.本实用新型结构合理，在对电机本体进行吊装时，首先减震橡胶板与安装位置进行接触，避免安装板直接与安装面接触损坏，通过减震橡胶板对电机本体进行减震保护，同时伸缩杆和弹簧伸缩形变对电机本体进行充分减震保护，当电机本体被吊装至指定位置后，通过电机本体的自重将伸缩杆和弹簧压缩，此时减震橡胶板被压至安装板的通孔内，避免减震橡胶板表面凸起，影响安装板的安装固定，通过将连接螺栓进行拧松取出，将三号固定板连同减震橡胶板等构件从安装板表面取下，便于对电机本体进行安装保护。
34.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
35.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。