澄清器及污水处理系统的制作方法

1.本技术涉及污水处理技术领域，具体而言，本技术涉及一种澄清器及污水处理系统。


背景技术：

2.在目前的污水处理过程中，澄清器是一种重要的污水处理设备，用于使污水中的固体颗粒物沉淀，以去除污水中的固体颗粒物。
3.但是，由于污水中往往含有有机物、氮、磷等物质，在阳光的照射下容易导致藻类、青苔等的滋生，藻类、青苔等的大量繁殖容易导致澄清器的堵塞，造成澄清器的出水量减小，从而影响澄清器的处理速度和处理效果。


技术实现要素：

4.本技术针对现有方式的缺点，提出一种澄清器及污水处理系统，用以解决现有技术存在污水处理过程中藻类、青苔等的大量繁殖，导致澄清器的堵塞的技术问题。
5.第一个方面，本技术实施例提供了一种澄清器，包括：
6.澄清器本体，包括槽口；
7.盖板组件，包括导轨组件和至少两个第一盖板；导轨组件与澄清器本体连接，导轨组件包括位于槽口的相对两侧的导轨；第一盖板可滑动地设置于导轨，用于至少部分遮盖槽口的第一区域。
8.可选地，相邻两个第一盖板，一个第一盖板的第一尺寸小于另一个第一盖板的第一尺寸，一个第一盖板至槽口的距离小于另一个第一盖板至槽口的距离，使得一个第一盖板可伸缩的设置于另一个第一盖板与澄清器本体之间；第一尺寸为，沿垂直于槽口相对两侧的方向，第一盖板的尺寸。
9.可选地，盖板组件还包括第二盖板，第二盖板固定设置于槽口的一端，用于遮盖槽口的第二区域；
10.沿垂直于槽口相对两侧的方向，第一盖板的第一尺寸小于第二盖板的尺寸，使得第一盖板可伸缩的设置于第二盖板与澄清器本体之间。
11.可选地，至少一个第一盖板设置有限位部；
12.在一个第一盖板位于另一个第一盖板与澄清器本体之间的状态下，限位部与另一个第一盖板过盈接触；在第一盖板位于第二盖板与澄清器本体之间的状态下，限位部与第二盖板过盈接触。
13.可选地，导轨组件包括第一卡接件，第一卡接件设置于每个导轨的两端，第一卡接件与澄清器本体可拆卸连接。
14.可选地，导轨组件还包括支撑杆和第二卡接件，支撑杆的一端与导轨连接，另一端与第二卡接件连接；第二卡接件与澄清器本体可拆卸连接。
15.可选地，导轨的侧壁设置有第一通孔，导轨的底壁设置有第二通孔；沿导轨的延伸
方向上，第一通孔和第二通孔交替排列。
16.可选地，盖板组件还包括第二盖板和第三盖板，第三盖板固定设置于槽口的一端，第二盖板固定设置于第三盖板远离槽口的一端；第二盖板用于遮盖部分槽口的第二区域，第三盖板用于遮盖部分槽口的第三区域；
17.第三盖板设置有第三通孔。
18.可选地，第一盖板朝向槽口的一侧设置有滑轮，滑轮可滑动地设置于导轨。
19.第二个方面，本技术实施例提供了一种污水处理系统，包括污水处理池和如上述第一个方面所提供的各种澄清器，澄清器设置于污水处理池中。
20.本技术实施例提供的技术方案带来的有益技术效果包括：
21.在本技术实施例提供的澄清器中，通过设置用于至少部分遮盖槽口的第一区域的第一盖板，且第一盖板可滑动地设置于导轨，从而可以通过滑动第一盖板，使得第一盖板相对于槽口移动，通过排布各个第一盖板的相对位置，从而能够利用所有的第一盖板遮盖槽口的第一区域，从而能够避免阳光直接照射到槽口的第一区域内，从而能够减缓或者避免澄清器内藻类、青苔等的滋生，能够避免藻类、青苔等堵塞澄清器，从而能够保障澄清器的出水量，能够保障澄清器的处理速度和处理效果。
22.同时，由于第一盖板可滑动地设置于导轨，通过排布第一盖板的相对位置，能够灵活选择第一盖板遮盖的区域，有利于实现第一盖板对澄清器槽口的选择性遮蔽，从而能够扩展澄清器的应用场景。
23.本技术附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，这些将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
24.本技术上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
25.图1为本技术实施例提供的一种澄清器中第一盖板处于遮蔽状态的立体结构示意图；
26.图2为本技术实施例提供的图1所示澄清器中第一盖板处于收纳状态的立体结构示意图；
27.图3为本技术实施例提供的图1所示澄清器的俯视结构示意图；
28.图4为本技术实施例提供的图1所示澄清器的正视结构示意图；
29.图5为本技术实施例提供的图1所示澄清器的侧视结构示意图；
30.图6为本技术实施例提供的图1所示澄清器的a处放大示意图；
31.图7为本技术实施例提供的图1所示澄清器的b处放大示意图；
32.图8为本技术实施例提供的图1所示澄清器的c处放大示意图；
33.图9为本技术实施例提供的图1所示澄清器的d处放大示意图；
34.图10为本技术实施例提供的图1所示澄清器的e处放大示意图；
35.图11为本技术实施例提供的图1所示澄清器中澄清器本体的剖视结构示意图。
36.附图标记说明：
37.10-盖板组件；
38.11-第一盖板；111-限位部；112-拉手；12-第二盖板；13-第三盖板；131-第三通孔；
39.20-导轨组件；21-导轨；211-第一通孔；212-第二通孔；22-第一卡接件；23-第一限位板；24-限位插销；241-固定座；25-第二限位板；26-支撑杆；27-第二卡接件；28-滑轮；
40.100-澄清器本体；
41.101-外导流板；102-导流通孔；103-内导流板；104-溢流槽；105-第一侧壁；106-倒v型板；107-排水管；108-上旋斜板。
具体实施方式
42.下面详细描述本技术，本技术的实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的部件或具有相同或类似功能的部件。此外，如果已知技术的详细描述对于示出的本技术的特征是不必要的，则将其省略。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能解释为对本技术的限制。
43.本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)，具有与本技术所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语，应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样被特定定义，否则不会用理想化或过于正式的含义来解释。
44.本技术领域技术人员可以理解，除非特意声明，这里使用的单数形式“一”、“一个”、“所述”和“该”也可包括复数形式。应该进一步理解的是，本技术的说明书中使用的措辞“包括”是指存在所述特征、整数、步骤、操作、元件和/或组件，但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组。应该理解，这里使用的措辞“和/或”包括一个或更多个相关联的列出项的全部或任一单元和全部组合。
45.本技术的发明人进行研究发现，在目前的污水处理过程中，在阳光的照射下藻类、青苔等的大量繁殖容易导致澄清器的堵塞，造成澄清器的出水量减小，而且，藻类、青苔等的大量积聚容易污泥的沉淀，导致澄清器出现翻泥的现象，从而影响澄清器的处理速度和处理效果。
46.本技术提供的澄清器及污水处理系统，旨在解决现有技术的如上技术问题。
47.下面以具体地实施例对本技术的技术方案以及本技术的技术方案如何解决上述技术问题进行详细说明。
48.本技术实施例提供了一种澄清器，该澄清器的结构示意图如图1所示，图1所示澄清器中第一盖板处于收纳状态的立体结构示意图如图2所示，图1所示澄清器的俯视结构示意图如图3所示，图1所示澄清器的正视结构示意图如图4所示，图1所示澄清器的侧视结构示意图如图5所示。该澄清器包括：盖板组件10和澄清器本体100。
49.本技术实施例中，澄清器本体100包括槽口；盖板组件10，包括导轨组件20和至少两个第一盖板11；导轨组件20与澄清器本体100连接，导轨组件20包括位于槽口的相对两侧的导轨21；第一盖板11可滑动地设置于导轨21，用于至少部分遮盖槽口的第一区域。
50.在本技术实施例提供的澄清器中，通过设置用于至少部分遮盖槽口的第一区域的第一盖板11，且第一盖板11可滑动地设置于导轨21，从而可以通过滑动第一盖板11，使得第一盖板11相对于槽口移动，通过排布各个第一盖板11的相对位置，从而能够利用所有的第
一盖板11遮盖槽口的第一区域，从而能够避免阳光直接照射到槽口的第一区域内，从而能够减缓或者避免澄清器内藻类、青苔等的滋生，能够避免藻类、青苔等堵塞澄清器，从而能够保障澄清器的出水量，能够保障澄清器的处理速度和处理效果。
51.同时，由于第一盖板11可滑动地设置于导轨21，通过排布第一盖板11的相对位置，能够灵活选择第一盖板11遮盖的区域，有利于实现第一盖板11对澄清器槽口的选择性遮蔽，从而能够扩展澄清器的应用场景。
52.本技术实施例中，如图1所示，澄清器本体100包括槽口，盖板组件10的导轨组件20与澄清器本体100连接，导轨组件20用于限定第一盖板11的移动方向，并支撑第一盖板11。盖板组件10包括至少两个第一盖板11，可选地，如图1所示，盖板组件10包括三个第一盖板11，本领域技术人员可以根据实际需求，设置不同数量的第一盖板11。
53.本技术实施例中，导轨组件20包括位于槽口的相对两侧的导轨21，第一盖板11可滑动地设置于导轨21，如图1所示，导轨21的延伸方向平行于澄清器本体100的长度方向，也即第一盖板11能够沿平行于澄清器本体100的长度方向往复滑动。
54.本技术实施例中，第一盖板11用于至少部分遮盖槽口的第一区域。应该说明的是，本技术实施例中，第一区域为槽口未被遮盖的整个敞口区域。
55.具体的，每个第一盖板11可以遮盖槽口第一区域的部分，通过排布盖板组件10的所有第一盖板11的相对位置，可以使得所有的第一盖板11能够遮盖槽口的第一区域，从而能够避免阳光直接照射到槽口的第一区域内，从而能够减缓或者避免澄清器内藻类、青苔等的滋生，能够避免藻类、青苔等堵塞澄清器，从而能够保障澄清器的出水量，能够保障澄清器的处理速度和处理效果。
56.而且，本技术实施例中，由于第一盖板11可滑动地设置于导轨21，通过排布第一盖板11的相对位置，能够灵活选择第一盖板11遮盖的区域即可以通过滑动第一盖板11来控制遮盖第一区域的位置以及大小，可选地，可以将第一盖板11移动至槽口的中央区域，使得第一区域的中央部位被遮盖，从而有利于实现第一盖板11对澄清器槽口的选择性遮蔽，能够根据不同的日照条件，排布第一盖板11的相对位置，能够扩展澄清器的应用场景。
57.同时，由于第一盖板11可滑动地设置于导轨21，使得第一盖板11对澄清器槽口的选择性遮蔽，在澄清器本体100的内部需要清洗、维修的情况下，能够便于控制槽口第一区域的敞开部分的大小，能够便于操作人员进行相关的操作。
58.在本技术的一个实施例中，相邻两个第一盖板11，一个第一盖板11的第一尺寸小于另一个第一盖板11的第一尺寸，一个第一盖板11至槽口的距离小于另一个第一盖板11至槽口的距离，使得一个第一盖板11可伸缩的设置于另一个第一盖板11与澄清器本体100之间；第一尺寸为，沿垂直于槽口相对两侧的方向，第一盖板11的尺寸。
59.本技术实施例中，如图1-图6所示，对于相邻的两个第一盖板11而言，一个第一盖板11的第一尺寸小于另一个第一盖板11的第一尺寸，第一尺寸为，沿垂直于槽口相对两侧的方向，第一盖板11的尺寸，沿垂直于槽口相对两侧的方向，也即沿垂直于第一盖板11滑动方向上第一盖板11的尺寸。
60.同时，一个第一盖板11至槽口的距离小于另一个第一盖板11至槽口的距离，即相邻两个第一盖板11中，一个第一盖板11所在平面的高度低于另一个第一盖板11所在平面的高度，从而能够避免另一个第一盖板11干涉一个第一盖板11，使得一个第一盖板11可伸缩
的设置于另一个第一盖板11与澄清器本体100之间。从而通过排布第一盖板11的相对位置，使得盖板组件10中所有第一盖板11遮盖槽口第一区域的面积最小化，便于操作人员进出澄清器本体100，进行维修、清洁等操作。
61.本领域技术人员人员理解的是，为了简化澄清器的结构，降低澄清器的制造成本，本技术实施例中，应尽量减小第一盖板11的数量，可选地，在所有的第一盖板11处于依次首尾连接的状态下，以所有的第一盖板11正好可以完整覆盖槽口的第一区域为宜。
62.在本技术的一个实施例中，盖板组件10还包括第二盖板12，第二盖板12固定设置于槽口的一端，用于遮盖槽口的第二区域；沿垂直于槽口相对两侧的方向，第一盖板11的第一尺寸小于第二盖板12的尺寸，使得第一盖板11可伸缩的设置于第二盖板12与澄清器本体100之间。
63.本技术实施例中，如图1-图6所示，第二盖板12固定设置于槽口的一端，即第二盖板12相对于澄清器本体100固定设置，第二盖板12用于遮盖槽口的第二区域，槽口未被第二盖板12遮盖的第一区域可以被第一盖板11遮盖。本技术实施例中，通过第一盖板11和第二盖板12能够遮盖整个槽口。
64.本技术实施例中，所有第一盖板11的第一尺寸均小于第二盖板12的尺寸，第二盖板12的尺寸为，沿垂直于槽口相对两侧的方向，第二盖板12的尺寸。且所有第一盖板11所在平面的高度低于第二盖板12所在平面的高度，从而使得所有第一盖板11可伸缩的设置于第二盖板12与澄清器本体100之间。
65.本技术实施例中，在第二盖板12和所有的第一盖板11处于依次首尾连接的状态下，第二盖板12和所有的第一盖板11正好可以完整覆盖澄清器本体100槽口的整个区域。
66.在本技术的一个实施例中，至少一个第一盖板11设置有限位部111；在一个第一盖板11位于另一个第一盖板11与澄清器本体100之间的状态下，限位部111与另一个第一盖板11过盈接触；在第一盖板11位于第二盖板12与澄清器本体100之间的状态下，限位部111与第二盖板12过盈接触。
67.本技术实施例，通过在第一盖板11远离澄清器本体100的一侧设置有限位部111，在相邻两个第一盖板11相互靠近的过程中，当一个第一盖板11的限位部111接触到另一个第一盖板11时，限位部111与另一个第一盖板11过盈接触，从而能够使得一个第一盖板11和另一个第一盖板11相对静止，防止相邻两个第一盖板11的继续相互靠近，能够便于相邻两个第一盖板11的相对固定。
68.同理，在第二盖板12与相邻的一个第一盖板11相互靠近的过程中，当一个第一盖板11的限位部111接触到第二盖板12时，限位部111与第二盖板12过盈接触，从而能够使得一个第一盖板11和第二盖板12相对静止，防止第二盖板12与相邻的一个第一盖板11继续相互靠近，能够便于第二盖板12与相邻的一个第一盖板11的相对固定。
69.可选地，如图1所示，相邻两个第一盖板11中，一个第一盖板11的限位部111设置于远离另一个第一盖板11的一端。
70.本领域技术人员理解的是，限位部111也可以设置于第一盖板11靠近澄清器本体100的一侧，在相邻两个第一盖板11相互靠近的过程中，当一个第一盖板11的限位部111接触到另一个第一盖板11时，限位部111与另一个第一盖板11过盈接触，从而能够使得一个第一盖板11和另一个第一盖板11相对静止，防止相邻两个第一盖板11的继续相互靠近，能够
便于相邻两个第一盖板11的相对固定。
71.在本技术的一个实施例中，导轨组件20包括第一卡接件22，第一卡接件22设置于每个导轨21的两端，第一卡接件22与澄清器本体100可拆卸连接。
72.本技术实施例中，导轨组件20包括第一卡接件22，每个导轨21的两端均设置有第一卡接件22，如图6所示，第一卡接件22为u型卡接件，第一卡接件22的一端与导轨21固定连接，第一卡接件22的u型部的尺寸与澄清器本体100的连接梁的尺寸相匹配，使得第一卡接件22的u型部能够直接卡合在澄清器本体100的连接梁上，从而实现第一卡接件22与澄清器本体100可拆卸连接，从而便于导轨21与澄清器本体100的安装与拆卸。
73.本技术实施例中，如图6所示，导轨组件20还包括第一限位板23和限位插销24，第一限位板23设置于导轨21的至少一端，从而防止第一盖板11载滑动过程中，出现滑出导轨21的现象。第一限位板23通过限位插销24与导轨21连接，通过拆卸限位插销24能够实现第一限位板23与导轨21分离。可选地，如图6所示，固定座241贯穿第一限位板23，限位插销24插接于固定座241，从而实现第一限位板23与导轨21的固定连接。
74.本技术实施例中，如图7所示，导轨组件20还包括第二限位板25，第二限位板25设置于导轨21的另一端，从而防止第一盖板11载滑动过程中，出现第一盖板11从该端滑出导轨21的现象。
75.在本技术的一个实施例中，导轨组件20还包括支撑杆26和第二卡接件27，支撑杆26的一端与导轨21连接，另一端与第二卡接件27连接；第二卡接件27与澄清器本体100可拆卸连接。
76.本技术实施例中，如图1和图8所示，导轨组件20还包括支撑杆26和第二卡接件27，第二卡接件27也为u型卡接件，支撑杆26的一端与导轨21固定连接，支撑杆26的另一端与第二卡接件27固定连接，第二卡接件27的u型部能够直接卡合在澄清器本体100的另一连接梁上，从而实现第二卡接件27与澄清器本体100可拆卸连接，从而便于导轨21与澄清器本体100的安装与拆卸。
77.在本技术的一个实施例中，导轨21的侧壁设置有第一通孔211，导轨21的底壁设置有第二通孔212；沿导轨21的延伸方向上，第一通孔211和第二通孔212交替排列。
78.本技术实施例中，如图9所示，导轨21的侧壁设置有第一通孔211，底壁设置有第二通孔212，由于澄清器多设置于室外环境中，导轨21中容易积聚树叶、泥土等杂物，容易堵塞导轨21，影响第一盖板11载导轨21内的滑动，通过设置第一通孔211和第二通孔212，能够便于杂物通过第一通孔211和第二通孔212排出导轨21，从而保障导轨21的正常工作性能。
79.本技术实施例中，沿导轨21的延伸方向上，第一通孔211和第二通孔212交替排列，在保障导轨21具有满足使用的结构强度的同时，能够尽可能多设置通孔，从而能够保障导轨21的正常工作性能。
80.在本技术的一个实施例中，盖板组件10还包括第二盖板12和第三盖板13，第三盖板13固定设置于槽口的一端，第二盖板12固定设置于第三盖板13远离槽口的一端；第二盖板12用于遮盖部分槽口的第二区域，第三盖板13用于遮盖部分槽口的第三区域；第三盖板13设置有第三通孔131。
81.本技术实施例中，如图1-图6所示，第三盖板13固定设置于槽口的一端，第二盖板12固定设置于第三盖板13远离槽口的一端，第二盖板13与第三盖板13固定连接。本技术实
施例中，在第二盖板12、第三盖板13和所有的第一盖板11处于依次首尾连接的状态下，第二盖板12、第三盖板13和所有的第一盖板11正好可以完整覆盖澄清器本体100槽口的整个区域。
82.本技术实施中，如图3所示，第三盖板13设置有第三通孔131，第三通孔131为虹吸出水管孔。
83.在本技术的一个实施例中，第一盖板11朝向槽口的一侧设置有滑轮28，滑轮28可滑动地设置于导轨21。
84.本技术实施例中，如图10所示，第一盖板11朝向槽口的一侧设置有滑轮28，滑轮28可滑动地设置于导轨21，从而使得第一盖板11能够沿导轨21滑动。
85.可选地，本领域技术人员可以直接在导轨21中设置有多个滚珠，通过滚珠承载第一盖板11，从而使得第一盖板11可以沿导轨21滑动。
86.可选地，位于边缘的第一盖板11设置有拉手112，从而便于操作人员通过拽动拉手112来移动第一盖板11。
87.本技术实施例中，澄清器本体100为环流澄清器，如图11所示，澄清器本体100包括外导流板101、导流通孔102、内导流板103、溢流槽104、第一侧壁105、倒v型板106、排水管107和上旋斜板108。
88.具体的，一个外导流板101和一个第一侧壁105组合形成澄清器本体100的一个侧壁，另一个外导流板101和另一个第一侧壁105组合形成澄清器本体100的另一个侧壁，一个侧壁和另一个侧壁相对设置，围合形成腔体。两个相对设置的侧壁中，外导流板101相互平行，第一侧壁105与安装地面层预设角度，两个第一侧壁105相互靠近，从而使得澄清器本体100的底部空间的截面形状近似三角形，且两个第一侧壁105并不接触，使得澄清器本体100底部形成有流通孔，倒v型板106设置于流通孔中，以使澄清器本体100中的污水通过倒v型板106进入污水处理池。
89.导流通孔102设置于外导流板101，内导流板103设置于腔体内，内导流板103与外导流板101相对设置，两个相对设置的内导流板103之间设置有上旋斜板108，溢流槽104设置于上旋斜板108的上部，排水管107与溢流槽104的出水口连接，溢流槽104中的上清液通过所述排水管流出污水处理池。
90.应该说明的是，图11中用箭头表示污水水流的方向。
91.基于同一发明构思，本技术实施例提供了一种污水处理系统，包括污水处理池和如上述各个实施例所提供的澄清器，澄清器设置于污水处理池中。
92.本技术实施例中，由于污水处理系统包括了前述各实施例提供的任一种澄清器，其原理和技术效果请参阅前述各实施例，在此不再赘述。
93.本技术实施例中，污水处理池为生化反应沉淀池，生化反应沉淀池还可以设置曝气系统，曝气系统一方面能够将污水和含微生物的污泥充分混合，另一方面提供泥水混合物向上的动力，在曝气系统的作用下，经过生物化学反应后的泥水混合物及硝化液沿着澄清器本体100的外导流板101，经由导流通孔102进入澄清器本体100，并沿着外导流板101与内导流板103构成的通路向下，密度较大的污泥等沿着第一侧壁105向下汇集，并通过倒v型板106重新进入生化反应沉淀池中，倒v型板106能使污水从澄清器本体100进入生化反应沉淀池，且防止污水从生化反应沉淀池进入澄清器本体100，密度较小的上清液经由上旋斜板
108进入溢流槽104，进入溢流槽104中的上清液通过与其出水口连接的排水管107排出生化反应沉淀池。
94.本技术利用澄清器本体100将生化反应沉淀池中的污泥进行再次沉淀，对污水中裹挟的硝化液进行循环处理，将沉淀处理后的上清液通过溢流槽104传入下一级处理系统，将沉淀下来的污泥及硝化液等重新流入生化反应沉淀池，以提高上清液的出水质量，且有利于硝化液的重复利用及生化反应的充分进行。同时，通过排布各个第一盖板11的相对位置，从而能够利用所有的第一盖板11遮盖槽口的第一区域，从而能够避免阳光直接照射到槽口的第一区域内，从而能够减缓或者避免澄清器内藻类、青苔等的滋生，能够避免藻类、青苔等堵塞澄清器，从而能够保障澄清器的出水量，能够保障污水处理系统的处理速度和处理效果。
95.应用本技术实施例，至少能够实现如下有益效果：
96.在本技术实施例提供的澄清器中，通过设置用于至少部分遮盖槽口的第一区域的第一盖板11，且第一盖板11可滑动地设置于导轨21，从而可以通过滑动第一盖板11，使得第一盖板11相对于槽口移动，通过排布各个第一盖板11的相对位置，从而能够利用所有的第一盖板11遮盖槽口的第一区域，从而能够避免阳光直接照射到槽口的第一区域内，从而能够减缓或者避免澄清器内藻类、青苔等的滋生，能够避免藻类、青苔等堵塞澄清器，从而能够保障澄清器的出水量，能够保障澄清器的处理速度和处理效果。
97.同时，由于第一盖板11可滑动地设置于导轨21，通过排布第一盖板11的相对位置，能够灵活选择第一盖板11遮盖的区域，有利于实现第一盖板11对澄清器槽口的选择性遮蔽，从而能够扩展澄清器的应用场景。
98.本技术领域技术人员可以理解，本技术中已经讨论过的各种操作、方法、流程中的步骤、措施、方案可以被交替、更改、组合或删除。进一步地，具有本技术中已经讨论过的各种操作、方法、流程中的其他步骤、措施、方案也可以被交替、更改、重排、分解、组合或删除。进一步地，现有技术中的具有与本技术中公开的各种操作、方法、流程中的步骤、措施、方案也可以被交替、更改、重排、分解、组合或删除。
99.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
100.术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
101.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
102.在本说明书的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
103.以上所述仅是本技术的部分实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。