一种飞灰螯合物的高效压缩减容装置的制作方法

1.本技术涉及垃圾固化处理装置领域，尤其涉及一种飞灰螯合物的高效压缩减容装置。


背景技术：

2.按照《国家危险废物名录》的相关要求，生活垃圾焚烧发电厂产生的飞灰为危险废物。目前飞灰的主流工艺是在厂内螯合稳定后用吨袋进行包装，经养护检测合格后，再用运输车辆送至填埋场进行填埋处理。由于吨袋一般为普通的聚酯纤维塑料袋，无法对所装的物料进行塑形，导致成型的飞灰螯合物形状各异，进而可能造成填埋场的空间利用率较低。因此，为了解决此类问题，我们提出一种飞灰螯合物的高效压缩减容装置。


技术实现要素：

3.本技术提出的一种飞灰螯合物的高效压缩减容装置，解决了一般的飞灰螯合物包装密度低、形状不规格，导致填埋空间利用率较低的问题。
4.为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
5.一种飞灰螯合物的高效压缩减容装置，包括驱动箱、压缩箱和装灰箱，所述压缩箱固定设置在驱动箱的底部，所述压缩箱的两侧壁上均固定设置有第一支撑板，所述压缩箱的底部呈开放设置，且所述压缩箱的底部铰接设置有封板，所述封板的两侧均固定设置有牵引块，两个所述第一支撑板的底部均铰接安装有液压杆，且两个所述液压杆的输出端分别与同侧的牵引块铰接连接；所述驱动箱的侧壁上固定安装有电机，且所述电机的输出轴贯穿延伸至驱动箱内部连接有压缩驱动组件，所述压缩箱的内壁上滑动设置有压缩板，且所述压缩板的顶部固定设置有牵引杆，所述牵引杆的顶端贯穿延伸至驱动箱内与所述压缩驱动组件联接；所述装灰箱固定设置在驱动箱的一侧，所述装灰箱的底端固定设置有导灰管，且所述导灰管远离装灰箱的一端与压缩箱呈贯通连接。
6.通过采用上述技术方案，将飞灰螯合物送入装灰箱，通过导灰管送入压缩箱，启动电机，驱使压缩驱动组件工作，进而带动牵引杆和压缩板工作，对进入压缩箱的飞灰螯合物进行压缩，使其成型为高密度、形状规则的统一体，有利于提高包装和填埋的空间利用率，压缩完成后，通过液压杆打开封板，将压缩成型后的飞灰螯合物释放。
7.优选的，所述驱动箱的两侧壁上均固定设置有第二支撑板，位于同一侧的所述第一支撑板与所述第二支撑板通过多个立柱固定相连并构成支撑架结构。
8.通过采用上述技术方案，用于对驱动箱和压缩箱的支撑。
9.优选的，所述压缩驱动组件包括定位板、转盘、摆杆和牵引柱，所述定位板固定设置在驱动箱的内侧壁上，所述定位板的截面呈l型，所述转盘转动设置在定位板的竖直段远离水平段的一侧，所述电机的输出轴贯穿延伸至驱动箱内部并与所述转盘的转轴共轴固定相连，所述摆杆转动设置在定位板的竖直段远离水平段的一侧，所述摆杆的一端延伸至转盘的表面，且所述摆杆延伸至转盘表面的杆体上开设有牵引槽，所述牵引柱固定设置在转
盘的表面，且所述牵引柱与所述牵引槽呈套设连接，所述摆杆远离转盘的一端呈扇形设置，所述摆杆的扇形端的弧向侧壁上固定设置有呈阵列分布的齿块，所述牵引杆位于驱动箱内的杆体靠近摆杆的一侧固定设置有呈线性阵列分布的齿块，且所述摆杆的扇形端与所述牵引杆相互啮合。
10.通过采用上述技术方案，启动电机，首先带动转盘转动，转盘带动牵引柱运动，牵引柱通过与牵引槽的传动作用带动摆杆做往复摆动运动，进而通过摆杆与牵引杆的啮合传动作用带动牵引杆做竖直方向的往复运动，即带动压缩板实现反复压缩的动作。
11.优选的，所述驱动箱的内部沿竖直方向固定设置有限位板，所述限位板的截面呈u型设置，且所述限位板与牵引杆呈滑动套设连接。
12.通过采用上述技术方案，限位板的设置提高了牵引杆做竖直往复运动时的稳定性。
13.优选的，所述装灰箱的上段呈斗状设置，且所述装灰箱的底端呈圆弧状设置。
14.通过采用上述技术方案，装灰箱的上段斗状结构便于填装飞灰螯合物，装灰箱的底端圆弧状结构便于导引飞灰螯合物集中落下。
15.优选的，所述装灰箱的圆弧段的内壁上转动设置有轴杆，所述轴杆的一端贯穿并延伸至装灰箱外部，所述轴杆位于装灰箱内部的杆体圆周侧壁上固定连接有多个结构相同的拨板，所述轴杆位于装灰箱外部的杆体、所述电机位于驱动箱内部的输出轴上均固定套设连接有皮带轮，且两个所述皮带轮上绕设有传动皮带，所述驱动箱的侧壁上开设有传动皮带匹配的贯通槽。
16.通过采用上述技术方案，利用皮带轮与传动皮带的传动作用，使得轴杆转动，进而带动拨板运动，实现间歇放料的作用。
17.优选的，所述拨板的数量为三个，且三个所述拨板呈环形阵列分布。
18.通过采用上述技术方案，拨板的放料间歇时间与压缩板的压缩动作构成协调配合，有利于提高压缩效率。
19.本技术的有益效果为：
20.1、通过驱动箱、压缩箱、装灰箱、压缩板、牵引杆、电机、压缩驱动组件的设置，将飞灰螯合物送入装灰箱，通过导灰管送入压缩箱，启动电机，驱使压缩驱动组件工作，进而带动牵引杆和压缩板实现竖直方向的往复运动，对进入压缩箱的飞灰螯合物进行压缩，使其成型为高密度、形状规则的统一体，有利于提高包装和填埋的空间利用率。
21.2、通过装灰箱、电机、轴杆和拨板的设置，启动电机，利用皮带轮与传动皮带的传动作用，使得轴杆转动，进而带动拨板运动，实现间歇放料，与压缩板的压缩动作构成协调配合，有利于提高压缩效率。
22.综上所述，本技术实现了将飞灰螯合物压缩成高密度、形状规则的统一块体，有利于提高包装和填埋的空间利用率，解决了一般的飞灰螯合物包装密度低、形状不规格，导致填埋空间利用率较低的问题，适宜推广。
附图说明
23.图1为本技术的结构示意图；
24.图2为本技术的驱动箱与压缩箱的剖视图；
25.图3为本技术的压缩驱动组件的安装结构图；
26.图4为本技术的装灰箱的剖视图。
27.图中标号：1、驱动箱；2、压缩箱；3、装灰箱；4、第一支撑板；5、封板；6、牵引块；7、液压杆；8、电机；9、压缩板；10、牵引杆；11、导灰管；12、第二支撑板；13、定位板；14、转盘；15、摆杆；16、牵引槽；17、牵引柱；18、限位板；19、轴杆；20、拨板。
具体实施方式
28.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
29.参照图1和图2，一种飞灰螯合物的高效压缩减容装置，包括驱动箱1、压缩箱2和装灰箱3，压缩箱2固定设置在驱动箱1的底部，在压缩箱2的两侧壁上均固定设置有第一支撑板4，在驱动箱1的两侧壁上均固定设置有第二支撑板12，位于同一侧的第一支撑板4与第二支撑板12通过多个立柱固定相连并构成支撑架结构，用于对驱动箱1和压缩箱2的支撑，压缩箱2的底部呈开放设置，在压缩箱2的底部铰接设置有封板5，封板5的两侧均固定设置有牵引块6，在两个第一支撑板4的底部均铰接安装有液压杆7，两个液压杆7的输出端分别与同侧的牵引块6铰接连接，两个液压杆7用于控制封板5的启闭。
30.参照图1-图3，在压缩箱2的内壁上滑动设置有压缩板9，在压缩板9的顶部固定设置有牵引杆10，牵引杆10的顶端贯穿延伸至驱动箱1内，在驱动箱1的内部沿竖直方向固定设置有限位板18，限位板18的截面呈u型设置，限位板18与牵引杆10呈滑动套设连接，用于提高牵引杆10运动状态的稳定性，在驱动箱1的侧壁上固定安装有电机8，驱动箱1内部设置有压缩驱动组件，压缩驱动组件包括定位板13、转盘14、摆杆15和牵引柱17，定位板13固定设置在驱动箱1的内侧壁上，定位板13的截面呈l型，转盘14转动设置在定位板13的竖直段远离水平段的一侧，电机8的输出轴贯穿延伸至驱动箱1内部并与转盘14的转轴共轴固定相连，摆杆15转动设置在定位板13的竖直段远离水平段的一侧，摆杆15的一端延伸至转盘14的表面，摆杆15延伸至转盘14表面的杆体上开设有牵引槽16，牵引柱17固定设置在转盘14的表面，牵引柱17与牵引槽16呈套设连接，摆杆15远离转盘14的一端呈扇形设置，在摆杆15的扇形端的弧向侧壁上固定设置有呈阵列分布的齿块，牵引杆10位于驱动箱1内的杆体靠近摆杆15的一侧固定设置有呈线性阵列分布的齿块，摆杆15的扇形端与牵引杆10相互啮合，启动电机8，首先带动转盘14转动，转盘14带动牵引柱17运动，牵引柱17通过与牵引槽16的传动作用带动摆杆15做往复摆动运动，进而通过摆杆15与牵引杆10的啮合传动作用带动牵引杆10做竖直方向的往复运动，即带动压缩板9实现反复压缩的动作。
31.参照图1、图2和图4，装灰箱3固定设置在驱动箱1的一侧，装灰箱3的上段呈斗状设置，便于填装飞灰螯合物，装灰箱3的底端呈圆弧状设置，便于导引飞灰螯合物集中落下，在装灰箱3的圆弧段的内壁上转动设置有轴杆19，轴杆19的一端贯穿并延伸至装灰箱3外部，在轴杆19位于装灰箱3内部的杆体圆周侧壁上固定连接有三个呈环形阵列分布的拨板20，轴杆19位于装灰箱3外部的杆体、电机8位于驱动箱1内部的输出轴上均固定套设连接有皮带轮，两个皮带轮上绕设有传动皮带，在驱动箱1的侧壁上开设有传动皮带匹配的贯通槽，在装灰箱3的底端固定设置有导灰管11，导灰管11远离装灰箱3的一端与压缩箱2呈贯通连接，启动电机8，利用皮带轮与传动皮带的传动作用，使得轴杆19转动，进而带动拨板20运
动，实现间歇放料，与压缩板9的压缩动作构成协调配合，有利于提高压缩效率。
32.工作原理：本技术在使用时，将飞灰螯合物送入装灰箱3，启动电机8，利用皮带轮与传动皮带的传动作用，使得轴杆19转动，进而带动拨板20运动，实现间歇放料；同时，电机8带动转盘14转动，转盘14带动牵引柱17运动，牵引柱17通过与牵引槽16的传动作用带动摆杆15做往复摆动运动，进而通过摆杆15与牵引杆10的啮合传动作用带动牵引杆10做竖直方向的往复运动，即带动压缩板9实现反复压缩的动作，拨板20的放料间歇时间与压缩板9的压缩动作构成协调配合，有利于提高压缩效率，最终实现将飞灰螯合物压缩成高密度、形状规格的同一块体，进而有利于提高包装和填埋的空间利用率。
33.以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。