一种活塞孔加工用固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及活塞加工技术领域，具体为一种活塞孔加工用固定装置。


背景技术：

2.活塞是汽车发动机汽缸体中作往复运动的机件。活塞的基本结构可分为顶部、头部和裙部。活塞顶部是组成燃烧室的主要部分，其形状与所选用的燃烧室形式有关，活塞的主要作用是承受汽缸中的燃烧压力，并将此力通过活塞销和连杆传给曲轴，活塞在加工的过程中需要进行打孔。
3.如公开号为cn205254564u的用于活塞径向孔加工的固定装置，结构简单、设计巧妙、装夹定位方便快捷，结合“v”形支承块、工件压板和水平顶杆共同保证了加工产品的径向孔尺寸和形位公差，显著提高了产品质量，但其装置还是存在一定的缺陷；
4.1、现有的活塞加工固定装置在固定活塞之后无法进行转向，而且活塞的加工过程中不仅需要在顶部加工一个大的孔，还需要在侧面加工一对小孔，如此一来就需要活塞固定两次进行加工。
5.2、现有的活塞加工固定装置在加工的过程中会产生一些碎屑，而这些碎屑散落在各处不方便进收集。
6.针对上述问题，急需在原有活塞加工固定装置的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种活塞孔加工用固定装置，以解决上述背景技术中提出现有的活塞加工固定装置在固定活塞之后无法进行转向，而且活塞的加工过程中不仅需要在顶部加工一个大的孔，还需要在侧面加工一对小孔，如此一来就需要活塞固定两次进行加工，现有的活塞加工固定装置在加工的过程中会产生一些碎屑，而这些碎屑散落在各处不方便进收集的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种活塞孔加工用固定装置，包括机箱：
9.第一铰链，其安装在所述机箱的上部前端，所述第一铰链内侧连接有l型门框，且l型门框上侧安装有防爆玻璃，并且防爆玻璃中间安装有第一把手；
10.第一滚珠丝杠，其轴承连接在所述机箱的中部前侧，所述第一滚珠丝杠上侧连接有滑座，且机箱右端中部安装有第一电机，并且机箱的中部安装有导杆，而且滑座后端上侧安装有第二电机；
11.转轴，其轴承连接在所述滑座的内侧，所述转轴外侧键连接有转向座，且转向座左端上侧安装有第三电机，并且转向座上部内侧轴承连接有第二滚珠丝杠，而且第二滚珠丝杠上侧连接有上v型座，同时转向座上端右侧安装有下v型座；
12.第二铰链，其安装在所述机箱的下部前端，所述第二铰链内侧连接有下箱门，且下箱门前端中部安装有第二把手，并且机箱内侧中下部安装有漏斗，而且机箱内部下端设有
收集筐。
13.优选的，所述机箱上部前端左右对称安装有两组第一铰链，且机箱上部前端左右对称设有两个l型门框，并且l型门框通过第一铰链与机箱形成转动结构。
14.优选的，所述第一滚珠丝杠右端穿过机箱与第一电机键连接，且滑座下侧后部连接有导杆，并且滑座通过第一滚珠丝杠和导杆与机箱形成滑动结构。
15.优选的，所述转轴后侧穿过滑座与第二电机键连接，且转向座通过转轴与滑座形成转动结构，并且第二滚珠丝杠左侧穿过转向座与第三电机键连接，而且上v型座通过第二滚珠丝杠与转向座形成滑动结构。
16.优选的，所述收集筐上侧左右两端对称有两个第三把手，且收集筐设于漏斗的下端正下方，并且机箱下部前端左右对称安装有两组第二铰链，而且下箱门通过第二铰链与机箱形成转动结构。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该活塞孔加工用固定装置在固定好工件之后还转动工件的方向，无需进行二次固定，且方便收集加工时的碎屑。
18.1.第一滚珠丝杠右端穿过机箱与第一电机键连接，滑座下侧后部连接有导杆，滑座通过第一滚珠丝杠和导杆与机箱形成滑动结构，转轴后侧穿过滑座与第二电机键连接，转向座通过转轴与滑座形成转动结构，通过第一滚珠丝杠转动调整工件的方向，然后通过第一滚珠丝杠带动工件左右滑动，从而调整工件的平移位置，无需二次进行固定，方便对活塞的侧面进行加工。
19.2.机箱内侧中下部安装有漏斗，机箱内部下端设有收集筐，收集筐设于漏斗的下端正下方，加工时的碎屑从漏斗落入收集筐之中，方便收集加工时的碎屑。
附图说明
20.图1为本实用新型正面结构示意图；
21.图2为本实用新型俯视结构示意图；
22.图3为本实用新型转向座正面剖视结构示意图；
23.图4为本实用新型机箱正面剖视结构示意图；
24.图5为本实用新型机箱侧面剖视结构示意图。
25.图中：1、机箱；2、第一铰链；3、l型门框；4、防爆玻璃；5、第一把手；6、第一电机；7、第一滚珠丝杠；8、导杆；9、滑座；10、第二电机；11、转轴；12、转向座；13、下v型座；14、第三电机；15、第二滚珠丝杠；16、上v型座；17、漏斗；18、第二铰链；19、下箱门；20、第二把手；21、收集筐；22、第三把手。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种活塞孔加工用固定装置，包括：机箱1、第一铰链2、l型门框3、防爆玻璃4、第一把手5、第一电机6、第一滚珠丝杠7、导杆8、滑
座9、第二电机10、转轴11、转向座12、下v型座13、第三电机14、第二滚珠丝杠15、上v型座16、漏斗17、第二铰链18、下箱门19、第二把手20、收集筐21、第三把手22；
28.请参阅图1、图2、图3和图4，第一铰链2，其安装在机箱1的上部前端，第一铰链2内侧连接有l型门框3，且l型门框3上侧安装有防爆玻璃4，并且防爆玻璃4中间安装有第一把手5，第一滚珠丝杠7，其轴承连接在机箱1的中部前侧，第一滚珠丝杠7上侧连接有滑座9，且机箱1右端中部安装有第一电机6，并且机箱1的中部安装有导杆8，而且滑座9后端上侧安装有第二电机10，转轴11，其轴承连接在滑座9的内侧，转轴11外侧键连接有转向座12，且转向座12左端上侧安装有第三电机14，并且转向座12上部内侧轴承连接有第二滚珠丝杠15，而且第二滚珠丝杠15上侧连接有上v型座16，同时转向座12上端右侧安装有下v型座13，机箱1上部前端左右对称安装有两组第一铰链2，且机箱1上部前端左右对称设有两个l型门框3，并且l型门框3通过第一铰链2与机箱1形成转动结构，第一滚珠丝杠7右端穿过机箱1与第一电机6键连接，且滑座9下侧后部连接有导杆8，并且滑座9通过第一滚珠丝杠7和导杆8与机箱1形成滑动结构，抓住第一把手5，通过两侧的第一铰链2转动l型门框3，从而打开两侧的防爆玻璃4，然后将活塞工件放在下v型座上，然后启动第三电机14，第三电机14带动第二滚珠丝杠15进行转动，从而使得上v型座16向右滑动，上v型座16和下v型座13将活塞工件夹住，此时活塞工件处于竖直状态，然后通过钻孔设备对活塞工件上端面进行加工，活塞工件上端的孔加工完毕后，启动第二电机10，第二电机10通过转轴11带动转向座12向右进行转动九十度，使得活塞工件进行转向，从而使得活塞工件变成横向状态，然后启动第一电机6，第一电机6带动第一滚珠丝杠7进行转动，使得滑座9进行左右平移，滑座9左右平移调整活塞工件侧面孔加工的位置，然后通过钻孔设备对活塞工件侧面进行加工。
29.优选的，转轴11后侧穿过滑座9与第二电机10键连接，且转向座12通过转轴11与滑座9形成转动结构，并且第二滚珠丝杠15左侧穿过转向座12与第三电机14键连接，而且上v型座16通过第二滚珠丝杠15与转向座12形成滑动结构，第二铰链18，其安装在机箱1的下部前端，第二铰链18内侧连接有下箱门19，且下箱门19前端中部安装有第二把手20，并且机箱1内侧中下部安装有漏斗17，而且机箱1内部下端设有收集筐21，收集筐21上侧左右两端对称有两个第三把手22，且收集筐21设于漏斗17的下端正下方，并且机箱1下部前端左右对称安装有两组第二铰链18，而且下箱门19通过第二铰链18与机箱1形成转动结构，加工的过程中，产生的碎屑散落在漏斗17上，碎料随着漏斗17落在收集筐21之中，当收集筐21收集足够多的碎屑后，抓住第二把手20，通过第二铰链18转动下箱门19，将将两侧的下箱门19打开，然后通过第三把手22将收集筐21取出来，将收集筐21内的碎屑倒掉。
30.工作原理：使用本装置时，首先根据图1-4中所示的结构，首先抓住第一把手5，通过两侧的第一铰链2转动l型门框3，从而打开两侧的防爆玻璃4，然后将活塞工件放在下v型座上，然后启动第三电机14，第三电机14带动第二滚珠丝杠15进行转动，从而使得上v型座16向右滑动，上v型座16和下v型座13将活塞工件夹住，此时活塞工件处于竖直状态，然后通过钻孔设备对活塞工件上端面进行加工，活塞工件上端的孔加工完毕后，启动第二电机10，第二电机10通过转轴11带动转向座12向右进行转动九十度，使得活塞工件进行转向，从而使得活塞工件变成横向状态，然后启动第一电机6，第一电机6带动第一滚珠丝杠7进行转动，使得滑座9进行左右平移，滑座9左右平移调整活塞工件侧面孔加工的位置，然后通过钻孔设备对活塞工件侧面进行加工；
31.根据图4-5所示，加工的过程中，产生的碎屑散落在漏斗17上，碎料随着漏斗17落在收集筐21之中，当收集筐21收集足够多的碎屑后，抓住第二把手20，通过第二铰链18转动下箱门19，将将两侧的下箱门19打开，然后通过第三把手22将收集筐21取出来，将收集筐21内的碎屑倒掉。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。