一种圆筒喷漆装置的制作方法

1.本实用新型涉及圆筒加工技术领域，具体为一种圆筒喷漆装置。


背景技术：

2.自动喷漆设备就是自动地对金属和非金属的表面覆盖保护层或装饰层，以智能化作业代替人工劳力作业的专用设备，别名有喷涂机器人和自动涂装设备。
3.现有的圆筒喷漆装置在进行使用时，圆筒固定不牢靠，使圆筒在喷漆时容易产生位置变动，使圆筒喷漆不全面，浪费了漆料，降低了喷漆设备的喷漆效率，喷漆装置与圆筒的相对高度不好调节，使面对不同厚度的圆筒时使喷漆的厚度不一致，使喷漆设备的精度较低。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种圆筒喷漆装置，具备对圆筒的有效固定，适配不同厚度的圆筒的优点，解决了圆筒固定不牢固，无法调节喷漆装置与圆筒的相对位置的问题。
6.(二)技术方案
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种圆筒喷漆装置，包括机底座，所述机底座的顶部固定安装有固定块，所述固定块的左侧转动安装有转动方块，所述固定块左侧的顶部和底部均滑动安装有滑动条，两个所述滑动条相对的一侧均贯穿固定块并延伸至固定块的外部，两个所述滑动条互相远离的一侧均固定安装有内壁固定块，所述转动方块的正面和背面均转动安装有转动弯条，两个所述转动弯条互相远离的一侧均与内壁固定块的左侧转动连接，所述固定块的内腔固定安装有固定动力装置，所述固定动力装置的左侧贯穿固定块并延伸至固定块的外部，所述固定动力装置的左侧与转动方块的右侧固定连接。
8.优选的，所述固定块的外表面转动安装有转动块，所述固定块的外表面且位于转动块的右方固定安装有固定齿轮，所述转动块的右侧转动安装有转动齿轮，所述固定齿轮的外表面与转动齿轮的外表面相啮合。
9.优选的，所述转动块的内腔固定安装有转动动力装置，所述转动动力装置的右侧贯穿转动块并延伸至转动块的外部，所述转动动力装置的右侧与转动齿轮的左侧固定连接。
10.优选的，所述转动块的顶部固定安装有置机块，所述转动块的顶部且位于置机块的上方固定安装有移动块，所述转动块的顶部且位于移动块的上方固定安装有限位块，所述置机块的内腔固定安装有移动动力装置。
11.优选的，所述移动动力装置的顶部固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部依次贯穿置机块、移动块和限位块并延伸至限位块的内部。
12.优选的，所述螺纹杆的外表面与移动块的内表面螺纹连接，所述移动块的左侧固定安装有喷漆装置。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种圆筒喷漆装置，具备以下有益效果：该圆筒喷漆装置可通过固定动力装置带动转动方块转动，使转动弯条带动内壁固定块向外移动，将圆筒的内壁固定，转动动力装置启动，使转动齿轮转动，转动块绕固定块转动，使转动块上喷漆装置围绕圆筒转动，移动动力装置带动螺纹杆，使移动块在螺纹杆处可以上下移动。
15.1、该圆筒喷漆装置，通过转动方块和转动弯条，使内壁固定块同时向外侧推动，实现对圆筒的有效固定，使圆筒在进行喷漆时，不会产生角度的偏移，对圆筒喷漆更加均匀，增加了喷漆设备的精度，减少了喷漆不全导致成品率较低的问题，无需人工进行对圆筒的拿持，增加了喷漆设备的自动化程度，减少了劳动力的使用。
16.2、该圆筒喷漆装置，通过转动块上转动齿轮和固定块上固定齿轮相啮合，使转动块上喷漆装置可以绕固定块转动，实现对圆筒的全方位喷漆，减少了对漆料的浪费，移动块和螺纹杆相互配合，使喷漆装置可以根据圆筒的厚度调节与圆筒的距离，增加了喷漆设备的实用性。
附图说明
17.图1为本实用新型的内部结构剖视图。
18.图2为本实用新型的外部结构侧视图。
19.图3为本实用新型的转动方块、转动弯条和内壁固定块的外部结构侧视图。
20.图中：1、机底座；2、固定块；3、转动方块；4、滑动条；5、内壁固定块；6、转动弯条；7、固定动力装置；8、转动块；9、固定齿轮；10、转动齿轮；11、转动动力装置；12、置机块；13、移动块；14、限位块；15、移动动力装置；16、螺纹杆；17、喷漆装置。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-3，一种圆筒喷漆装置，包括机底座1，机底座1的顶部固定安装有固定块2，固定块2的左侧转动安装有转动方块3，固定块2左侧的顶部和底部均滑动安装有滑动条4，两个滑动条4相对的一侧均贯穿固定块2并延伸至固定块2的外部，两个滑动条4互相远离的一侧均固定安装有内壁固定块5，转动方块3的正面和背面均转动安装有转动弯条6，两个转动弯条6互相远离的一侧均与内壁固定块5的左侧转动连接，固定块2的内腔固定安装有固定动力装置7，固定动力装置7的左侧贯穿固定块2并延伸至固定块2的外部，固定动力装置7的左侧与转动方块3的右侧固定连接，固定块2的外表面转动安装有转动块8，固定块2的外表面且位于转动块8的右方固定安装有固定齿轮9，转动块8的右侧转动安装有转动齿轮10，固定齿轮9的外表面与转动齿轮10的外表面相啮合，转动块8的内腔固定安装有转动
动力装置11，转动动力装置11的右侧贯穿转动块8并延伸至转动块8的外部，转动动力装置11的右侧与转动齿轮10的左侧固定连接，转动块8的顶部固定安装有置机块12，转动块8的顶部且位于置机块12的上方固定安装有移动块13，转动块8的顶部且位于移动块13的上方固定安装有限位块14，置机块12的内腔固定安装有移动动力装置15，移动动力装置15的顶部固定安装有螺纹杆16，螺纹杆16的顶部依次贯穿置机块12、移动块13和限位块14并延伸至限位块14的内部，螺纹杆16的外表面与移动块13的内表面螺纹连接，移动块13的左侧固定安装有喷漆装置17。
23.工作原理：首先工作人员将需要喷漆的筒的放在固定块2的右侧，固定动力装置7带动转动方块3转动，使转动弯条6带动内壁固定块5向外移动，滑动条4在固定块2中滑动，将圆筒的内壁固定，转动块8内转动动力装置11启动，使转动齿轮10转动，转动齿轮10与固定齿轮9啮合，使转动块8绕固定块2转动，使转动块8上喷漆装置17围绕圆筒转动，移动动力装置15启动，带动螺纹杆16，使移动块13在螺纹杆16处可以上下移动，限位块14防止移动块13脱出螺纹杆16。
24.综上所述，该圆筒喷漆装置可通过固定动力装置7带动转动方块3转动，使转动弯条6带动内壁固定块5向外移动，将圆筒的内壁固定，转动动力装置11启动，使转动齿轮10转动，转动块8绕固定块2转动，使转动块8上喷漆装置17围绕圆筒转动，移动动力装置15带动螺纹杆16，使移动块13在螺纹杆16处可以上下移动。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。