一种工业生产用可连续送料的自动冲切装置的制作方法

1.本实用新型涉及料板冲切的技术领域，特别是涉及一种工业生产用可连续送料的自动冲切装置。


背景技术：

2.在工业生产中，需对料板进行切断加工，目前主要采用冲切的方式进行处理。
3.现有的自动冲切设备在对料板冲切时，由工作人员进行送料，即每次冲切前，工作人员推动料板前进，料板移动到切刀下方，然后启动气缸，使切刀快速下落，将料板切断；然而这种送料方式，连续性较差，导致加工效率较低。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可提高送料的连续性，提升加工效率的工业生产用可连续送料的自动冲切装置。
5.本实用新型的一种工业生产用可连续送料的自动冲切装置，包括加工台、加工架、冲切气缸、冲切刀、电机、推板、压紧气缸和压块，加工台顶端和加工架底端固定连接，冲切气缸底端和加工架顶端固定连接，冲切刀顶端和冲切气缸的输出端固定连接，电机和加工台左端固定连接，电机的输出端设有丝杠，丝杠转动安装在加工台内，加工台顶端设两组限位板，推板可在两组限位板内滑动，推板底端设有螺板，螺板和丝杠螺纹连接，加工架左端设有安装板，压紧气缸底端和安装板顶端固定连接，压块顶端和压紧气缸的输出端连接，加工台底端设有四组支腿，加工台顶端设有刀槽，刀槽位于冲切刀下方。
6.本实用新型的一种工业生产用可连续送料的自动冲切装置，还包括多组下料辊，加工台顶端设有下料槽，多组下料辊分别转动安装在下料槽内。
7.本实用新型的一种工业生产用可连续送料的自动冲切装置，还包括橡胶垫，橡胶垫固定安装在压块底端。
8.本实用新型的一种工业生产用可连续送料的自动冲切装置，还包括四组万向轮，四组万向轮分别安装在四组支腿底端。
9.本实用新型的一种工业生产用可连续送料的自动冲切装置，还包括手推把，手推把底端和加工台顶端固定连接。
10.本实用新型的一种工业生产用可连续送料的自动冲切装置，还包括把套，把套固定套设在手推把上。
11.本实用新型的一种工业生产用可连续送料的自动冲切装置，还包括缓冲垫，缓冲垫固定安装在推板右端。
12.本实用新型的一种工业生产用可连续送料的自动冲切装置，还包括两组加强筋，两组加强筋分别固定安装在加工架的前后两端和加工台顶端之间。
13.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先将料板放置在加工台顶端，位于推板右端，两组限位板可为料板进行限位，启动电机，传动带动丝杠转动，带动螺板向右移
动，并带动推板移动，同时带动料板向右移动，使料板移动到冲切刀下方，然后启动压紧气缸，带动压块向下移动，使压块将料板压住，再启动冲切气缸，带动冲切刀快速向下移动，对料板进行冲切即可，冲切完成后，启动冲切气缸，带动冲切刀向上移动，同时启动压紧气缸，带动压块向上移动，然后料板继续向右被传送，将切断的料板推向加工架右侧，同时推板将待加工的料板继续推到冲切刀下方即可，通过上述设置，可提高送料的连续性，提升加工效率。
附图说明
14.图1是本实用新型的结构示意图；
15.图2是图1的剖面结构示意图；
16.图3是加工台和电机连接的俯视剖面结构示意图；
17.图4是限位板和加工台连接的左视剖面结构示意图；
18.附图中标记：1、加工台；2、加工架；3、冲切气缸；4、冲切刀；5、电机；6、丝杠；7、限位板；8、推板；9、螺板；10、安装板；11、压紧气缸；12、压块；13、支腿；14、刀槽；15、下料槽；16、下料辊；17、橡胶垫；18、万向轮；19、手推把；20、把套；21、缓冲垫；22、加强筋。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
20.如图1至图4所示，本实用新型的一种工业生产用可连续送料的自动冲切装置，包括加工台1、加工架2、冲切气缸3、冲切刀4、电机5、推板8、压紧气缸11和压块12，加工台1顶端和加工架2底端固定连接，冲切气缸3底端和加工架2顶端固定连接，冲切刀4顶端和冲切气缸3的输出端固定连接，电机5和加工台1左端固定连接，电机5的输出端设有丝杠6，丝杠6转动安装在加工台1内，加工台1顶端设两组限位板7，推板8可在两组限位板7内滑动，推板8底端设有螺板9，螺板9和丝杠6螺纹连接，加工架2左端设有安装板10，压紧气缸11底端和安装板10顶端固定连接，压块12顶端和压紧气缸11的输出端连接，加工台1底端设有四组支腿13，加工台1顶端设有刀槽14，刀槽14位于冲切刀4下方；首先将料板放置在加工台1顶端，位于推板8右端，两组限位板7可为料板进行限位，启动电机5，传动带动丝杠6转动，带动螺板9向右移动，并带动推板8移动，同时带动料板向右移动，使料板移动到冲切刀4下方，然后启动压紧气缸11，带动压块12向下移动，使压块12将料板压住，再启动冲切气缸3，带动冲切刀4快速向下移动，对料板进行冲切即可，冲切完成后，启动冲切气缸3，带动冲切刀4向上移动，同时启动压紧气缸11，带动压块12向上移动，然后料板继续向右被传送，将切断的料板推向加工架2右侧，同时推板8将待加工的料板继续推到冲切刀4下方即可，通过上述设置，可提高送料的连续性，提升加工效率。
21.本实用新型的一种工业生产用可连续送料的自动冲切装置，还包括多组下料辊16，加工台1顶端设有下料槽15，多组下料辊16分别转动安装在下料槽15内；通过设置下料辊16，便于切断后的料板下料，提高便利性。
22.本实用新型的一种工业生产用可连续送料的自动冲切装置，还包括橡胶垫17，橡胶垫17固定安装在压块12底端；通过设置橡胶垫17，可增大压块12的摩擦，防止料板滑动，
提高料板的稳定性。
23.本实用新型的一种工业生产用可连续送料的自动冲切装置，还包括四组万向轮18，四组万向轮18分别安装在四组支腿13底端；通过设置万向轮18，便于整体装置的移动，提高灵活性。
24.本实用新型的一种工业生产用可连续送料的自动冲切装置，还包括手推把19，手推把19底端和加工台1顶端固定连接；通过设置手推把19，便于工作人员推动整体装置移动，提高实用性。
25.本实用新型的一种工业生产用可连续送料的自动冲切装置，还包括把套20，把套20固定套设在手推把19上；通过设置把套20，可增大手推把19的摩擦，防止手滑，提高稳定性。
26.本实用新型的一种工业生产用可连续送料的自动冲切装置，还包括缓冲垫21，缓冲垫21固定安装在推板8右端；通过设置缓冲垫21，可对推板8和料板之间起到缓冲的作用。
27.本实用新型的一种工业生产用可连续送料的自动冲切装置，还包括两组加强筋22，两组加强筋22分别固定安装在加工架2的前后两端和加工台1顶端之间；通过设置加强筋22，可加强加工架2和加工台1之间的连接，提高稳定性。
28.本实用新型的一种工业生产用可连续送料的自动冲切装置，其在工作时，首先将料板放置在加工台1顶端，位于推板8右端，两组限位板7可为料板进行限位，启动电机5，传动带动丝杠6转动，带动螺板9向右移动，并带动推板8移动，同时带动料板向右移动，使料板移动到冲切刀4下方，然后启动压紧气缸11，带动压块12向下移动，使压块12将料板压住，再启动冲切气缸3，带动冲切刀4快速向下移动，对料板进行冲切即可，冲切完成后，启动冲切气缸3，带动冲切刀4向上移动，同时启动压紧气缸11，带动压块12向上移动，然后料板继续向右被传送，将切断的料板推向加工架2右侧，并通过下料辊16下料，同时推板8将待加工的料板继续推到冲切刀4下方即可，橡胶垫17可增大压块12的摩擦，防止料板滑动，需要更换加工环境时，工作人员握住手推把19，推动加工台1，带动万向轮18转动，从而带动整体装置移动。
29.本实用新型的一种工业生产用可连续送料的自动冲切装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种工业生产用可连续送料的自动冲切装置的电机5为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
30.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。