用于聚氨酯防水涂料条带的抗拉检测设备的制作方法

1.本实用新型涉及聚氨酯涂料检测领域，具体是用于聚氨酯防水涂料条带的抗拉检测设备。


背景技术：

2.聚氨酯作为一种常见的防水聚合物，其作用能够作为一种涂料保护层，保护金属不会轻易被氧化，并且聚氨酯能够作为一种防水储存容器使用，在工业上使用广泛。聚氨酯具备一定的抗拉性和很好的防水性，因此检测聚氨酯防水涂料的固化后抗拉性，是检测所制成的聚氨酯防水涂料是否符合生产标准的重要检测标准。在现代的聚氨酯检测装置中，其检测聚氨酯在进行检测是的机械结构复杂，使得在检测聚氨酯的抗拉性时非常不便，而且当进行聚氨酯的抗拉性检测时，其安装固定方式为传统的螺栓等固定方式，所设定的固定方式复杂，不利于工作人员操作。
3.基于上述问题，需要设计用于聚氨酯防水涂料条带的抗拉检测设备，能够保障在检测聚氨酯防水涂层所凝结的固体物质的抗拉性，并且在检测时，确保聚氨酯所凝结的固体不会因为固定方式的问题，而使聚氨酯方式涂料所凝结的固体收到损坏。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供用于聚氨酯防水涂料条带的抗拉检测设备，它能够保障在检测聚氨酯防水涂层时所凝结的固体物质时，能够准确的检测出聚氨酯的抗拉性，并且检测结果准确，并且本装置便于携带，并且工作人员在使用本装置时操作简单，便于得出检测结果。
5.本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：
6.用于聚氨酯防水涂料条带的抗拉检测设备，包括架体、夹持端，所述架体上设置有用于滑动安装夹持端的滑道，且通过两个夹持端对聚氨酯条带的两端进行夹持；两个所述夹持端之间配合设置有拉力检测件，且其中一个所述夹持端连接有牵引件，在牵引件的带动下沿滑道进行移动。
7.所述拉力检测件为拉力检测器，所述拉力检测器通过连接件对两个所述夹持端进行连接。
8.所述夹持端包括底座滑块、夹持盖板，所述夹持盖板设置在底座滑块上，且所述夹持盖板的夹持端面设置条带槽，用于安装设置聚氨酯条带；所述底座滑块与所述滑道相配合，沿滑动进行滑动。
9.所述夹持盖板上设置有固定件，通过所述固定件实现对夹持盖板的开合端与底座滑块之间的固定连接。
10.所述牵引件为电动拉杆；其中一个所述夹持端固定设置在所述架体上，另一个夹持端通过电动拉杆沿滑道移动。
11.所述架体上设置有长度标尺，且在滑道上移动的所述夹持端上设置有标记杆，所
述标记杆与所述长度标尺配合设置。
12.对比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
13.1、首先本装置进行夹持端的设置，即通过夹持端对聚氨酯条带进行夹持，使得对聚氨酯条带的两端在受到夹持端的夹持作用后，不会使聚氨酯条带的两端出现夹持松动的问题，影响对聚氨酯条带的正常检测。
14.2、两个夹持端之间通过拉力检测件进行连接，使得在聚氨酯条带在本拉伸时，拉力检测件能够对聚氨酯条带所受到的拉伸力度进行检测，使得能够有效得到最终的聚氨酯条带拉力检测数据，方便工作人员对其进行检验。
附图说明
15.附图1是本实用新型结构示意图。
16.附图2是本实用新型结构示意图。
17.附图3是本实用新型结构示意图。
18.附图中所示标号：
19.1、架体；2、夹持端；3、滑道；4、拉力检测件；5、底座滑块；6、夹持盖板；7、条带槽；8、固定件；9、长度标尺；10、标记杆。
具体实施方式
20.下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
21.本实用新型所述是用于聚氨酯防水涂料条带的抗拉检测设备，主体结构包括架体1、夹持端2，所述架体1上设置有用于滑动安装夹持端2的滑道3，且通过两个夹持端2对聚氨酯条带的两端进行夹持；两个所述夹持端2之间配合设置有拉力检测件4，且其中一个所述夹持端2连接有牵引件，在牵引件的带动下沿滑道3进行移动。首先，因为聚氨酯条带在受到拉伸时，不仅会带给拉持的两端带来拉力，而且还会使聚氨酯条带发生弹性形变，而当聚氨酯条带所承受的拉力到达一定数值时，聚氨酯条带不再能够承受拉力，进而出现断裂的问题。因此本装置设置的夹持端2对聚氨酯条带进行夹持后，再通过牵引件对夹持端2进行牵引，并通过拉力检测件4对聚氨酯所承受的拉力，以及聚氨酯条带在发生断裂时的拉力检测出来，进而得到聚氨酯条带的拉力检测数据。同时在对聚氨酯条带进行拉伸牵引时，设置在滑道3内的夹持端2能够保障聚氨酯条带所受到的牵引方向处于一条直线方向上，进而避免出现聚氨酯条带受力方向不一致而出现条带撕裂的问题，对拉力检测得到的数值造成影响。
22.对本装置中的具体结构进行设置：
23.所述拉力检测件4为拉力检测器，所述拉力检测器通过连接件对两个所述夹持端2进行连接，此处的拉力检测器应具有数据记录功能，以方便工作人员对其进行数据检查。当然在牵引件在牵引其中一个夹持端2进行移动时，也不会因为聚氨酯条带的突然断裂，而导致夹持端2回位，因此不具有数据记忆功能的拉力检测器也能够实现数据读取，只是需要将
静摩擦力和动摩擦力进行一致记录，但是不影响后续对其抗拉数据的计算。
24.所述夹持端2包括底座滑块5、夹持盖板6，所述夹持盖板6设置在底座滑块5上，且所述夹持盖板6的夹持端2面设置条带槽7，用于安装设置聚氨酯条带；所述底座滑块5与所述滑道3相配合，沿滑动进行滑动。所述夹持盖板6上设置有固定件8，通过所述固定件8实现对夹持盖板6的开合端与底座滑块5之间的固定连接。此处设置的条带槽7能够方便工作人员将聚氨酯条带正确安装设置到夹持端2的指定位置，避免因为聚氨酯条带安装不平整问题，致使条带不能够水平进行拉伸，以报站给后续检测数据准确。同时使用固定件8对夹持盖板6进行固定，以限制条带处于条带槽7内的位置，在本装置中直接选择螺栓紧固连接的方式实现对夹持盖板6的固定，但是也排除其他固定方式对其进行固定。
25.所述牵引件为电动拉杆；其中一个所述夹持端2固定设置在所述架体1上，另一个夹持端2通过电动拉杆沿滑道3移动，以方便夹持端2能够对聚氨酯条带稳定的进行牵引操作。
26.所述架体1上设置有长度标尺9，且在滑道3上移动的所述夹持端2上设置有标记杆10，所述标记杆10与所述长度标尺9配合设置，此处设置的长度标尺9是为了检测聚氨酯条带的最大形变量，进而判断此种聚氨酯条带能够具体应用的场所。而标记杆10方便工作人员读取聚氨酯形变数值，便于后续进行抗拉数据计算。
27.因此，用于聚氨酯防水涂料条带的抗拉检测设备，能够保障在检测聚氨酯防水涂层时所凝结的固体物质时，能够准确的检测出聚氨酯的抗拉性，并且检测结果准确，并且本装置便于携带，并且工作人员在使用本装置时操作简单，便于得出检测结果。


技术特征：
1.用于聚氨酯防水涂料条带的抗拉检测设备，其特征在于：包括架体(1)、夹持端(2)，所述架体(1)上设置有用于滑动安装夹持端(2)的滑道(3)，且通过两个夹持端(2)对聚氨酯条带的两端进行夹持；两个所述夹持端(2)之间配合设置有拉力检测件(4)，且其中一个所述夹持端(2)连接有牵引件，在牵引件的带动下沿滑道(3)进行移动。2.根据权利要求1所述用于聚氨酯防水涂料条带的抗拉检测设备，其特征在于：所述拉力检测件(4)为拉力检测器，所述拉力检测器通过连接件对两个所述夹持端(2)进行连接。3.根据权利要求1或2所述用于聚氨酯防水涂料条带的抗拉检测设备，其特征在于：所述夹持端(2)包括底座滑块(5)、夹持盖板(6)，所述夹持盖板(6)设置在底座滑块(5)上，且所述夹持盖板(6)的夹持端(2)面设置条带槽(7)，用于安装设置聚氨酯条带；所述底座滑块(5)与所述滑道(3)相配合，沿滑动进行滑动。4.根据权利要求3所述用于聚氨酯防水涂料条带的抗拉检测设备，其特征在于：所述夹持盖板(6)上设置有固定件(8)，通过所述固定件(8)实现对夹持盖板(6)的开合端与底座滑块(5)之间的固定连接。5.根据权利要求1所述用于聚氨酯防水涂料条带的抗拉检测设备，其特征在于：所述牵引件为电动拉杆；其中一个所述夹持端(2)固定设置在所述架体(1)上，另一个夹持端(2)通过电动拉杆沿滑道(3)移动。6.根据权利要求1所述用于聚氨酯防水涂料条带的抗拉检测设备，其特征在于：所述架体(1)上设置有长度标尺(9)，且在滑道(3)上移动的所述夹持端(2)上设置有标记杆(10)，所述标记杆(10)与所述长度标尺(9)配合设置。

技术总结
本实用新型公开了用于聚氨酯防水涂料条带的抗拉检测设备，主要涉及聚氨酯涂料检测领域。包括架体、夹持端，所述架体上设置有用于滑动安装夹持端的滑道，且通过两个夹持端对聚氨酯条带的两端进行夹持；两个所述夹持端之间配合设置有拉力检测件，且其中一个所述夹持端连接有牵引件，在牵引件的带动下沿滑道进行移动。本实用新型的有益效果在于：能够保障在检测聚氨酯防水涂层时所凝结的固体物质时，能够准确的检测出聚氨酯的抗拉性，并且检测结果准确，并且本装置便于携带，并且工作人员在使用本装置时操作简单，便于得出检测结果。便于得出检测结果。便于得出检测结果。


技术研发人员：关龙飞 侯英东
受保护的技术使用者：山东佳烨检验检测有限公司
技术研发日：2021.12.24
技术公布日：2022/6/17