一种通用型叠片夹具的制作方法

1.本实用新型属于锂离子电池领域，特别涉及一种通用型叠片夹具。


背景技术：

2.锂离子电池在叠片时，首先，极片需要被转移到定位夹具内进行定位，然后再进行z形叠片。绝大多数锂离子电池叠片机在尺寸变更后，需要重新制作叠片夹具。
3.现有极片定位夹具固定长宽的设计，导致电芯尺寸发生细微变化后，均需要重新制作叠片夹具，因此叠片电池的生产制造过程中因型号变更需要制作大量叠片夹具，投入成本高，制作时间长。
4.因此，现有技术存在问题，需要进一步改进。


技术实现要素：

5.基于上述存在的问题，本实用新型提供一种通用型叠片夹具，在不同尺寸电芯叠片时，不再需要额外开发制作叠片夹具，只需要简单调试，就可以快速切换。
6.为实现上述目的，本实用新型的具体技术方案如下：
7.一种通用型叠片夹具，包括基板、极片宽度方向活动尺寸调节块、极片长度方向活动尺寸调节块、固定尺寸的拼装模块、尺寸微调块、极片边缘垫块、极耳位垫块。根据待叠片的极片尺寸，所述基板与固定尺寸的拼装模块进行组合使用，辅助使用尺寸微调块、极片宽度方向活动尺寸调节块、极片长度方向活动尺寸调节块、极片边缘垫块和极耳位垫块中的部分或全部将夹具尺寸调节至与极片尺寸一致。
8.具体地，根据待叠片的极片尺寸，所述基板与固定尺寸的拼装模块进行组合使用，辅助使用尺寸微调块将夹具尺寸调节至与极片尺寸一致，然后安装叠片机的固定挡块，再安装极片宽度方向活动尺寸调节块、极片长度方向活动尺寸调节块和极耳位垫块至合适位置再根据极片尺寸大小确认是否需要安装极片边缘垫块，最后调节叠片机的活动尺寸挡块至预定位置，完成叠片夹具的安装。
9.优选地，所述叠片夹具最终安装在预定位托盘上，其中基板、极片宽度方向活动尺寸调节块、极片长度方向活动尺寸调节块需要紧固安装，其他模块可简单定位安装。
10.优选地，所述基板可以是矩形结构，其主体尺寸大小即为叠片夹具可以做到的最小叠片尺寸；更优化的，其可以与两个距离最近的极片宽度方向活动尺寸调节块和极片长度方向活动尺寸调节块组合设计成优化基板。
11.优选地，所述极片宽度方向活动尺寸调节块，其形状类似于阶梯，每级阶梯在极片宽度方向的尺寸设计成0.5mm～5mm，用于叠片宽度调节，阶梯级数4～20个；每级阶梯在极片长度方向的尺寸设计成1.5mm～10mm，用于叠片机活动挡块的限位，极片在叠片前定位时，活动挡块推移至预定阶梯位置后停止，完成定位动作。
12.优选地，所述极片长度方向活动尺寸调节块，其形状类似于阶梯，每级阶梯在极片长度方向的尺寸设计成0.5mm～5mm，用于叠片长度调节，阶梯级数4～20个；每级阶梯在极
片宽度方向的尺寸设计成1.5mm～10mm，用于叠片机活动挡块的限位，极片在叠片前定位时，活动挡块推移至预定阶梯位置后停止，完成定位动作。
13.优选地，所述固定尺寸的拼装模块，其是与基板组合安装，用于快速增大叠片夹具可叠片的尺寸，安装位置位于宽度及长度方向活动尺寸调节块的对侧；优选的，基板上可以开设第一卡槽，固定尺寸的拼装模块可以开设第二卡槽和插销，用于基板与固定尺寸的拼装模块，固定尺寸的拼装模块与固定尺寸的拼装模块之间快速定位安装。
14.优选地，所述尺寸微调块是尺寸精调组件，其可以设计成多个，组合后的宽度范围应覆盖极片设计的最小计量尺寸，到两种活动尺寸调节块最小的可调节尺寸；其与基板、固定尺寸的拼装模块、两种活动尺寸调节块组合后，可以调节出设计范围内所有尺寸；其安装在固定尺寸的拼装模块与叠片机固定挡块之间，其安装后，其高度低于基板101的高度0.1mm～5mm，避免极片定位时，阻挡极片的移动。
15.优选地，所述极片边缘垫块作用是在极片尺寸较大情况下，安装在两个活动尺寸调节块之间起支撑极片的作用。
16.优选地，所述极耳位垫块，其安装在极片极耳下方，起支撑极片极耳的作用。
17.本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下有益效果：
18.本实用新型在不同尺寸电芯叠片时，不再需要额外开发制作叠片夹具，只需要简单调试，就可以快速切换，省去夹具开发制作成本和时间，极大的降低生产线换型时间，节约了人力成本。
附图说明
19.图1是本实用新型通用型叠片夹具一实施例全部组件示意图；
20.图2是本实用新型通用型叠片夹具另一实施例全部组件示意图；
21.图3是本实用新型极片宽度方向活动尺寸调节块示意图；
22.图4是本实用新型极片长度方向活动尺寸调节块示意图；
23.图5是本实用新型基板与固定尺寸的拼装模块局部示意图；
24.图6是本实用新型叠片夹具安装后示意图；
25.图7是本实用新型中极片示意图；
26.图8是本实用新型中极片在叠片夹具上定位后立体示意图。
具体实施方式
27.为使本实用新型的技术方案更易被理解，下面结合附图和具体实施例作进一步详细说明。应当理解的是，本实施例中所描述的具体实施方式仅仅是为了解释本实用新型，并不是为了限定本实用新型。
28.参考图1-8所示，本实用新型提供一种通用型叠片夹具，包括基板101、极片宽度方向活动尺寸调节块102、极片长度方向活动尺寸调节块103、固定尺寸的拼装模块104、尺寸微调块105、极片边缘垫块106、极耳位垫块107组成。根据极片尺寸(参见图7)，将基板101与固定尺寸的拼装模块104进行组合，辅助使用尺寸微调块105将夹具尺寸调节至与极片尺寸一致，然后安装叠片机的固定挡块108，在安装极片宽度方向活动尺寸调节块102、极片长度方向活动尺寸调节块103和极耳位垫块107至合适位置在根据极片尺寸大小确认是否需要
安装极片边缘垫块106，最后调节叠片机的活动尺寸挡块109至预定位置，完成叠片夹具的安装。
29.其中，所述极片边缘垫块106，其作用是在极片尺寸较大情况下，安装在两个活动尺寸调节块102或103之间起支撑极片的作用。
30.参考图2与图5，所述固定尺寸的拼装模块104，其是与基板101组合安装，用于快速增大叠片夹具可叠片的尺寸，安装位置位于宽度及长度方向活动尺寸调节块的对侧；优选的，基板101上可以开设第一卡槽501，固定尺寸的拼装模块104可以开设第二卡槽502和插销503，用于基板101与固定尺寸的拼装模块104，固定尺寸的拼装模块104与固定尺寸的拼装模块104之间快速定位安装。
31.参考图3，所述极片宽度方向活动尺寸调节块102，其形状类似于阶梯，每级阶梯在极片宽度方向的尺寸301设计成0.5mm～5mm，用于叠片宽度调节，阶梯级数4～20个；每级阶梯在极片长度方向的尺寸302设计成1.5mm～10mm，用于叠片机活动挡块109的限位，极片在叠片前定位时，活动挡块推移至预定阶梯位置后停止，完成定位动作。
32.参考图4，所述极片长度方向活动尺寸调节块103，其形状类似于阶梯，每级阶梯在极片长度方向的尺寸401设计成0.5mm～5mm，用于叠片长度调节，阶梯级数4～20个；每级阶梯在极片宽度方向的尺寸402设计成1.5mm～10mm，用于叠片机活动挡块109的限位，极片在叠片前定位时，活动挡块推移至预定阶梯位置后停止，完成定位动作。
33.继续参考图2所示，优化基板201为与两个距离最近的极片宽度方向活动尺寸调节块和极片长度方向活动尺寸调节块组合设计一体化成型主体尺寸设计为宽度(图中水平方向)60mm，长度(图中竖直方向)90mm；优化基板集成的宽度方向调节模块每级阶梯宽度2mm，长度3mm，共10级，可调节0mm～20mm宽度尺寸；优化基板集成的长度方向调节模块每级阶梯宽度3mm，长度2mm，共8级，可调节0mm～16mm长度尺寸。
34.继续参考图2所示，固定尺寸的拼装模块104共19个，尺寸从左往右，从下往上依次为：20mm*90mm，40mm*90mm，60mm*90mm，60mm*15mm，20mm*15mm，40mm*15mm，60mm*15mm，60mm*30mm，20mm*30mm，40mm*30mm，60mm*30mm，60mm*60mm，20mm*60mm，40mm*60mm，60mm*60mm，60mm*90mm，20mm*90mm，40mm*90mm，60mm*90mm。
35.参考图2至图4，极片宽度方向活动尺寸调节块102每级阶梯宽度(图中水平方向)2mm，长度(图中竖直方向)3mm，共10级，可调节0mm～20mm宽度尺寸；极片长度方向活动尺寸调节块103每级阶梯宽度3mm，长度2mm，共8级，可调节0mm～16mm长度尺寸。
36.继续参考图2所示，尺寸微调块105共6个，其中宽度方向3个，尺寸分别为60mm*0.5mm，60mm*1.0mm，60mm*1.5mm；长度方向3个，尺寸分别为90mm*0.5mm，90mm*1.0mm，90mm*1.5mm。
37.如图2所示，极片边缘垫块106共3个，其中长度方向2个，尺寸设计为30mm*20mm，60mm*20mm，宽度方向1个，尺寸设计为40*15mm。极耳位垫块107尺寸设计为60mm*30mm。
38.采用以上设计可完成宽度60mm～203mm，长度90mm～304mm，最小计量尺寸0.5mm的极片叠片前的快速定位。
39.本实用新型通用型叠片夹具实现方法与过程：
40.如图7所示极片，极片主体701尺寸为宽133mm*长188.5mm，极耳位702尺寸为宽30mm*长16mm。
41.其夹具尺寸组合方案如图6和8，同时参考图2布局方案：
42.宽度：基板60mm 固定尺寸拼装模块(20mm 40mm) 极片宽度方向活动尺寸调节块12mm 尺寸微调块1mm；
43.长度：基板90mm 固定尺寸拼装模块(30mm 60mm) 极片长度方向活动尺寸调节块18mm 尺寸微调块0.5mm；长度方向用60*20mm极片边缘垫块，宽度方向用40*15mm极片边缘垫块支撑极片边缘；根据极片极耳位置调整极耳垫块安装位置。
44.先将优化基板201固定安装在叠片机预定位托盘110上，依次安装固定尺寸的拼装模块104，极片宽度方向活动尺寸调节块102，极耳位垫块107，尺寸微调块105，叠片机的固定挡块108；然后固定安装极片长度方向活动尺寸调节块103，调节叠片机的活动尺寸挡块109到两种活动尺寸调节块102、103的预定阶梯位置，最后安装极片边缘垫块106。
45.按如上方法即可快速完成极片叠片夹具安装。
46.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。