一种用于建筑节能检测的拉拔设备的制作方法

1.本技术涉及建筑节能检测设备的领域，尤其是涉及一种用于建筑节能检测的拉拔设备。


背景技术：

2.建筑节能检测是用标准的方法、适合的仪器设备和环境条件，由专业技术人员对节能建筑中使用原材料、设备、设施和建筑物等进行热工性能及与热工性能有关的技术操作，它是检验节能建筑施工质量的重要手段。铆钉拉拔仪是一种常用的建筑节能检测设备，其对建筑工程固定隔热材料铆钉拉拔力和墙体隔热保温材料粘结强度进行检测，粘结强度不足将会影响建筑墙体的保温性能，不符合建筑节能的建设要求。
3.公告号为cn214373901u的中国实用新型公开了一种建筑节能检测设备，其采用设置吸盘的方式提高铆钉拉拔仪与墙面的相对稳定性，即在进行铆钉拉拔操作时，安装在铆钉拉拔仪上的吸盘用于将设备吸附在墙体表面。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有如下缺陷：仍处于施工过程中的墙体表面极为粗糙，且铆钉拉拔仪本身重量也较大，不利于吸盘发挥作用，故吸盘能够起到的辅助固定作用甚微。


技术实现要素：

5.为了改善上述问题，本技术提供一种用于建筑节能检测的拉拔设备。
6.本技术提供的一种用于建筑节能检测的拉拔设备采用如下的技术方案：一种用于建筑节能检测的拉拔设备，包括支撑架和拉杆，所述拉杆的一端设有拉拔块，所述支撑架包括工作板和若干撑脚，所述撑脚连接于工作板的一侧，所述拉杆与工作板连接，还包括传动组件，所述工作板包括手持部和操作部，所述手持部上且位于工作板背离撑脚的一侧设有握持柄，所述操作部上且位于工作板背离撑脚的一侧设有操作柄，所述拉杆与工作板的连接处位于握持柄和操作柄之间，所述传动组件位于拉杆与操作部之间，所述操作柄通过传动组件向拉杆传递移动动力。
7.通过采用上述技术方案，在操作时，操作者双手分别操作握持柄和操作柄，进行拉拔操作时，操作者通过操作柄直接施加作用力，传动组件将操作柄处的动力传向拉杆，以使拉杆进行拉拔工作，由于此过程中拉杆和手持部、操作部的位置关系，拉杆上的拉力和操作者对工作板的推力实现了工作板的力矩平衡，使得工作板处于稳定的抵接墙面状态。
8.优选的，所述撑脚的数量大于二，所述操作柄和握持柄均位于各撑脚与工作板的连接点的连线所围成的几何区域内。
9.通过采用上述技术方案，撑脚的端部为支撑架与墙面直接抵接的受力点，即支撑架在抵接墙面时受到的反作用力的作用点，而操作柄和握持柄作为操作者施加推力的两个作用点，其二者位于撑脚所围出的区域内，则支撑架便更易进入力矩平衡状态，有利于提高支撑架的工作状态下的稳定性。
10.优选的，所述撑脚上穿设有调节螺杆，所述撑脚与工作板固定连接，所述调节螺杆与撑脚螺纹连接，所述调节螺杆的一端穿出撑脚并同轴固定连接有支撑盘，所述支撑盘与墙面抵接。
11.通过采用上述技术方案，当调节螺杆转动时，其与撑脚的相对轴向位置可被改变在被测墙体表面平整度较差时，调试各调节螺杆的轴向位置可对拉杆的轴线和铆钉的轴线进行平行度校准，从而提高被测数据的准确度。
12.优选的，所述拉杆与工作板滑移连接，所述传动组件包括传动齿轮和受力齿轮，所述传动齿轮与操作柄同轴固定连接，所述传动齿轮与工作板相对转动，所述受力齿轮与工作板转动连接，所述受力齿轮与拉杆同轴螺纹连接，所述拉杆相对工作板的滑动方向与受力齿轮的轴线平行，所述传动齿轮和受力齿轮啮合。
13.通过采用上述技术方案，操作者手持操作柄输入力矩，受力齿轮在齿轮啮合的作用下转动，再通过螺纹副向拉杆输出拉力，实现对铆钉的拉拔动作。
14.优选的，所述传动组件还包括定轴杆，所述工作板背离操作柄的一侧固定连接有容纳筒，所述容纳筒内设有调节弹簧，所述定轴杆的一端与调节弹簧抵接，另一端与传动齿轮同轴转动连接。
15.通过采用上述技术方案，传动齿轮可于自身轴向具有移动量，且调节弹簧的存在获得了操作者需向传动齿轮施加推力方可控制传动组件工作的前置条件。
16.优选的，所述传动齿轮朝向调节弹簧的一侧同轴固定连接有辅助盘，所述辅助盘的径向尺寸小于传动齿轮的小径，所述工作板朝向操作柄的一侧开设有容纳槽，所述容纳槽内设有过渡环，所述定轴杆同轴穿过过渡环，所述过渡环背离辅助盘的一侧嵌设有若干过渡滚珠，若干所述过渡滚珠以过渡环的轴线为中心环形阵列排布，所述过渡滚珠与容纳槽的槽底抵接滚动。
17.优选的，所述过渡环朝向辅助盘的一侧固定连接有摩擦垫，所述辅助盘朝向过渡环的一侧固定连接有摩擦凸棱，所述摩擦凸棱与摩擦垫抵接。
18.通过采用上述技术方案，当操作者向操作柄和传动齿轮施加推力时，辅助盘抵紧过渡环，则此时操作齿轮便无法继续轴向移动，而在操作齿轮转动时，过渡滚珠的存在使工作板受到滚动摩擦，提高了传动齿轮转动时的流畅程度，也减小了元件磨损。
19.优选的，所述传动组件还包括锁止螺栓，所述锁止螺栓与工作板螺纹连接，所述锁止螺栓的端部伸入容纳槽内，所述锁止螺栓的轴线与辅助盘的轴线垂直，所述锁止螺栓的螺杆部分沿自身轴向上的投影落在受力齿轮的厚度范围内，所述辅助盘的周面上开设有供锁止螺栓插入的锁止孔。
20.通过采用上述技术方案，当锁止螺栓插入锁止孔内时，传动齿轮和受力齿轮未处于啮合状态，且传动齿轮和辅助盘均无法继续转动。
21.优选的，所述锁止螺栓的端部固定连接有锥尖部，所述传动齿轮和受力齿轮啮合时，所述传动齿轮位于容纳槽内，所述锥尖部插入传动齿轮上相邻锯齿的间隙中。
22.通过采用上述技术方案，当锁止螺栓端部的锥尖部插入传动齿轮上相邻锯齿的间隙中时，传动齿轮与受力齿轮相啮合，且此时传动齿轮和受力齿轮均无法转动，实现了对传动组件的锁止。
23.优选的，所述握持柄与工作板转动连接，所述握持柄的转动平面与工作板的板面
平行。
24.通过采用上述技术方案，握持柄作为供操作者握持的受力点之一，此处的受力也承担着负责支撑架的重力，其转动可为操作者提供更方便的握持角度，提高了操作者的操作便捷性和舒适性，从而进一步提高支撑架的稳定性。
25.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.通过操作柄和拉杆于工作板上相对分离的设置，在操作时，操作者双手分别操作握持柄和操作柄，进行拉拔操作时，转动操作柄，传动组件将操作柄产生的动力传向拉杆，以使拉杆进行拉拔工作，由于此过程中拉杆和手持部、操作部的位置关系，拉杆上的拉力和操作者对工作板的推力实现了工作板的力矩平衡，使得工作板处于稳定的抵接墙面状态；2.通过定轴杆和调节弹簧的设置，传动齿轮可于轴向上移动一定的距离，从而脱离与受力齿轮的啮合状态并自由转动，在操作者控制操作柄转动时不必保持统一旋向持续操作，提高了操作柄的控制便捷性。
附图说明
26.图1是本技术实施例中用于体现用于建筑节能检测的拉拔设备的结构示意图。
27.图2是本技术实施例中用于体现传动组件工作原理的结构示意图。
28.图3是本技术实施例中用于体现过渡环和辅助盘和定轴杆的空间关系结构示意图。
29.附图标记说明：1、支撑架；11、撑脚；12、调节螺杆；121、支撑盘；2、拉杆；21、拉力传感器；22、拉拔块；221、拉拔槽；3、工作板；31、容纳槽；32、容纳筒；321、调节弹簧；33、手持部；331、握持柄；34、操作部；341、操作柄；4、传动组件；41、传动齿轮；411、辅助盘；412、摩擦凸棱；413、锁止孔；42、过渡环；421、摩擦垫；422、过渡滚珠；43、定轴杆；44、锁止螺栓；441、锥尖部；45、受力齿轮。
具体实施方式
30.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种用于建筑节能检测的拉拔设备，如图1所示，包括相互连接的支撑架1和和拉杆2；进行检测操作时，支撑架1抵接于墙体表面，拉杆2以支撑架1为基础向铆钉传递拉力，支撑架1内设置有进行拉力分析的软件系统。
32.如图1所示，支撑架1包括工作板3和四个撑脚11，工作板3的板面呈等腰梯形，四个撑脚11固定连接于工作板3的同侧且分别位于工作板3的四个边角处，撑脚11的长度方向与工作板3的板面垂直。拉杆2与工作板3滑移连接，拉杆2的滑动方向与工作板3的板面垂直，拉杆2上靠近自身端部处固定连接有拉力传感器21，拉力传感器21远离拉杆2的一端固定连接有拉拔块22，拉拔块22上开设有供铆钉嵌入的拉拔槽221，拉力传感器21与工作板3内的软件系统电连接。其中三个撑脚11上均同轴穿设有调节螺杆12，调节螺杆12本身为螺杆，其与撑脚11螺纹连接，即当调节螺杆12转动时，其与撑脚11的相对轴向位置可被改变。调节螺杆12的一端从撑脚11远离工作板3的端面穿出并同轴固定连接有支撑盘121，支撑盘121将与墙面直接抵接，在被测墙体表面平整度较差时，调试各调节螺杆12的轴向位置可对拉杆2
的轴线和铆钉的轴线进行平行度校准，从而提高被测数据的准确度。
33.如图1所示，工作板3被分出两个区域，分别为手持部33和操作部34且两个区域分别位于拉杆2与工作板3连接点的相对两侧；手持部33上且位于工作板3背离撑脚11的一侧设有握持柄331，操作部34上且位于工作板3背离撑脚11的一侧设有操作柄341，进行检测操作时，握持柄331位于操作柄341的正上方，且握持柄331和操作柄341分别为供操作者的双手进行握持的直接受力元件。由于使支撑架1与墙体稳定抵接所需要的力为朝向墙面的正压力，故操作者将通过握持柄331和操作柄341向支撑架1施加推力，握持柄331和操作柄341均位于四个撑脚11与与工作板3的连接点的连线所围成的梯形区域内，由此，支撑架1上便不易形成使支撑架1在工作过程中发生倾倒翻转的力矩。
34.如图1所示，操作者进行铆钉拉拔操作时，一只手扶握持柄331，另一只手扶操作柄341，工作板3上设置有传动组件4，操作者将通过操作柄341和传动组件4向拉杆2传递促使其移动的动力，故检测过程中握持柄331承担了主要的负责支撑架1状态稳定的工作。握持柄331与工作板3转动连接，其转动平面与工作板3的板面平行，其转动可为操作者提供更方便的握持角度，提高了操作者的操作便捷性和舒适性，从而进一步提高支撑架1的稳定性。
35.如图1和2所示，传动组件4包括传动齿轮41、受力齿轮45和定轴杆43，受力齿轮45与工作板3转动连接，转动平面与工作板3的板面平行，且受力齿轮45与拉杆2同轴螺纹连接，即当受力齿轮45转动时，拉杆2便可沿自身长度方向移动。传动齿轮41位于操作部34处，操作柄341同轴固定连接于传动齿轮41的一侧，定轴杆43同轴转动连接于传动齿轮41的另一侧。工作板3上且位于背离操作柄341的一侧固定连接有容纳筒32，容纳筒32的长度方向与工作板3的板面垂直；定轴杆43远离传动齿轮41的一端穿过工作板3并插入容纳筒32内，容纳筒32内放置有调节弹簧321，调节弹簧321的一端与容纳筒32的筒底抵接，另一端被定轴杆43的端部抵接，即传动齿轮41、定轴杆43和操作柄341均可沿自身轴向移动一定距离，传动齿轮41与受力齿轮45的啮合状态也可被选择性地改变。
36.如图2和3所示，工作板3朝向操作柄341的一侧开设有容纳槽31，容纳槽31与定轴杆43同轴，工作板3上且位于容纳槽31内放置有过渡环42，定轴杆43同轴穿过过渡环42且二者相同轴；传动齿轮41朝向过渡环42的一侧同轴固定连接有辅助盘411，辅助盘411朝向过渡环42的一侧表面上一体成型有摩擦凸棱412，过渡环42朝向传动齿轮41的一侧贴设有橡胶材质的摩擦垫421，过渡环42背离传动齿轮41的一侧嵌设有若干过渡滚珠422，多个过渡滚珠422以过渡环42的轴线为中心环形阵列排布，过渡滚珠422与容纳槽31的槽底直接接触并相对滚动。在调节弹簧321处于自然状态下，辅助盘411与受力齿轮45平齐，传动齿轮41位于容纳槽31外；进行铆钉拉拔时，操作者需手持操作柄341并先通过操作柄341将传动齿轮41、定轴杆43等向容纳筒32的筒底按压，使传动齿轮41和受力齿轮45平齐并相互啮合，且此时辅助盘411与摩擦垫421、过渡滚珠422和容纳槽31的槽底均紧密抵接，而后转动操作柄341即可，此过程中操作者始终向操作柄341等零件向工作板3施加推力，故工作板3的操作部34上同样形成了使支撑架1稳定抵接于墙面上的支撑力。
37.如图2和3所示，在进行试验前，需先将铆钉拉拔仪进行组装，调节弹簧321、过渡环42和带有传动齿轮41和操作柄341的定轴杆43以此置入容纳筒32和容纳槽31内；而在使用过程中如遇需暂停施力且不必要拆散仪器的情况时，为了提高前述各零件于容纳筒32、容纳槽31内的放置稳定性，传动组件4还包括锁止螺栓44，锁止螺栓44穿入工作板3中且锁止
螺栓44的长度方向与工作板3的板面平行，锁止螺栓44的端部伸入容纳槽31内，且其端部一体成型有锥尖部441，锥尖部441呈子弹头状，锁止螺栓44的螺杆部分沿自身轴向上的投影落在受力齿轮45的厚度范围内。辅助盘411的周面上开设有供锁止螺栓44插入的锁止孔413，当辅助盘411与受力齿轮45平齐时，锁止螺栓44的端部插入锁止孔413内，辅助盘411和传动齿轮41均无法转动，且传动齿轮41无法向受力齿轮45传递力矩。当传动齿轮41和受力齿轮45平切且啮合时，锥尖部441可插入传动齿轮41上某两个相邻的锯齿间隙中，在锥尖部441将传动齿轮41的锯齿抵紧时，传动齿轮41和受力齿轮45均无法转动，由此实现了两个齿轮的止转限位。
38.本技术实施例一种用于建筑节能检测的拉拔设备的实施原理为：进行铆钉拉拔操作时，操作者双手分别握持握持柄331和操作柄341，将支撑架1抵靠在墙面上，通过调节螺杆12调整拉杆2的轴线方向，铆钉头部嵌入拉拔槽221内后，在锁止螺栓44和锥尖部441不伸入容纳槽31内的情况下按压并转动操作柄341，从而向受力齿轮45传递力矩，趋势拉杆2远离墙面移动，拉力传感器21记录拉力数据并将拉力信息传向工作板3内的软件系统，最终显示于工作板3上的显示面板处。
39.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。