稠油用聚合物储存料仓称重装置的制作方法

1.本实用新型涉及稠油开采用辅助技术领域，特别涉及一种稠油用聚合物储存料仓称重装置。


背景技术：

2.在稠油开采中，需要向井下加入聚合物来将稠油变稀，现有的聚合物是采用25kg的袋装包装，但是为了防潮防雨，一般将聚合物放置在储存料仓中。
3.人们为了实时知道储存料仓中聚合物的量，会将储存料仓安装在称重装置上，但是现有的称重装置是通过专用金属片测量聚合物的质量，但是这种称重方式灵敏性低，不能准确的对聚合物进行称重。
4.因此需要研发稠油用聚合物储存料仓称重装置很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种稠油用聚合物储存料仓称重装置，以解决上述背景技术中提出人们为了实时知道储存料仓中聚合物的量，会将储存料仓安装在称重装置上，但是现有的称重装置是通过专用金属片测量聚合物的质量，但是这种称重方式灵敏性低，不能准确的对聚合物进行称重的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：稠油用聚合物储存料仓称重装置，包括储存料仓和支撑板，所述支撑板上固定安装有四组立柱，且一组立柱上固定安装有显示屏，所述立柱的上部内固定安装有压力传感器，所述储存料仓的外侧固定套设有固定组件，所述固定组件的底端分别滑动设置在四组立柱的顶端内，所述立柱的顶端四侧均设置有限位机构；
7.所述限位机构包括插销组件和弹性组件，所述插销组件滑动设置在立柱的顶端一侧，且插销组件靠近固定组件的一端滑动设置在固定组件内，所述插销组件的上方和下方对称设置弹性组件，且弹性组件设置在立柱内，所述弹性组件靠近插销组件的一侧与插销组件滑动贴合。
8.优选的，所述支撑板上相邻的两组立柱通过两组连接杆固定连接，四组所述压力传感器均与显示屏电性连接。
9.优选的，所述固定组件包括圆环套，所述圆环套滑动套设在储存料仓的下部，所述圆环套的四侧均固定安装有安装件，四组所述安装件的下部均固定安装有连杆，四组所述连杆的底端上均固定安装有方形柱，四组所述连杆上均滑动套设有方块。
10.优选的，所述方形柱和方块均滑动设置在立柱的顶端内，所述方形柱的底端与压力传感器的顶端面接触，所述方形柱的侧边和方块的侧边均与立柱的顶端内壁滑动贴合。
11.优选的，所述方块的四侧中心均设置有限位孔，所述插销组件靠近方块的一端滑动设置在同位置处设置的限位孔内。
12.优选的，所述插销组件包括限位杆，所述限位杆滑动设置在立柱的顶端一侧内，所
述限位杆靠近方块的一端滑动设置在同位置处设置的限位孔内，所述限位杆的中部靠近限位孔的一端上固定安装有滑块，所述立柱的顶端均匀设置有四组滑槽，且滑块滑动设置在同位置处设置的滑槽靠近限位孔的一端内。
13.优选的，所述滑槽的中部上方和下方对称设置有方槽，且方槽设置在立柱内，所述方槽靠近滑槽的一端内滑动设置有t形件，所述t形件靠近滑块的一侧与滑块滑动贴合，所述t形件远离滑槽的一侧设置有弹簧，所述弹簧的两端分别与t形件和方槽远离滑槽的一端内壁接触。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过压力传感器对物料进行秤重的准确性高，灵敏性强，通过插销组件将固定组件安装在四组立柱上，使得称重装置的稳定性更好，且拆卸更加简单。另外，本实用新型增加了立柱、压力传感器、显示屏、固定组件、插销组件和弹性组件；
15.在需要拆卸时，工作人员只需拉动限位杆向远离立柱的一侧移动，即使得滑块向远离方块的一侧移动，滑块移动推动t形件向远离滑槽的一侧移动，此时弹簧处于压缩状态，当滑块完全滑入滑槽远离方块的一端内后，t形件在弹簧的作用力下复位，此时限位杆靠近方块的一端完全从限位孔内滑出，即可进行拆分，结构简单，拆卸步骤简单，极大的方便了使用。
附图说明
16.图1为本实用新型称重装置主视图；
17.图2为本实用新型立柱、方块和方形柱连接结构图；
18.图3为本实用新型图2中a区域放大图；
19.图4为本实用新型t形件立体图；
20.图中：1-储存料仓，2-圆环套，3-支撑板，4-立柱，5-连接杆，6-安装件，7-连杆，8-压力传感器，9-方形柱，10-方块，11-限位杆，12-限位孔，13-滑块，14-滑槽，15-t形件，16-弹簧，17-方槽，18-显示屏。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.实施例1，参照图1-4，本实用新型提供如下技术方案：稠油用聚合物储存料仓称重装置，在使用的过程中可以有效的通过压力传感器8对物料进行秤重的准确性高，灵敏性强，通过插销组件将固定组件安装在四组立柱4上，使得称重装置的稳定性更好，且拆卸更加简单，增加了立柱4、压力传感器8、显示屏18、固定组件、插销组件和弹性组件。具体结构包括储存料仓1和支撑板3，支撑板3上固定安装有四组立柱4，且一组立柱4上固定安装有显示屏18，立柱4的上部内固定安装有压力传感器8，储存料仓1的外侧固定套设有固定组件，固定组件的底端分别滑动设置在四组立柱4的顶端内，立柱4的顶端四侧均设置有限位机构，限位机构包括插销组件和弹性组件，插销组件滑动设置在立柱4的顶端一侧，且插销组件靠近固定组件的一端滑动设置在固定组件内，插销组件的上方和下方对称设置弹性组
件，且弹性组件采用弹簧16，设置在立柱4内，弹性组件靠近插销组件的一侧与插销组件滑动贴合。
23.支撑板3上相邻的两组立柱4通过两组连接杆5固定连接，四组压力传感器8均与显示屏18电性连接，通过显示屏18可知道压力传感器8测量的值。
24.固定组件包括圆环套2，圆环套2滑动套设在储存料仓1的下部，圆环套2的四侧均固定安装有安装件6，四组安装件6的下部均固定安装有连杆7，四组连杆7的底端上均固定安装有方形柱9，四组连杆7上均滑动套设有方块10，方块10用于对方形柱9在竖直方向上进行限位，方形柱9和方块10均滑动设置在立柱4的顶端内，方形柱9的底端与压力传感器8的顶端面接触，压力传感器8用于检测上方的重力，方形柱9的侧边和方块10的侧边均与立柱4的顶端内壁滑动贴合，避免方形柱9在水平方向上晃动，方块10的四侧中心均设置有限位孔12，插销组件靠近方块10的一端滑动设置在同位置处设置的限位孔12内，通过插销组件对方块10在水平方向上进行限位。
25.插销组件包括限位杆11，限位杆11滑动设置在立柱4的顶端一侧内，限位杆11靠近方块10的一端滑动设置在同位置处设置的限位孔12内，限位杆11对方块10在竖直方向上进行限位，限位杆11的中部靠近限位孔12的一端上固定安装有滑块13，滑块13用于对限位杆11在水平方向上进行限位，立柱4的顶端均匀设置有四组滑槽14，且滑块13滑动设置在同位置处设置的滑槽14靠近限位孔12的一端内。
26.滑槽14的中部上方和下方对称设置有方槽17，且方槽17设置在立柱4内，方槽17靠近滑槽14的一端内滑动设置有t形件15，t形件15用于限制在无人为操作的情况下限位杆11不会轻易发生移动，t形件15靠近滑块13的一侧与滑块13滑动贴合，t形件15远离滑槽14的一侧设置有弹簧16，弹簧16用于使得t形件15自动复位，弹簧16的两端分别与t形件15和方槽17远离滑槽14的一端内壁接触。
27.工作原理：在使用时，由于圆环套2套在储存料仓1上，即使得圆环套2对储存料仓1进行支撑，由于方形柱9的底端与压力传感器8的顶端面接触，即可实现通过四组压力传感器8检测到上方的重力，压力传感器8向显示屏18发送信号，工作人员即可通过显示屏18上显示的数字得到物料的质量，即去掉方形柱9、安装件6、连杆7、圆环套2和储存料仓1的重力即可得出储存料仓1内物料的质量，通过压力传感器8对物料进行秤重的准确性高，灵敏性强，在拆卸时，由于四组限位杆11将方块10安装在立柱4的顶端内，方块10对方形柱9进行限位，即使得称重装置的稳定性更好，在需要拆卸时，工作人员只需拉动限位杆11向远离立柱4的一侧移动，即使得滑块13向远离方块10的一侧移动，滑块13移动推动t形件15向远离滑槽14的一侧移动，此时弹簧16处于压缩状态，当滑块13完全滑入滑槽14远离方块10的一端内后，t形件15在弹簧16的作用力下复位，此时限位杆11靠近方块10的一端完全从限位孔12内滑出，即可进行拆分，结构简单，拆卸步骤简单，极大的方便了使用。
28.虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。