一种用于衬墙的定位工装的制作方法

1.本实用新型涉及衬墙技术领域，尤其涉及一种用于衬墙的定位工装。


背景技术：

2.衬墙就是墙面表面平整的一层混凝土，衬墙可以填补墙面的坑坑洼洼，衬墙的混凝土由细沙为骨料和水泥搅拌组成，一般搅拌后通过涂抹在墙面上，然后在使用刮板，将多余的混凝土刮下，混凝土凝固后为衬墙，或者通过定位工装为模具，使混凝土浇筑在墙面上；
3.定位工装使用时，由于混凝土浇筑的厚度不够，无法使用震动棒将混凝土压实，使混凝土无法紧贴与墙面，混凝土中容易混入空气，导致混凝土凝固内部存在空心，使衬墙不够牢固、容易从墙面上脱落、以及定位工装的组装拆卸不便，因此亟需要一种用于衬墙的定位工装。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中的混凝土凝固内部存在空心，使衬墙不够牢固、容易从墙面上脱落、组装拆卸不便的问题，从而提出一种用于衬墙的定位工装。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于衬墙的定位工装，包括固定板、模具板和液压组件，所述固定板的顶部活动设置有模具板和固定设置有液压组件，模具板的边缘凸起处固定有卡接条，模具板上下叠加的边缘处卡接有卡接套，卡接套的内侧固定有限位板和两个对接条；所述液压组件包括液压筒、加热管、隔热套、伸缩筒、伸缩杆和活塞环，液压筒的顶部贯穿固定有加热管，液压筒的内壁配套设置有隔热套，液压筒的侧面贯穿固定有多个伸缩筒，伸缩筒的一端套设有伸缩杆。
6.进一步优选的，所述液压筒和加热管的内部填充有形状不定的水银，伸缩杆的一端固定有挤压板，伸缩杆的另一端套设有多个活塞环。
7.进一步优选的，所述活塞环和伸缩筒的内壁相配适，挤压板抵在模具板的正中间，伸缩杆垂直于挤压板的侧面。
8.进一步优选的，所述卡接条呈直角梯形状，卡接条的侧面倾斜45
°
，卡接套呈u字状套在模具板的边缘。
9.进一步优选的，所述对接条呈直角梯形状，对接条的侧面倾斜45
°
，卡接套内侧的限位板抵在模具板的边缘。
10.进一步优选的，所述伸缩杆平行间隔等距均匀分布于固定板的上方，加热管和隔热套套设，隔热套的导热系数小于0.1。
11.本实用新型的有益效果是：伸缩杆可以从伸缩筒内部伸出，伸缩杆产生压力推动模具板挤压混凝土，模具板可以将混凝土中的空气挤出，使混凝土紧贴于墙面，混凝土凝固后内部紧实，具有衬墙牢固的优点，卡接套直接卡在模具板的边缘，限位板紧贴于模具板的边缘，卡接条抵在对接条的侧面，使卡接套牢牢的将模具板固定，具有模具板组装拆卸非常
方便的优点。
附图说明
12.图1为本实用新型整体结构示意图；
13.图2为本实用新型模具板的结构示意图；
14.图3为本实用新型卡接套的结构示意图；
15.图4为本实用新型伸缩筒的放大示意图；
16.图5为本实用新型图1中a处的放大示意图。
17.图中：固定板1、模具板2、卡接条3、卡接套4、对接条5、限位板6、液压筒7、加热管8、隔热套9、挤压板10、伸缩筒11、伸缩杆12、活塞环13。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.参照图1-5，一种用于衬墙的定位工装，包括固定板1、模具板2和液压组件，固定板1的顶部活动设置有模具板2和固定设置有液压组件，模具板2的边缘凸起处固定有卡接条3，模具板2上下叠加的边缘处卡接有卡接套4，卡接套4的内侧固定有限位板6和两个对接条5；液压组件包括液压筒7、加热管8、隔热套9、伸缩筒11、伸缩杆12和活塞环13，液压筒7的顶部贯穿固定有加热管8，液压筒7的内壁配套设置有隔热套9，液压筒7的侧面贯穿固定有多个伸缩筒11，伸缩筒11的一端套设有伸缩杆12。
20.优选的，液压筒7和加热管8的内部填充有形状不定的水银，伸缩杆12的一端固定有挤压板10，伸缩杆12的另一端套设有多个活塞环13，加热管8加热液压筒7内部的水银，水银膨胀推动伸缩杆12抵在模具板2上，确保模具板2同步推动，确保混凝土平行被挤压，使混凝土快速的被压实。
21.优选的，活塞环13和伸缩筒11的内壁相配适，挤压板10抵在模具板2的正中间，伸缩杆12垂直于挤压板10的侧面，挤压板10增加伸缩杆12和模具板2之间的接触面积，使模具板2被很好的推动挤压混凝土。
22.优选的，卡接条3呈直角梯形状，卡接条3的侧面倾斜45
°
，卡接套4呈u字状套在模具板2的边缘，卡接套4直接卡住两块模具板2的边缘，可以快速的将两块模具板2固定，具有组装方便的优点。
23.优选的，对接条5呈直角梯形状，对接条5的侧面倾斜45
°
，卡接套4内侧的限位板6抵在模具板2的边缘，对接条5摩擦卡接条3，使卡接套4发生变形直接卡住模具板2的边缘，具有组装方便的优点。
24.优选的，伸缩杆12平行间隔等距均匀分布于固定板1的上方，加热管8和隔热套9套设，隔热套9的导热系数小于0.1，隔热套9可以减少热量的流失，使水银快速的升温膨胀，混凝土快速压实。
25.本实用新型中，使用时，将模具板2叠加放置在固定板1上，直接将卡接套4卡在模具板2的边缘，对接条5挤压在卡接条3的斜面上，随后卡接套4张开弯曲，对接条5卡在卡接
条3，卡接套4夹持住模具板2的边缘并固定，按照上述操作将模具板2平行的组装在墙面的侧面，其次接通加热管9的电源，加热管9加热液压筒7内部的水银，水银膨胀推动伸缩筒11内部的伸缩杆12移动，伸缩杆12一端的挤压板10抵在模具板2上，多根伸缩杆12的压力同步作用于模具板2上，模具板2挤压混凝土，使混凝土被压实，混凝土凝固后，移动卡接套4，卡接套4通过两个卡接条3之间的缺口取下，再将模具板2拆卸下。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种用于衬墙的定位工装，包括固定板（1）、模具板（2）和液压组件，其特征在于：所述固定板（1）的顶部活动设置有模具板（2）和固定设置有液压组件，模具板（2）的边缘凸起处固定有卡接条（3），模具板（2）上下叠加的边缘处卡接有卡接套（4），卡接套（4）的内侧固定有限位板（6）和两个对接条（5）；所述液压组件包括液压筒（7）、加热管（8）、隔热套（9）、伸缩筒（11）、伸缩杆（12）和活塞环（13），液压筒（7）的顶部贯穿固定有加热管（8），液压筒（7）的内壁配套设置有隔热套（9），液压筒（7）的侧面贯穿固定有多个伸缩筒（11），伸缩筒（11）的一端套设有伸缩杆（12）。2.根据权利要求1所述的用于衬墙的定位工装，其特征在于，所述液压筒（7）和加热管（8）的内部填充有形状不定的水银，伸缩杆（12）的一端固定有挤压板（10），伸缩杆（12）的另一端套设有多个活塞环（13）。3.根据权利要求2所述的用于衬墙的定位工装，其特征在于，所述活塞环（13）和伸缩筒（11）的内壁相配适，挤压板（10）抵在模具板（2）的正中间，伸缩杆（12）垂直于挤压板（10）的侧面。4.根据权利要求1所述的用于衬墙的定位工装，其特征在于，所述卡接条（3）呈直角梯形状，卡接套（4）呈u字状套在模具板（2）的边缘。5.根据权利要求1所述的用于衬墙的定位工装，其特征在于，所述对接条（5）呈直角梯形状，卡接套（4）内侧的限位板（6）抵在模具板（2）的边缘。6.根据权利要求1所述的用于衬墙的定位工装，其特征在于，所述伸缩杆（12）平行间隔等距均匀分布于固定板（1）的上方，隔热套（9）的导热系数小于0.1。

技术总结
本实用新型提供了一种用于衬墙的定位工装，包括固定板、模具板和液压组件，固定板的顶部活动设置有模具板和固定设置有液压组件，模具板的边缘凸起处固定有卡接条，模具板上下叠加的边缘处卡接有卡接套，卡接套的内侧固定有限位板和两个对接条；液压组件包括液压筒、加热管、隔热套、伸缩筒、伸缩杆和活塞环，液压筒的顶部贯穿固定有加热管，液压筒的内壁配套设置有隔热套，液压筒的侧面贯穿固定有多个伸缩筒，伸缩筒的一端套设有伸缩杆。本实用新型中的伸缩杆可以从伸缩筒内部伸出，伸缩杆产生压力推动模具板挤压混凝土，模具板可以将混凝土中的空气挤出，使混凝土紧贴于墙面，混凝土凝固后内部紧实，具有衬墙牢固的优点。具有衬墙牢固的优点。具有衬墙牢固的优点。


技术研发人员：翟建功 李焕朝
受保护的技术使用者：贵州贵安新区百隆陶业有限公司
技术研发日：2022.01.06
技术公布日：2022/6/24