一种封头端面平整度检测设备的制作方法

1.本实用新型涉及封头的检测设备技术领域，具体为一种封头端面平整度检测设备。


背景技术：

2.封头是容器的一个部件根据几何形状的不同封头可分为球形、椭圆形、碟形、球冠型、锥壳和平盖等几种，其中球形、椭圆形、碟形、球冠型封头又统称为凸型封头。运用于各种容器设备，如储罐、换热器、塔、反应釜、锅炉和分离设备等。
3.但是封头的端面若不平整，封头在和管件组装时，会导致缝隙过大，影响焊缝成形。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种封头端面平整度检测设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种封头端面平整度检测设备，包括用于承载封头的支撑台，所述支撑台上设有检测架；所述检测架包括安装在所述支撑台上的第一螺杆和第二螺杆；其中，所述第一螺杆与所述第二螺杆的一端与所述支撑台活动连接；所述第一螺杆和所述第二螺杆之间还设有水平杆，且所述水平杆的中部转动安装有检测杆；所述检测杆远离所述水平杆的一端还设有测距仪；通过所述检测杆的一端在所述水平杆上圆周转动，以令所述测距仪在封头的上端面转动。
6.作为本实用新型的优选技术方案：所述支撑台的圆心处设有用于容纳封头的定位孔。
7.作为本实用新型的优选技术方案：所述支撑台的上表面还设有容纳槽，且所述支撑台的下表面通过设有的支撑腿与地面连接。
8.作为本实用新型的优选技术方案：所述支撑台上还设有便于所述第一螺杆和所述第二螺杆穿插的圆孔。
9.作为本实用新型的优选技术方案：所述第一螺杆与所述第二螺杆穿过所述水平杆后与设有的螺帽连接。
10.作为本实用新型的优选技术方案：所述水平杆的中部还设有水平液位泡。
11.作为本实用新型的优选技术方案：所述检测杆的一端通过设有的轴销柱与所述水平杆转动连接，且所述轴销柱上还设有托板；所述检测杆远离所述轴销柱的一端通过设有的安装孔与所述测距仪连接，并通过紧固件穿过设有的内螺纹孔将所述测距仪夹持在所述检测杆的一端。
12.作为本实用新型的优选技术方案：所述托板具有磁性。
13.采用上述技术方案，本实用新型的有益效果是：通过所述检测杆的一端在所述水平杆上圆周转动，从而带动测距仪在封头的上端面移动，进而利用测距仪上的数值变化以
判断封头上端面的是否出现凹坑或者凸起，进而利用简单的机械结构测量封头的端面尺寸，以降低封头端面不平而影响焊缝成形的问题。
14.2.利用水平杆保证封头能够水平的摆放在支撑台上，进而使得检测杆的检测精度得以提升；有基于此，该设备还解决了封头端的面难以检测的问题；
15.3.由于检测架与支撑台活动连接，因此又使得检测架的取放简单，又便于封头的取放，故而提高该设备对封头的检测效率。
附图说明
16.图1为本实用新型的主体结构示意图；
17.图2为本实用新型检测架的主体结构示意图；
18.图3为本实用新型支撑台的主体结构示意图；
19.图4为本实用新型检测杆的主体结构示意图。
20.图中：1、支撑台；2、容纳槽；3、检测架；30、测距仪；31、检测杆；32、水平液位泡；33、水平杆；34、螺帽；35、第一螺杆； 36、第二螺杆；37、轴销柱；38、托板；39、安装孔；310、内螺纹孔；4、支撑腿；5、圆孔；6、定位孔。
具体实施方式
21.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“正面”、“上表面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或可以互相通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种封头端面平整度检测设备，包括用于承载封头的支撑台1，所述支撑台1上设有检测架3；所述检测架3包括安装在所述支撑台1上的第一螺杆35 和第二螺杆36；其中，所述第一螺杆35与所述第二螺杆36的一端与所述支撑台1活动连接；由于将两个螺杆与支撑台1活动连接，故而便于检测架3的拆、装，有基于此，当检测架3取下后既便于封头从支撑台1上取出也便于封头安装到支撑台1上；
23.由于所述第一螺杆35和所述第二螺杆36之间还设有水平杆33，且所述水平杆33的中部转动安装有检测杆31；当水平杆33平放在封头的端面上，为检测杆31建议一个检测的基准，进而便于提高检测杆31的检测精度；
24.进一步的，所述检测杆31远离所述水平杆33的一端还设有测距仪30；通过所述检测杆31的一端在所述水平杆33上圆周转动，以令所述测距仪30在封头的上端面转动。
25.通过测距仪30在转动的过程中实时不间断的获取封头端面距离测距仪30的距离，通过测距仪30的数值变化既可以得出封头端面是否平整，其中，测距仪30可以选用型号为ls-p激光测距设备，品牌为小米。该型号的测距设备体积小，便于安装以及具有数显的功能，故而便于用户获取检测数值。
26.综上所述，通过所述检测杆31的一端在所述水平杆33上圆周转动，从而带动测距仪30在封头的上端面移动，进而利用测距仪30上的数值变化以判断封头上端面的是否出现凹坑或者凸起，进而利用简单的机械结构测量封头的端面尺寸，以降低封头端面不平而影响焊缝成形的问题，同时通过上述方案。
27.进一步的，由于所述支撑台1的圆心处设有用于容纳封头的定位孔6，当封头的底面放置到定位孔6后，故而使得封头的底面得以固定，同时与水平杆33相配合，使得封头能够稳定且水平的位置支撑台1上，故而为测距仪30建立一个可靠的基准，以提高测距仪30检测的准确性。
28.由于所述支撑台1的上表面还设有容纳槽2，因此可以在容纳槽 2内放置一些记号笔，以便于将不平整的地方标注出来，且所述支撑台1的下表面通过设有的支撑腿4与地面连接。
29.由于所述支撑台1上还设有便于所述第一螺杆35和所述第二螺杆36穿插的圆孔5，因此向下推动两个螺杆，带动水平杆33下移，进而实现水平杆33距离支撑台1的高度可调节，反之向上拉动水平杆33也便于检测架3从支撑台1上取下；其中，圆孔5的上表面同样可以安装螺母，利用螺母限制两个螺杆向下滑动。
30.在上述方案的基础之上，由于所述第一螺杆35与所述第二螺杆 36穿过所述水平杆33后与设有的螺帽34连接，利用螺帽34的拧紧，此时封头的上端面抵触在水平杆33的下表面，故而又可以进一步的将封头定位在支撑台1上，解决了因封头晃动而导致检测结果出现偏差的问题。
31.更进一步的，由于所述水平杆33的中部还设有水平液位泡32，当水平杆33摆放至封头的上端面时，利用水平液位泡32查看水平杆 33的两端与封头端面的接触是否水平，因此通过上述方案，又能够为封头建立一个可靠的检测基准。
32.由于所述检测杆31的一端通过设有的轴销柱37与所述水平杆 33转动连接，且所述轴销柱37上还设有托板38；所述检测杆31远离所述轴销柱37的一端通过设有的安装孔39与所述测距仪30连接，并通过紧固件穿过设有的内螺纹孔310将所述测距仪30夹持在所述检测杆31的一端。
33.通过上述方式，使得检测杆31与水平杆33的拆装方便，同时也便于利用紧固件与内螺纹孔310的连接将测距仪30固定在检测杆31 的另一端。有基于此，使得检测杆31与水平杆33以及测距仪30之间又可以拆装，故而使得检测架3的组装以及零件的替换简单便捷。
34.更进一步的，由于所述托板38具有磁性，因此使得检测杆31转动时可以吸附在水平杆33上，因此保证检测杆31的稳定转动。
35.以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。