一种pe管件的端口打磨装置
技术领域
1.本实用新型涉及管件加工技术领域，尤其涉及一种pe管件的端口打磨装置。
背景技术：
2.管件是管道系统中起连接、控制、变向、分流、密封、支撑等作用的零部件的统称，根据加工工艺不同，分为四大类，即对焊类管件(分有焊缝和无焊缝两种)、承插焊和螺纹管件、法兰管件。
3.pe管件在生产完成后一般都需要对其端口进行打磨，以防止管件端口的毛刺对人们造成伤害，现有技术中对管件端口进行打磨一般都是通过人工手持管件进行打磨，在打磨的过程中会出现管件抖动和偏移的情况，从而使管件端口的平整度变低，降低产品的质量。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种pe管件的端口打磨装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种pe管件的端口打磨装置，包括底座，所述底座的上端面固定连接有固定板，所述固定板的左侧侧壁上设有打磨器，所述底座的上方设有固定块，所述固定块的上端面固定连接有壳体，所述壳体内贯穿设有管件本体，所述壳体的外壁上固定连接有两个对称设置的轴承，所述轴承的外壁上固定连接有转动环，两个所述转动环之间固定连接有多个周向设置的固定杆，所述壳体内设有用于对管件本体进行固定的固定机构，所述转动环与壳体之间设有用于对固定机构进行驱动的驱动机构。
7.优选地，所述固定机构包括开设在壳体内壁上的放置槽，所述放置槽的槽壁上开设有多个周向设置的凹槽，所述凹槽内滑动连接有滑板，所述滑板的下端面固定连接有连接杆，所述连接杆远离滑板的一端固定连接有夹板，所述夹板的形状为弧形。
8.优选地，所述驱动机构包括卡设在转动环内壁上多个周向设置的转动槽，所述滑板的上端面固定连接有移动杆，所述移动杆的上端贯穿转动凹槽与壳体的上端并与转动槽相配合。
9.优选地，所述底座的上端面开设有移动槽，所述移动槽内转动连接螺纹杆，所述螺纹杆的左端贯穿转动移动槽与底座的左侧额侧壁并固定连接有转盘，所述螺纹杆的外壁上设有两个对称设置且与其外壁相配合的移动块，所述固定块固定连接在两个移动块的上端面。
10.优选地，所述转动槽的槽底为弧形，所述移动杆的上端与转动槽的弧形面滑动连接。
11.优选地，所述滑板与凹槽之间通过弹簧弹性连接，所述弹簧套设在移动杆的外壁上。
12.本实用新型的有益效果：
13.1、通过轴承的作用下转动转动环，使转动杆上的转动槽挤压移动杆，使移动杆带着滑板以及连接杆下移，从使管件本体固定在多个夹板之间，实现对管件本体的固定。
14.2、通过转动转盘，使其带着螺纹杆转动，在螺纹杆与两个移动块的配合下，使两个移动块带着固定块移动，从而使固定在壳体内管件本体的端面与打磨器平稳接触，避免出现端口倾斜的情况发生，提高产品质量。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构主视示意图；
16.图2为本实用新型壳体的内部结构侧视示意图；
17.图3为本实用新型图2中的a处结构放大示意图。
18.图中：1底座、2移动槽、3螺纹杆、4转盘、5移动块、6固定块、7壳体、8转动环、9管件本体、10固定杆、11固定板、12打磨器、13放置槽、14转动槽、15轴承、16凹槽、17移动杆、18连接杆、19夹板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.参照图1-3，一种pe管件的端口打磨装置，包括底座1，底座1的上端面固定连接有固定板11，固定板11的左侧侧壁上设有打磨器12，底座1的上方设有固定块6，固定块6的上端面固定连接有壳体7，壳体7内贯穿设有管件本体9，壳体7的外壁上固定连接有两个对称设置的轴承15，轴承15的外壁上固定连接有转动环8，两个转动环8之间固定连接有多个周向设置的固定杆10，壳体7内设有用于对管件本体9进行固定的固定机构，固定机构包括开设在壳体7内壁上的放置槽13，放置槽13的槽壁上开设有多个周向设置的凹槽16，凹槽16内滑动连接有滑板，滑板的下端面固定连接有连接杆18，连接杆18远离滑板的一端固定连接有夹板19，夹板19的形状为弧形，滑板与凹槽16之间通过弹簧弹性连接，弹簧套设在移动杆17的外壁上。
22.转动环8与壳体7之间设有用于对固定机构进行驱动的驱动机构，驱动机构包括卡设在转动环8内壁上多个周向设置的转动槽14，滑板的上端面固定连接有移动杆17，移动杆17的上端贯穿转动凹槽16与壳体7的上端并与转动槽14相配合，转动槽14的槽底为弧形，移动杆17的上端与转动槽14的弧形面滑动连接，通过轴承15的作用下转动转动环8，使转动杆8上的转动槽14挤压移动杆17，使移动杆17带着滑板以及连接杆18下移，从使管件本体9固定在多个夹板19之间，实现对管件本体9的固定。
23.底座1的上端面开设有移动槽2，移动槽2内转动连接螺纹杆3，螺纹杆3的左端贯穿
转动移动槽2与底座1的左侧额侧壁并固定连接有转盘4，螺纹杆3的外壁上设有两个对称设置且与其外壁相配合的移动块5，固定块6固定连接在两个移动块5的上端面，通过转动转盘4，使其带着螺纹杆3转动，在螺纹杆3与两个移动块5的配合下，使两个移动块5带着固定块6移动，从而使固定在壳体7内管件本体9的端面与打磨器12平稳接触，避免出现端口倾斜的情况发生，提高产品质量。
24.本实用新型使用时，将管件本体9出入壳体7两端，转动转动环8，在固定杆10的作用下，使两个转动环8同时转动，通过转动环8转动，使其内壁上的转动槽14挤压移动杆17下移，使移动杆17带着滑板以及移动杆17下移，使多个移动杆17推着多个夹板19对管件本体9进行固定，再转动转盘4，使其带着螺纹杆3转动，在螺纹杆3与移动块5的配合下，使两个移动块5带着固定块6移动，从而使固定块6带着管件本体9的端口与打磨器12接触，再通过现有技术使打磨器12转动，即可对管件本体9的端口进行打磨。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种pe管件的端口打磨装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端面固定连接有固定板(11)，所述固定板(11)的左侧侧壁上设有打磨器(12)，所述底座(1)的上方设有固定块(6)，所述固定块(6)的上端面固定连接有壳体(7)，所述壳体(7)内贯穿设有管件本体(9)，所述壳体(7)的外壁上固定连接有两个对称设置的轴承(15)，所述轴承(15)的外壁上固定连接有转动环(8)，两个所述转动环(8)之间固定连接有多个周向设置的固定杆(10)，所述壳体(7)内设有用于对管件本体(9)进行固定的固定机构，所述转动环(8)与壳体(7)之间设有用于对固定机构进行驱动的驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种pe管件的端口打磨装置，其特征在于，所述固定机构包括开设在壳体(7)内壁上的放置槽(13)，所述放置槽(13)的槽壁上开设有多个周向设置的凹槽(16)，所述凹槽(16)内滑动连接有滑板，所述滑板的下端面固定连接有连接杆(18)，所述连接杆(18)远离滑板的一端固定连接有夹板(19)，所述夹板(19)的形状为弧形。3.根据权利要求2所述的一种pe管件的端口打磨装置，其特征在于，所述驱动机构包括卡设在转动环(8)内壁上多个周向设置的转动槽(14)，所述滑板的上端面固定连接有移动杆(17)，所述移动杆(17)的上端贯穿转动凹槽(16)与壳体(7)的上端并与转动槽(14)相配合。4.根据权利要求3所述的一种pe管件的端口打磨装置，其特征在于，所述底座(1)的上端面开设有移动槽(2)，所述移动槽(2)内转动连接螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)的左端贯穿转动移动槽(2)与底座(1)的左侧额侧壁并固定连接有转盘(4)，所述螺纹杆(3)的外壁上设有两个对称设置且与其外壁相配合的移动块(5)，所述固定块(6)固定连接在两个移动块(5)的上端面。5.根据权利要求4所述的一种pe管件的端口打磨装置，其特征在于，所述转动槽(14)的槽底为弧形，所述移动杆(17)的上端与转动槽(14)的弧形面滑动连接。6.根据权利要求5所述的一种pe管件的端口打磨装置，其特征在于，所述滑板与凹槽(16)之间通过弹簧弹性连接，所述弹簧套设在移动杆(17)的外壁上。
技术总结
本实用新型公开了一种PE管件的端口打磨装置，包括底座，所述底座的上端面固定连接有固定板，所述固定板的左侧侧壁上设有打磨器，所述底座的上方设有固定块，所述固定块的上端面固定连接有壳体，所述壳体内贯穿设有管件本体，所述壳体的外壁上固定连接有两个对称设置的轴承，所述轴承的外壁上固定连接有转动环，两个所述转动环之间固定连接有多个周向设置的固定杆，所述壳体内设有用于对管件本体进行固定的固定机构。本实用新型通过轴承的作用下转动转动环，使转动杆上的转动槽挤压移动杆，使移动杆带着滑板以及连接杆下移，从使管件本体固定在多个夹板之间，实现对管件本体的固定。定。定。
技术研发人员：刘明玉 王晓辉
受保护的技术使用者：青岛海伴诚远塑业有限公司
技术研发日：2022.01.27
技术公布日：2022/6/28
再多了解一些
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