一种激光切割用管材支撑装置的制作方法

1.本实用新型涉及激光切割机设备技术领域，特别涉及一种激光切割用管材支撑装置。


背景技术：

2.激光切割是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。现有技术中，常为激光切管机配套使用管材夹具，从而，在切割过程中，需要人工完成管材的夹持和落料，从而增加切割工人的劳动强度，且加工效率受到较大的影响。


技术实现要素：

3.针对背景技术中存在的问题，本实用新型提出了一种激光切割用管材支撑装置，其可以支撑不同尺寸的管材，加快了工作效率，且支撑管材的轴心线不变，避免了更换不同管材时需要调节支撑装置的高度，进而避免了因管材的轴心线变换而影响切割精度。
4.为实现上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的：所述激光切割用管材支撑装置包括支撑台、管材支撑装置，所述支撑台上设置设有管材支撑装置，管材支撑装置包括管材支撑孔、压紧轮、滑杆、转盘，管材支撑孔侧端面周围设有安装槽，安装槽底部的四个象限点处都设有凹槽，凹槽底部都设有滑槽，安装槽顶部设有卡槽，凹槽和滑槽贯穿安装槽与管材支撑孔内侧壁连通，支撑台下端通过工字滑块与工字滑轨配合安装在激光切割设备工作台上，支撑台通过锁紧螺钉定位在激光切割设备工作台上，所述工字滑轨上滑动安装一排支撑台对管材进行支撑；所述四个凹槽内都安装有滑杆，滑杆侧面都通过滑块与滑槽配合在凹槽内进行限位滑动，滑杆另一侧面都设有齿条，齿条都与转动安装在安装槽内的转盘的端面螺纹匹配，滑杆顶端都转动安装压紧轮；所述卡槽内安装有盖板，转盘的外端面设有旋钮，旋钮穿过盖板。
5.优选地，所述支撑台上设有多个管材支撑孔。
6.优选地，所述旋钮上设有刻度线，刻度线上标有与旋钮转动一定角度相匹配的管材支撑孔内的支撑管材尺寸。
7.本实用新型的有益效果：
8.本实用新型提出的一种激光切割用管材支撑装置，其可以支撑不同尺寸的管材，加快了工作效率，且支撑管材的轴心线不变，避免了更换不同管材时需要调节支撑装置的高度，进而避免了因管材的轴心线变换而影响切割精度。
附图说明
9.图1为本实用新型的支撑台三维图；
10.图2为本实用新型的支撑台安装结构图；
11.图3为本实用新型的转盘和盖板安装示意图；
12.图4为本实用新型的滑杆结构图；
13.图5为本实用新型的旋钮结构图；
14.图中，1-支撑台、2-管材支撑孔、3-压紧轮、4-滑杆、5-转盘、6-安装槽、7-凹槽、8-滑槽、9-卡槽、10-工字滑块、11-工字滑轨、12-激光切割设备工作台、13-盖板、14-滑块、15-齿条、16-螺纹、17-旋钮、18-刻度线、19-锁紧螺钉。
具体实施方式
15.为了使得本实用新型的目的、技术方案和技术效果更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的优越实施例进行详细说明，以方便技术人员理解。
16.如图1-5所示，所述激光切割用管材支撑装置包括支撑台1、管材支撑装置，所述支撑台1上设置设有管材支撑装置，通过管材支撑装置支撑管材，管材支撑装置包括管材支撑孔2、压紧轮3、滑杆4、转盘5，管材支撑孔2侧端面周围设有安装槽6，安装槽6底部的四个象限点处都设有凹槽7，凹槽7底部都设有滑槽8，安装槽6顶部设有卡槽9，凹槽7和滑槽8贯穿安装槽6与管材支撑孔2内侧壁连通，支撑台1下端通过工字滑块10与工字滑轨11配合安装在激光切割设备工作台12上，支撑台1通过锁紧螺钉19定位在激光切割设备工作台12上，所述工字滑轨11上滑动安装一排支撑台1对管材进行支撑，使得支撑台1可以在激光切割设备工作台12上调节支撑距离，进而减少因为支撑台1间距过长，管材弯曲，进而影响切割精度；所述四个凹槽7内都安装有滑杆4，滑杆4侧面都通过滑块14与滑槽8配合在凹槽7内进行限位滑动，滑杆4另一侧面都设有齿条15，齿条15都与转动安装在安装槽6内的转盘5端面上的螺纹16匹配，滑杆4顶端都转动安装压紧轮3，实现滑杆4在凹槽7滑进和滑出，进而通过四个滑杆4来调节管材支撑孔2的支撑管材的直径，而通过转动的压紧轮3使得支撑装置不影响管材的移动，且通过螺纹16与齿条15配合，使得转动转盘5时，在螺纹16的驱动下四个凹槽7内的滑杆4都同步向心移动，进而保证在支撑不同管材时，支撑的轴心线保持不变；所述卡槽9内安装有盖板13，避免转盘5裸露，转盘5的外端面设有旋钮17，所述旋钮17上设有刻度线18，刻度线18上标有与旋钮17转动一定角度相匹配的管材支撑孔2内的支撑管材尺寸，方便调节支撑管材的直径；旋钮17穿过盖板13，方便转动旋钮17。
17.所述支撑台1上设有多个管材支撑孔2，扩大了支撑不同直径的管材范围，且可以同时对多根管材切割，增加了加工效率。
18.最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定范围。


技术特征：
1.一种激光切割用管材支撑装置，其特征在于：所述激光切割用管材支撑装置包括支撑台（1）、管材支撑装置，所述支撑台（1）上设置设有管材支撑装置，管材支撑装置包括管材支撑孔（2）、压紧轮（3）、滑杆（4）、转盘（5），管材支撑孔（2）侧端面周围设有安装槽（6），安装槽（6）底部的四个象限点处都设有凹槽（7），凹槽（7）底部都设有滑槽（8），安装槽（6）顶部设有卡槽（9），凹槽（7）和滑槽（8）贯穿安装槽（6）与管材支撑孔（2）内侧壁连通，支撑台（1）下端通过工字滑块（10）与工字滑轨（11）配合安装在激光切割设备工作台（12）上，支撑台（1）通过锁紧螺钉（19）定位在激光切割设备工作台（12）上，所述工字滑轨（11）上滑动安装一排支撑台（1）对管材进行支撑；所述四个凹槽（7）内都安装有滑杆（4），滑杆（4）侧面都通过滑块（14）与滑槽（8）配合在凹槽（7）内进行限位滑动，滑杆（4）另一侧面都设有齿条（15），齿条（15）都与转动安装在安装槽（6）内的转盘（5）的端面螺纹（16）匹配，滑杆（4）顶端都转动安装压紧轮（3）；所述卡槽（9）内安装有盖板（13），转盘（5）的外端面设有旋钮（17），旋钮（17）穿过盖板（13）。2.根据权利要求1所述的一种激光切割用管材支撑装置，其特征在于：所述支撑台（1）上设有多个管材支撑孔（2）。3.根据权利要求1所述的一种激光切割用管材支撑装置，其特征在于：所述旋钮（17）上设有刻度线（18），刻度线（18）上标有与旋钮（17）转动一定角度相匹配的管材支撑孔（2）内的支撑管材尺寸。

技术总结
本实用新型公开了一种激光切割用管材支撑装置，所述激光切割用管材支撑装置包括支撑台、管材支撑装置，所述支撑台上设置设有管材支撑装置，管材支撑装置包括管材支撑孔、压紧轮、滑杆、转盘，管材支撑孔侧端面周围设有安装槽，安装槽底部的四个象限点处都设有凹槽，凹槽底部都设有滑槽，安装槽顶部设有卡槽，凹槽和滑槽贯穿安装槽与管材支撑孔内侧壁连通，支撑台下端通过工字滑块与工字滑轨配合安装在激光切割设备工作台上；本实用新型提出了一种激光切割用管材支撑装置，其可以支撑不同尺寸的管材，加快了工作效率，且支撑管材的轴心线不变，避免了更换不同管材时需要调节支撑装置的高度，进而避免了因管材的轴心线变换而影响切割精度。切割精度。切割精度。


技术研发人员：李望星
受保护的技术使用者：中山市金智激光设备有限公司
技术研发日：2021.11.09
技术公布日：2022/6/28