一种逐层切片系统样品台

1.本实用新型涉及逐层切片技术领域，具体是一种逐层切片系统样品台。


背景技术：

2.过去，人们在研究材料的组织结构时，大多局限于材料表面，而关于材料内部结构的研究，受到研究方法、研究设备的限制，没有太多进展。随着工业技术和研究技术的发展，人们发明了逐层切片系统，它将人工切片的研究过程全部自动化，集研磨、清洗、抛光、腐蚀、拍照等一些列过程自动化，可用于研究材料内部组织结构、夹杂物、裂纹、气孔等，这一设备的出现也使人们在关于材料内部结构的研究上取得了巨大的进展。
3.在逐层切片成系统中，样品的研磨、清洗、抛光、腐蚀、拍照等一些列过程都是在样品工作台上完成的，因此，样品工作台的结构设计对其相应功能的实现有着很大影响。样品工作台需要起着承载着样品使之上下移动，同时还能承受来自研磨盘的一定压力，并且具有对样品所受压力进行检测和反馈调节的作用，而为了实现这一系列功能，往往使得传统样品工作台的结构较为复杂、价格也较为昂贵。


技术实现要素：

4.本实用新型意在提供一种逐层切片系统样品台，以解决现有样品台结构复杂的问题。
5.为了达到上述目的，本实用新型的基础方案如下：一种逐层切片系统样品台，包括样品适配器、适配器限位件、样品载台、载台限位件、环形压力传感器、载台底板和升降螺栓，所述适配器限位件安装在样品适配器上用于对样品进行限位，所述样品载台中部设有通孔，所述样品适配器滑动连接在样品载台中部的通孔内，所述载台限位件对样品适配器进行限位，所述通孔底部设有用于容纳环形压力传感器的容纳腔，所述环形压力传感器放置在容纳腔内，所述载台底板固定在容纳腔下方用于封闭容纳腔并支撑环形压力传感器，所述升降螺栓上端穿过环形压力传感器与样品适配器相抵，且所述升降螺栓与载台底板螺纹连接。
6.进一步，所述适配器限位件包括若干适配器侧面螺栓，所述样品适配器两侧对称设有若干螺纹孔，若干所述适配器侧面螺栓分别螺纹连接在样品适配器两侧的若干螺纹孔内。
7.进一步，所述载台限位件为载台侧面螺栓，所述样品载台侧边设有贯穿样品载台侧边至中部通孔的螺纹孔，所述载台侧面螺栓螺纹连接在样品载台侧边的螺纹孔内。
8.进一步，所述载台底板通过若干螺栓固定在样品载台底部。
9.进一步，所述适配器侧面螺栓设有四个，所述样品适配器两侧分别设有两个适配器侧面螺栓。
10.进一步，所述通孔内壁上设有凸条，所述样品适配器侧边设有与凸条配合的凹槽，所述凸条能够在凹槽内滑动。
11.进一步，所述凸条和凹槽的横截面为半圆形。
12.进一步，所述载台侧面螺栓为内六角螺栓。
13.本方案的有益效果：当圆柱形样品放入样品适配器时，可通调整过适配器侧面螺钉对样品进行固定，在固定好圆柱形样品后，将样品适配器放入样品载台通孔内，并将样品适配器的凹槽对准样品载台的凸条，同时调节升降螺栓，通过调节升降螺栓来调整样品适配器的水平高度，在确定好样品适配器的水平高度后，调节载台侧面螺栓，从而对样品适配器进行固定。通过合理的结构设计，使样品台小型化、简易化，使得所述样品台既能较好的夹持、固定样品，保证了样品的稳定性，还利用内部环形压力传感器的压力检测作用，对样品受到的压力进行检测和调节，整体实用性强、结构简单。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例的正视图；
15.图2为本实用新型实施例的俯视图；
16.图3为图2中的a-a的剖视图。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.说明书附图中的附图标记包括：样品适配器1、适配器侧面螺栓2、样品载台3、载台侧面螺栓4、环形压力传感器5、载台底板6、升降螺栓7、凸条8。
19.实施例
20.基本如附图1、图2、图3所示：一种逐层切片系统样品台，包括样品适配器1、四个适配器侧面螺栓2、样品载台3、载台侧面螺栓4、环形压力传感器5、载台底板6和升降螺栓7；样品适配器1两侧分别设有两个螺纹孔，四个适配器侧面螺栓2分别螺纹连接在样品适配器1两侧的螺纹孔内；样品载台3中部设有通孔，样品适配器1滑动连接在样品载台3中部的通孔内，通孔内壁上设有凸条8，样品适配器1侧边设有与凸条8配合的凹槽，凸条8能够在凹槽内滑动，凸条8和凹槽的横截面为半圆形；通孔底部设有用于容纳环形压力传感器5的容纳腔，环形压力传感器5放置在容纳腔内，载台底板6通过四个螺栓固定在容纳腔下方用于封闭容纳腔并支撑环形压力传感器5，升降螺栓7上端穿过环形压力传感器5与样品适配器1相抵，且升降螺栓7与载台底板6螺纹连接；样品载台3侧边设有贯穿样品载台3侧边至中部通孔的螺纹孔，载台侧面螺栓4螺纹连接在样品载台3侧边的螺纹孔内，载台侧面螺栓4为内六角螺栓。
21.具体实施过程如下：当圆柱形样品放入样品适配器1时，可通调整过适配器侧面螺钉对样品进行固定，在固定好圆柱形样品后，将样品适配器1放入样品载台3通孔内，并将样品适配器1的凹槽对准样品载台3的凸条8，同时调节升降螺栓7，通过调节升降螺栓7来调整样品适配器1的水平高度，在确定好样品适配器1的水平高度后，调节载台侧面螺栓4，从而对样品适配器1进行固定。通过合理的结构设计，使样品台小型化、简易化，使得所述样品台
既能较好的夹持、固定样品，保证了样品的稳定性，还利用内部环形压力传感器5的压力检测作用，对样品受到的压力进行检测和调节，整体实用性强、结构简单。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
23.以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前实用新型所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。


技术特征：
1.一种逐层切片系统样品台，其特征在于：包括样品适配器、适配器限位件、样品载台、载台限位件、环形压力传感器、载台底板和升降螺栓，所述适配器限位件安装在样品适配器上用于对样品进行限位，所述样品载台中部设有通孔，所述样品适配器滑动连接在样品载台中部的通孔内，所述载台限位件对样品适配器进行限位，所述通孔底部设有用于容纳环形压力传感器的容纳腔，所述环形压力传感器放置在容纳腔内，所述载台底板固定在容纳腔下方用于封闭容纳腔并支撑环形压力传感器，所述升降螺栓上端穿过环形压力传感器与样品适配器相抵，且所述升降螺栓与载台底板螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种逐层切片系统样品台，其特征在于：所述适配器限位件包括若干适配器侧面螺栓，所述样品适配器两侧对称设有若干螺纹孔，若干所述适配器侧面螺栓分别螺纹连接在样品适配器两侧的若干螺纹孔内。3.根据权利要求2所述的一种逐层切片系统样品台，其特征在于：所述载台限位件为载台侧面螺栓，所述样品载台侧边设有贯穿样品载台侧边至中部通孔的螺纹孔，所述载台侧面螺栓螺纹连接在样品载台侧边的螺纹孔内。4.根据权利要求3所述的一种逐层切片系统样品台，其特征在于：所述载台底板通过若干螺栓固定在样品载台底部。5.根据权利要求2所述的一种逐层切片系统样品台，其特征在于：所述适配器侧面螺栓设有四个，所述样品适配器两侧分别设有两个适配器侧面螺栓。6.根据权利要求1所述的一种逐层切片系统样品台，其特征在于：所述通孔内壁上设有凸条，所述样品适配器侧边设有与凸条配合的凹槽，所述凸条能够在凹槽内滑动。7.根据权利要求6所述的一种逐层切片系统样品台，其特征在于：所述凸条和凹槽的横截面为半圆形。8.根据权利要求3所述的一种逐层切片系统样品台，其特征在于：所述载台侧面螺栓为内六角螺栓。

技术总结
本专利涉及逐层切片技术领域，具体是一种逐层切片系统样品台，包括样品适配器、适配器限位件、样品载台、载台限位件、环形压力传感器、载台底板和升降螺栓，适配器限位件安装在样品适配器上用于对样品进行限位，样品载台中部设有通孔，样品适配器滑动连接在样品载台中部的通孔内，载台限位件对样品适配器进行限位，通孔底部设有用于容纳环形压力传感器的容纳腔，环形压力传感器放置在容纳腔内，升降螺栓上端穿过环形压力传感器与样品适配器相抵。本方案通过合理的结构设计，使样品台小型化、简易化，使得样品台既能较好的夹持、固定样品，还利用内部环形压力传感器的压力检测作用，对样品受到的压力进行检测和调节。样品受到的压力进行检测和调节。样品受到的压力进行检测和调节。


技术研发人员：范群波 许垚 刘晓亮 王乐 骆嘉琪 姚佳昊 彭异 周豫
受保护的技术使用者：北京理工大学重庆创新中心
技术研发日：2022.01.10
技术公布日：2022/6/28