一种视频会议语音控制装置的制作方法

1.本实用新型是一种视频会议语音控制装置，属于话筒领域。


背景技术：

2.视频会议，是指位于两个或多个地点的人们，通过通信设备和网络，进行面对面交谈的会议。根据参会地点数目不同，视频会议可分为点对点会议和多点会议。视频会议中，话筒是常用的设备。目前，为便于调整话筒上的拾音器的位置，常利用鹅颈管连接拾音器和话筒座，但鹅颈管的形状在使用过程中会因个人的习惯而形成不同的形状，在会议室标准化布设过程中，使鹅颈管形成弯曲形状一致的工作效率低下，且容易出现形状不一的情况。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种视频会议语音控制装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提高鹅颈管形成弯曲形状一致的工作效率，降低鹅颈管标准化布设的难度。
4.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种视频会议语音控制装置，包括话筒座、安装在话筒座上表面的鹅颈管和安装在鹅颈管远离话筒座一端的拾音器，所述话筒座背面靠近鹅颈管的位置处固定连接有插接座，所述鹅颈管后侧设有用于使鹅颈管形成特定形状的限位板，所述限位板面向鹅颈管的一面加工有成型槽，所述限位板下端固定连接有连接板，所述连接板另一端固定连接有插接头，所述插接座背离话筒座的一面开设有与插接头相配合的插接槽，所述插接头安插在插接槽内，所述连接板上表面安装有用于限制连接板与插接座相对位置的定位件。
5.进一步地，所述定位件包括直筒，所述连接板上表面开设有圆孔，所述圆孔内安装有直筒，所述直筒下端为开口状，所述插接座上表面开设有与插接槽相通的定位孔，所述直筒内安装有与定位孔相配合的定位柱，所述定位柱上端延伸至直筒上侧，所述定位柱中部位置套设有与定位柱固定连接的压环，所述压环上侧设有弹簧，所述弹簧设置在直筒内且弹簧套设在定位柱上。
6.进一步地，所述直筒上表面开设有导向孔，所述定位柱贯穿导向孔，所述定位柱上端固定连接有拉环。
7.进一步地，所述压环上对称安装有两个用于限制压环移动范围的限位杆，所述限位杆与定位柱平行布置。
8.进一步地，所述插接头与连接板为一体成型结构，所述插接头与连接板均为一种铁质材料制成的构件。
9.进一步地，所述插接座下表面靠近话筒座的一侧固定连接有固定板，所述固定板通过两个连接螺丝与话筒座固定连接。
10.进一步地，所述固定板面向话筒座的一侧设有矩形座，所述矩形座与话筒座固定连接，所述连接螺丝穿过固定板与矩形座螺纹连接。
11.本实用新型的有益效果：
12.1、在话筒座安装插接座的位置处固定矩形座，然后将连接螺丝穿过插接座上的连接板后与矩形座螺纹连接，一方面实现插接座与话筒座的连接，另一方面实现局部增加话筒座与插接座相连接部位的厚度，无须整体增加话筒座的壁厚，有利于缩减话筒座的用料量。
13.2、将插接头安插在插接座上的插接槽内，并使连接板上的直筒与插接座上的定位孔相对齐，使定位柱下端安插在定位孔内，完成连接板与插接座相对位置的固定，即实现限位板与话筒座的插接，将鹅颈管置于限位板上的成型槽内，使鹅颈管形成特定的形状，提高鹅颈管形成弯曲形状一致的工作效率，降低鹅颈管标准话布设的难度。
附图说明
14.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
15.图1为本实用新型一种视频会议语音控制装置的结构示意图；
16.图2为本实用新型一种视频会议语音控制装置中a处放大图；
17.图3为本实用新型一种视频会议语音控制装置中直筒、定位柱和连接板的装配示意图；
18.图4为本实用新型一种视频会议语音控制装置中插接座与话筒座的装配示意；
19.图中：1-话筒座、2-鹅颈管、3-限位板、4-拾音器、5-直筒、6-连接板、7-插接座、8-定位柱、9-拉环、10-压环、11-插接头、12-弹簧、13-限位杆、14-圆孔、15-插接槽、16-定位孔、17-连接螺丝、18-固定板、19-矩形座。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种视频会议语音控制装置，包括话筒座1、安装在话筒座1上表面的鹅颈管2和安装在鹅颈管2远离话筒座1一端的拾音器4，鹅颈管2起到连接话筒座1和拾音器4的作用，通过调整鹅颈管2的形状，便于调整拾音器4的位置。
22.参阅图1、图2、图3和图4，话筒座1背面靠近鹅颈管2的位置处固定连接有插接座7，鹅颈管2后侧设有用于使鹅颈管2形成特定形状的限位板3，限位板3面向鹅颈管2的一面加工有成型槽，限位板3下端固定连接有连接板6，连接板6另一端固定连接有插接头11，插接头11与连接板6为一体成型结构，插接头11与连接板6均为一种铁质材料制成的构件，插接座7背离话筒座1的一面开设有与插接头11相配合的插接槽15，插接头11安插在插接槽15内，将插接头11安插在插接座7上的插接槽15内，并使连接板6上的直筒5与插接座7上的定位孔16相对齐，使定位柱8下端安插在定位孔16内，完成连接板6与插接座7相对位置的固定，即实现限位板3与话筒座1的插接，将鹅颈管2置于限位板3上的成型槽内，使鹅颈管2形成特定的形状，提高鹅颈管2形成弯曲形状一致的工作效率，降低鹅颈管2标准化布设的难度。
23.参阅图2、图3和图4，连接板6上表面开设有圆孔14，圆孔14内安装有直筒5，直筒5下端为开口状，插接座7上表面开设有与插接槽15相通的定位孔16，直筒5内安装有与定位孔16相配合的定位柱8，定位柱8上端延伸至直筒5上侧，定位柱8中部位置套设有与定位柱8固定连接的压环10，压环10上侧设有弹簧12，弹簧12设置在直筒5内且弹簧12套设在定位柱8上，直筒5上表面开设有导向孔，定位柱8贯穿导向孔，定位柱8上端固定连接有拉环9，利用拉环9向上拉动定位柱8，进而定位柱8带动压环10向上移动，压环10向上移动挤压弹簧12，弹簧12受挤压产生弹性形变，当连接板6与插接座7对齐后，下放定位柱8，使定位柱8下端安插在定位孔16内，完成连接板6与插接座7相对位置的固定。
24.参阅图3，压环10上对称安装有两个用于限制压环10移动范围的限位杆13，限位杆13与定位柱8平行布置，向上拉动拉环9时，拉环9带动定位柱8向上移动，定位柱8带动压环10向上移动，当限位杆13顶部与直筒5内顶部接触后，受限位杆13阻挡作用，弹簧12不再被进一步挤压，起到保护弹簧12的作用。
25.参阅图4，插接座7下表面靠近话筒座1的一侧固定连接有固定板18，固定板18面向话筒座1的一侧设有矩形座19，矩形座19与话筒座1固定连接，连接螺丝17穿过固定板18与矩形座19螺纹连接，在话筒座1安装插接座7的位置处固定矩形座19，然后将连接螺丝17穿过插接座7上的连接板6后与矩形座19螺纹连接，一方面实现插接座7与话筒座1的连接，另一方面实现局部增加话筒座1与插接座7相连接部位的厚度，无须整体增加话筒座1的壁厚，有利于缩减话筒座1的用料量。
26.虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。