框架灯的制作方法

1.本实用新型涉及灯具领域，具体而言，涉及一种框架灯。


背景技术：

2.现有框架灯是铁艺结构，灯串通过自身缠绕或绑线方式固定在铁艺结构的枝干上。但是存在以下缺点：制作慢、人工费用高；比较笨重、运输费用高；灯串线材表皮损坏还会造成短路。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的包括，例如，提供了一种框架灯，其能够提高框架灯的制作效率。
4.本实用新型的实施例可以这样实现：
5.本实用新型的实施例提供了一种框架灯，包括固定架、多个上卡座、多个下卡座以及多根灯串结构；所述多个上卡座设置在所述固定架的顶部；所述多个下卡座设置在所述固定架的底部；
6.每根所述灯串结构包括透明管以及密封容置于所述透明管内的灯串；所述透明管用于在加热后弯成预设形状；所述灯串的一端具有用于与外部电源电连接的电源端头，所述电源端头延伸至所述透明管的外部；
7.所述多根灯串结构设置在所述上卡座与所述下卡座之间，每根所述灯串结构的所述透明管的两端分别卡接在所述上卡座与所述下卡座上。
8.另外，本实用新型的实施例提供的框架灯还可以具有如下附加的技术特征：
9.可选地，所述透明管为亚克力管。
10.可选地，所述固定架包括固定杆、上固定盘以及下固定盘；所述上固定盘固定在所述固定杆的顶端，所述下固定盘固定在所述固定杆的底端；所述多个上卡座设置在所述上固定盘上，所述多个下卡座设置在所述下固定盘上。
11.可选地，所述多个上卡座环绕所述上固定盘的周向间隔设置，所述多个下卡座环绕所述下固定盘的周向间隔设置；所述多根灯串结构环绕所述固定杆的外周间隔设置。
12.可选地，所述固定杆设置有螺纹段，所述上固定盘设置有第一螺纹孔，所述下固定盘设置有第二螺纹孔，所述第一螺纹孔以及所述第二螺纹孔均与所述螺纹段螺纹连接。
13.可选地，每根所述灯串结构还包括密封件，所述密封件密封设置在所述透明管的两端，以将所述灯串密封在所述透明管内。
14.可选地，所述密封件为密封胶，所述密封胶粘接于所述透明管的两端。
15.可选地，所述透明管的两端分别设置有第一限位部以及第二限位部；所述上卡座设置有上卡槽，所述下卡座设置有下卡槽，所述透明管的两端分别卡入所述上卡槽以及所述下卡槽；所述第一限位部用于与所述上卡座抵持，以阻止所述透明管从所述上卡槽脱离，所述第二限位部用于与所述下卡座抵持，以阻止所述透明管从所述下卡槽脱离。
16.可选地，所述上卡槽沿所述上固定盘的径向延伸，所述下卡槽沿所述下固定盘的径向延伸。
17.可选地，所述框架灯还包括电路板以及设置在所述电路板上的多个电源端子；所述电路板设置在所述固定架上，所述电源端头与所述电源端子电插接。
18.本实用新型实施例的框架灯的有益效果包括，例如：
19.框架灯，包括固定架、多个上卡座、多个下卡座以及多根灯串结构；多个上卡座设置在固定架的顶部；多个下卡座设置在固定架的底部；以及多根灯串结构；每根灯串结构包括透明管以及密封容置于透明管内的灯串；透明管用于在加热后弯成预设形状；灯串的一端具有用于与外部电源电连接的电源端头，电源端头延伸至透明管的外部；多根灯串结构设置在上卡座与下卡座之间，每根灯串结构的透明管的两端分别卡接在上卡座与下卡座上。
20.灯串结构由加热后可弯成不同造型的透明管与密封容置于透明管内的灯串组成，灯串结构户外可防水，不会造成短路。组装框架灯时，依次将每根灯串结构的透明管的两端分别卡接在上卡座或者下卡座上，即可完成框架灯的制作，制作效率快，组装方便；此外框架灯便于拆装，运输费用也低。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
22.图1为本实用新型实施例提供的框架灯的爆炸结构示意图。
23.图标：10-框架灯；100-固定架；110-固定杆；111-螺纹段；120-上固定盘；130-下固定盘；200-上卡座；210-上卡槽；300-下卡座；310-下卡槽；400-灯串结构；410-透明管；411-第一限位部；412-第二限位部；420-灯串；421-电源端头；500-电路板；510-电源端子。
具体实施方式
24.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
25.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常
摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.此外，若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
29.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例中的特征可以相互结合。
30.下面结合图1对本实施例提供的框架灯10进行详细描述。
31.请参照图1，本实用新型的实施例提供了一种框架灯10，包括固定架100、多个上卡座200、多个下卡座300以及多根灯串结构400；多个上卡座200设置在固定架100的顶部；多个下卡座300设置在固定架100的底部；每根灯串结构400包括透明管410以及密封容置于透明管410内的灯串420；透明管410用于在加热后弯成预设形状；灯串420的一端具有用于与外部电源电连接的电源端头421，电源端头421延伸至透明管410的外部；多根灯串结构400设置在上卡座200与下卡座300之间，每根灯串结构400的透明管410的两端分别卡接在上卡座200与下卡座300上。
32.透明管410加热后可自行弯成各种造型，预设形状根据需求设置。本实施例中，透明管410弯成半圆弧形，这样多个灯串结构400组装在固定架100上后，能够形成类似球状的结构。
33.灯串结构400实际制作时，可以将灯串420先放进透明管410里面，接好电源端头421，然后将装有灯串420的透明管410放烤箱加热，拿出后弯曲定型，两头密封，起固定和防水作用。或者先将透明管410加热后造型，再穿灯串420，这种适合透明管410较短，容易穿灯串420的情况。
34.在灯串结构400制作好后，灯串结构400防水，装在固定架100上后，不易发生短路，并且灯串结构400便于搬运，降低搬运费用。框架灯10在进行制作时，依次将多根灯串结构400的透明管410的一端卡接在上卡座200上，剩下的一端卡接在下卡座300上，可以快速完成框架灯10的制作，组装方便。此外框架灯10便于拆装，也便于运输。
35.参照图1，本实施例中，透明管410用于在加热后弯成预设形状。具体的，透明管410为亚克力管。亚克力，又叫pmma或有机玻璃，源自英文acrylic(丙烯酸塑料)，化学名称为聚甲基丙烯酸甲酯。亚克力管加热后可自行弯各种造型，冷却后可定型。
36.参照图1，本实施例中，固定架100包括固定杆110、上固定盘120以及下固定盘130；上固定盘120固定在固定杆110的顶端，下固定盘130固定在固定杆110的底端；多个上卡座200设置在上固定盘120上，多个下卡座300设置在下固定盘130上。具体的，上固定盘120与下固定盘130均呈圆形。
37.上固定盘120与下固定盘130间隔设置在固定杆110上，多根灯串结构400设置在上固定盘120与下固定盘130之间，每根灯串结构400的两端分别卡接在上卡座200与下卡座300上。通过上固定盘120与下固定盘130限制多根灯串结构400的排布方式。
38.具体的，上固定盘120所在的平面与固定杆110的轴线垂直。下固定盘130所在的平面与固定杆110的轴线垂直。固定杆110的轴线与下固定盘130所在的平面垂直。
39.需要说明的是，本文中的“垂直”，并不要求两者的夹角一定是90
°
，而是可以稍微倾斜，例如夹角的范围在88
°‑
90
°
之内，依然可以认为两者是垂直的。示例：上固定盘120所
在的平面与固定杆110的轴线之间也可以为88
°
、89
°
等。
40.参照图1，本实施例中，框架灯10还包括挂钩，挂钩固定在固定杆110的顶端。挂钩方便将框架灯10悬挂安装。
41.参照图1，本实施例中，多个上卡座200环绕上固定盘120的周向间隔设置，多个下卡座300环绕下固定盘130的周向间隔设置；多根灯串结构400环绕固定杆110的外周间隔设置。多个灯串结构400环绕固定杆110间隔设置，形成类似球形的结构。
42.参照图1，本实施例中，固定杆110设置有螺纹段111，上固定盘120设置有第一螺纹孔，下固定盘130设置有第二螺纹孔，第一螺纹孔以及第二螺纹孔均与螺纹段111螺纹连接。
43.上固定盘120与下固定盘130均与固定杆110螺纹连接，上固定盘120相对固定杆110转动的过程中可以相对固定杆110来回往复移动，下固定盘130相对固定杆110转动的过程中可以相对固定杆110来回往复移动，可以根据需要调节上固定盘120与下固定盘130之间的间距。
44.参照图1，本实施例中，每根灯串结构400还包括密封件，密封件密封设置在透明管410的两端，以将灯串420密封在透明管410内。透明管410的两端均设置密封件，密封件用于密封透明管410，实现灯串结构400的防水。
45.参照图1，本实施例中，密封件为密封胶，密封胶粘接于透明管410的两端。在将灯串420装入透明管410内后，在透明管410的两端打上密封胶，实现透明管410的密封。再将密封后的透明管410加热后进行弯曲造型。
46.参照图1，本实施例中，透明管410的两端分别设置有第一限位部411以及第二限位部412；上卡座200设置有上卡槽210，下卡座300设置有下卡槽310，透明管410的两端分别卡入上卡槽210以及下卡槽310；第一限位部411用于与上卡座200抵持，以阻止透明管410从上卡槽210脱离，第二限位部412用于与下卡座300抵持，以阻止透明管410从下卡槽310脱离。
47.具体的，透明管410的一端相对外壁凸起形成第一限位部411，透明管410的另一端相对外壁凸起形成第二限位部412。
48.具体的，上卡座200以及下卡座300均为橡胶材质。透明管410的一端在外力作用下卡入上卡槽210，然后在上卡座200的恢复力作用下夹住透明管410，同时透明管410一端的第一限位部411抵住上卡座200的端部，防止透明管410抽出上卡槽210。同理，透明管410剩下的一端在外力作用下卡入下卡槽310，然后在下卡座300的恢复力作用下夹住透明管410，同时透明管410剩下一端的第二限位部412抵住下卡座300的端部，防止透明管410抽出下卡槽310。
49.参照图1，本实施例中，上卡槽210沿上固定盘120的径向延伸，下卡槽310沿下固定盘130的径向延伸。上卡槽210以及下卡槽310均两端开放设置，上卡槽210一端到另一端的方向平行于上固定盘120的径向方向。下卡槽310一端到另一端的方向平行于下固定盘130的径向方向。
50.参照图1，本实施例中，框架灯10还包括电路板500以及设置在电路板500上的多个电源端子510；电路板500设置在固定架100上，电源端头421与电源端子510电插接。
51.具体的，电路板500为pcb板。电路板500呈环形，电路板500固定在上固定盘120上，且环形的电路板500与上固定盘120同心设置。多个电源端子510沿电路板500的周向间隔设置在电路板500上，每个灯串结构400安装在上卡座200与下卡座300后，再将灯串结构400的
电源端头421与电源端子510卡接。在其他实施例中，也可以多个灯串结构400的电源端头421合为一个电源线与电源端子510插接。
52.本实施例提供的一种框架灯10至少具有以下优点：
53.灯串结构400由加热后可弯成不同造型的透明管410与密封容置于透明管410内的灯串420组成，户外可防水，组装时，直接将透明管410的两端卡接在上卡座200和下卡座300上，即可完成一个灯串结构400与固定架100的组装，可以快速完成框架灯10的制作。
54.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。