一种铝材加工自动夹料液压式撞角机的制作方法

技术特征：
1.一种铝材加工自动夹料液压式撞角机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的前侧顶部处固定连接有安装板(2)，且所述安装板(2)的底部中间位置处设有直角定位钣金(3)，所述直角定位钣金(3)与安装板(2)之间设有卡接机构，所述工作台(1)的前侧靠近左右两侧处均贴合设有放置槽(6)，且所述放置槽(6)的上下两侧均开设有开口，相邻的两个所述开口内腔共同贯穿设有铝材本体，两个所述放置槽(6)的内腔均设有夹持机构，所述工作台(1)上靠近左右两侧处均开设有空腔，两个所述空腔所述放置槽(6)的后侧均设有调节机构，两个所述放置槽(6)之间设有控制撞角油缸(4)，且所述控制撞角油缸(4)的后侧与工作台(1)的前侧固定连接，所述控制撞角油缸(4)的顶部固定连接有撞角钣金(5)，所述控制撞角油缸(4)的内腔左侧固定连接有热敏电阻(20)，且所述控制撞角油缸(4)的外侧设有控温机构，所述工作台(1)的底部靠近左右两侧处均固定连接有支撑台(12)。2.根据权利要求1所述的一种铝材加工自动夹料液压式撞角机，其特征在于：所述卡接机构包括两个侧板(33)，且两个所述侧板(33)分别贴合设置与直角定位钣金(3)的左右两侧，两个所述侧板(33)相邻一侧均固定连接有三角卡块(34)，所述直角定位钣金(3)的左右两侧均开设有与三角卡块(34)相互匹配的三角卡槽(35)，两个所述三角卡块(34)分别插接在相邻的三角卡槽(35)的内腔，两个所述侧板(33)相远离的一侧均设有固定板，且所述固定板的顶部与安装板(2)的底部固定连接，两个所述固定板上均固定连接有第一螺纹套，且所述第一螺纹套的内腔贯穿设有第一螺杆(36)，两个所述第一螺杆(36)相邻一端分别与相邻的侧板(33)活动连接，且两个所述第一螺杆(36)相远离的一端均固定连接有手摇轮(37)。3.根据权利要求2所述的一种铝材加工自动夹料液压式撞角机，其特征在于：两个所述侧板(33)的顶部均固定连接有第一滑块，所述安装板(2)的底部靠近左右两侧处均开设有第一滑槽，且两个所述第一滑块分别活动连接在相邻的第一滑槽内腔。4.根据权利要求1所述的一种铝材加工自动夹料液压式撞角机，其特征在于：所述夹持机构包括夹板(7)，且所述夹板(7)位于放置槽(6)的内腔，所述夹板(7)贴合设置于铝材本体的底部，且所述夹板(7)的后侧与放置槽(6)的内腔后侧相互贴合，所述夹板(7)远离铝材本体的一侧活动连接有若干个第二螺杆(8)，所述放置槽(6)的右侧固定连接有若干个第二螺纹套，若干个所述第二螺杆(8)远离夹板(7)的一端分别贯穿相邻的第二螺纹套内腔，并共同活动连接有第一连接板，若干个所述第二螺杆(8)的外侧均套设有被动齿轮(9)，若干个所述被动齿轮(9)的前侧共同啮合有齿条(11)，所述放置槽(6)的底部固定连接有承重板，且所述承重板的顶部固定连接有第二电动推杆(44)，所述第二电动推杆(44)的动力端与第一连接板固定连接，所述第一连接板的底部固定连接有第二连接板，且所述第二连接板的顶部固定连接有第一电动推杆(10)，所述第一电动推杆(10)的动力端与齿条(11)的底端固定连接。5.根据权利要求1所述的一种铝材加工自动夹料液压式撞角机，其特征在于：所述调节机构包括电动液压杆(29)，且所述电动液压杆(29)固定连接在空腔的内腔底部，所述电动液压杆(29)的动力端固定连接有顶板(30)，且所述顶板(30)的顶部固定连接有第一电磁铁(31)，所述第一电磁铁(31)的前侧贴合设有第一磁铁块(32)，所述放置槽(6)的后侧中间位置处固定连接有固定杆，所述空腔的前侧开设有第二开槽，且所述固定杆的后端贯穿第二开槽，延伸至空腔内腔，并与第一磁铁块(32)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种铝材加工自动夹料液压式撞角机，其特征在于：所述控温机构包括u形管(13)，且所述u形管(13)套设在控制撞角油缸(4)的外侧靠近前侧处，所述u形管(13)靠近控制撞角油缸(4)的一侧固定连接有若干个出风管(14)，所述u形管(13)的左右两侧均固定连接有螺纹块(21)，两个所述螺纹块(21)上均开设有螺纹孔，且所述螺纹孔内腔贯穿设有螺纹杆(22)，所述工作台(1)的前侧靠近底部处固定连接有两个轴承，且两个所述轴承为左右设置，两个所述螺纹杆(22)的后端分别插接在相邻的轴承内腔，所述工作台(1)的前侧靠近底部处固定连接有鼓风箱(15)，所述鼓风箱(15)的底部插接有风机(16)，所述鼓风箱(15)的内腔顶部固定连接有集风罩(18)，且所述集风罩(18)的顶部固定连接有软管(19)，所述软管(19)远离集风罩(18)的一端分别贯穿鼓风箱(15)的顶部，并与u形管(13)的底部固定连接，所述集风罩(18)的底部设有电加热网(17)，且所述电加热网(17)与鼓风箱(15)的内侧壁固定连接，所述鼓风箱(15)的顶部左侧处固定连接有壳体(38)，且所述壳体(38)的内腔顶部与底部靠近左侧处均固定连接有支撑板，位于底部的所述支撑板的顶部固定连接有第二电磁铁(39)，位于顶部的所述支撑板的底部固定连接有两个伸缩杆(41)，且两个所述伸缩杆(41)为左右设置，两个所述伸缩杆(41)的底端共同固定连接有第二磁铁块(40)，两个所述伸缩杆(41)的外侧均套设有弹簧(42)，且所述弹簧(42)的上下两端分别与相邻支撑板和第二磁铁块(40)固定连接，所述壳体(38)的内腔右侧固定连接有变频器(43)，且所述变频器(43)的左侧活动连接有变频按钮，所述变频按钮的左侧与第二磁铁块(40)的右侧固定连接。7.根据权利要求6所述的一种铝材加工自动夹料液压式撞角机，其特征在于：两个所述螺纹块(21)相远离的一侧均设有竖板(28)，且所述竖板(28)的后侧与工作台(1)固定连接，两个所述螺纹块(21)相远离的一侧均固定连接有第二滑块，两个所述竖板(28)相邻一侧均开设有第二滑槽，且两个所述第二滑块分别活动连接在相邻的第二滑槽内腔，两个所述螺纹杆(22)的前端均固定连接有单槽轮(23)，两个所述单槽轮(23)之间设有皮带(24)，且两个所述单槽轮(23)之间通过皮带(24)传动连接，位于右侧的所述竖板(28)的右侧靠近后侧处固定连接有电机壳，且所述电机壳的内腔前侧固定连接有伺服电机(25)，所述伺服电机(25)的动力输出端固定连接有传动杆(26)，所述传动杆(26)与位于右侧的螺纹杆(22)之间设有传动带(27)，位于右侧的所述竖板(28)上靠近后侧处开设有与传动带(27)相互匹配的通孔，所述传动杆(26)与位于右侧的螺纹杆(22)之间通过传动带(27)传动连接。

技术总结
本发明公开了一种铝材加工自动夹料液压式撞角机，包括工作台，所述工作台的前侧顶部处固定连接有安装板，且所述安装板的底部中间位置处设有直角定位钣金，所述直角定位钣金与安装板之间设有卡接机构，所述工作台的前侧靠近左右两侧处均贴合设有放置槽，且所述放置槽的上下两侧均开设有开口，本发明通过夹板、第二螺杆、被动齿轮、齿条、第一电动推杆和第二电动推杆之间的相互配合便于快速对铝材进行夹装，节省铝材的拆装时间，提高工作效率，并通过电动液压杆、顶板、第一电磁铁、第一磁铁块和固定杆之间的相互配合对两个放置槽的位置进行调节，从而便于快速对两个铝材进行对接，从而实现对铝材的自动夹装对接，使用方便。使用方便。使用方便。


技术研发人员：盛明亚
受保护的技术使用者：盛明亚
技术研发日：2022.03.30
技术公布日：2022/6/28