一种加工件表面开孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及工件加工技术领域，具体涉及一种加工件表面开孔装置。


背景技术：

2.机械加工工艺流程是工件或者零件制造加工的步骤，采用机械加工的方法，直接改变毛坯的形状、尺寸和表面质量等，使其成为零件的过程称为机械加工工艺流程。
3.有些工件在制造加工过程中，表面需要进行开孔。在开孔时，通常会先在工件上需要开孔的位置用记号笔画上圆点或交叉线作为记号，然后采用人工手持电钻进行逐个打孔，在加工完一个孔后，再在工件上加工另一个孔，消耗较大的人力，且工作效率不高。为此，我们提出了一种加工件表面开孔装置。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术采用人工开孔，消耗较大的人力，且工作效率不高的不足，本实用新型提供了一种加工件表面开孔装置。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
8.一种加工件表面开孔装置，包括底座，所述底座的顶部中央沿底座的宽度方向开设有滑槽，且滑槽内转动连接有第一丝杠，所述第一丝杠上套设有与滑槽滑动连接的第一滑块，且第一滑块与第一丝杠螺纹连接，所述第一丝杠的一端贯穿滑槽连接有第一移动电机，所述第一滑块的顶部穿出第一滑槽的顶部并连接有中空的吸附板，且吸附板的一侧通过软管连接有真空泵，所述吸附板的顶部设置有多个用于吸附加工件的吸盘，所述底座的顶部两侧对称连接有支撑板，且两个支撑板的下端外壁对称连接有第一气缸，所述第一气缸的伸缩端贯穿同侧的支撑板并连接有移动板，且两个移动板相对的一侧对称设置有第一钻孔机构，两个所述支撑板的上端之间转动连接有第二丝杠，且第二丝杠的一端贯穿一侧的支撑板连接有第二移动电机，所述第二丝杠上套设有第二滑块，且第二滑块与第二丝杠螺纹连接，所述第二滑块的底部固定连接有第二气缸，且第二气缸的伸缩端向下延伸并连接有升降板，所述升降板的底部中央设置有第二钻孔机构。
9.优选的技术方案，两个所述第一钻孔机构分别设置于加工件的两侧，所述第一钻孔机构包括与移动板一侧相固定的第一钻孔电机，且第一钻孔电机的输出端均连接第一钻头。
10.优选的技术方案，所述移动板的底部设置有第一滚珠，且第一滚珠与底座的顶部滑动连接。
11.优选的技术方案，所述第二钻孔机构包括与升降板底部中央相固定的第二钻孔电机，且第一钻孔电机的输出端均连接第二钻头。
12.优选的技术方案，所述升降板的顶部两侧对称连接有第三气缸，且第三气缸的伸
缩端贯穿升降板并连接有下压板，所述下压板的底部粘接有防滑缓冲垫。
13.优选的技术方案，两个所述支撑板的顶部之间固定连接有两个沿底座长度方向设置的顶板，且两个顶板与两个支撑板之间共同形成通槽，所述第二滑块的顶部贯穿通槽并固定连接有滑板，且滑板与通槽滑动连接，所述滑板的宽度大于通槽的宽度，且滑板底部的前后两侧对称设置有第二滚珠，两个所述第二滚珠分别与两个顶板的顶部滑动连接。
14.(三)有益效果
15.本实用新型实施例提供了一种加工件表面开孔装置。具备以下有益效果：
16.1、本实用新型通过第一移动电机驱动第一丝杠转动，使第一滑块带动加工件做前后往复移动，通过第一气缸推动移动板移动，再通过第一钻孔电机驱动第一钻头对加工件的两侧进行开孔，通过第二移动电机驱动第二丝杠转动，使第二滑块带动第二钻孔机构做左右往复移动，通过第二气缸推动第二钻孔机构下移，并通过第二钻孔电机驱动第二钻头对加工件的上表面进行开孔，实现对加工件不同位置连续开孔，提高工作效率。
17.2、本实用新型通过真空泵、软管、吸附板和吸盘的设置对加工件的底部进行吸附，通过第三气缸推动下压板下移使下压板底部的防滑缓冲垫与加工件顶部相挤压，使加工件在钻孔过程被夹持的更加牢固，防止加工过程中加工件发生偏移。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.图1为本实用新型的正剖结构示意图；
21.图2为本实用新型的俯视结构示意图；
22.图3为本实用新型图1中a部的放大结构示意图；
23.图4为本实用新型图1中b部的放大结构示意图。
24.图中：1底座、2滑槽、3第一丝杠、4第一滑块、5第一移动电机、6吸附板、7软管、8真空泵、9吸盘、10加工件、11支撑板、12第一气缸、13移动板、14第一钻孔机构、141第一钻孔电机、142第一钻头、15第二丝杠、16第二移动电机、17第二滑块、18第二气缸、19升降板、20第二钻孔机构、201第二钻孔电机、202第二钻头、21第一滚珠、22第三气缸、23下压板、24防滑缓冲垫、25顶板、26通槽、27滑板、28第二滚珠。
具体实施方式
25.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施
例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例
27.参照附图1-4，一种加工件10表面开孔装置，包括底座1，所述底座1的顶部中央沿底座1的宽度方向开设有滑槽2，且滑槽2内转动连接有第一丝杠3，所述第一丝杠3上套设有与滑槽2滑动连接的第一滑块4，且第一滑块4与第一丝杠3螺纹连接，所述第一丝杠3的一端贯穿滑槽2连接有第一移动电机5，所述第一滑块4的顶部穿出第一滑槽2的顶部并连接有中空的吸附板6，且吸附板6的一侧通过软管7连接有真空泵8，所述吸附板6的顶部设置有多个用于吸附加工件10的吸盘9，通过吸盘9对加工件10进行吸附，通过第一移动电机5驱动第一丝杠3转动，使第一滑块4带动加工件10做前后往复移动，所述底座1的顶部两侧对称连接有支撑板11，且两个支撑板11的下端外壁对称连接有第一气缸12，所述第一气缸12的伸缩端贯穿同侧的支撑板11并连接有移动板13，且两个移动板13相对的一侧对称设置有第一钻孔机构14，通过第一气缸12推动移动板13移动，再通过第一钻孔机构14对加工件10的两侧进行开孔，两个所述支撑板11的上端之间转动连接有第二丝杠15，且第二丝杠15的一端贯穿一侧的支撑板11连接有第二移动电机16，所述第二丝杠15上套设有第二滑块17，且第二滑块17与第二丝杠15螺纹连接，所述第二滑块17的底部固定连接有第二气缸18，且第二气缸18的伸缩端向下延伸并连接有升降板19，所述升降板19的底部中央设置有第二钻孔机构20，通过第二移动电机16驱动第二丝杠15转动，使第二滑块17带动第二钻孔机构20做左右往复移动，通过第二气缸18推动第二钻孔机构20下移，并通过第二钻孔机构20对加工件10的上表面进行开孔。
28.为了便于对加工件10的两侧进行开孔，更优化的在于，两个所述第一钻孔机构14分别设置于加工件10的两侧，所述第一钻孔机构14包括与移动板13一侧相固定的第一钻孔电机141，且第一钻孔电机141的输出端均连接第一钻头142。
29.为了使移动板13移动更加顺滑，更优化的在于，所述移动板13的底部设置有第一滚珠21，且第一滚珠21与底座1的顶部滑动连接。
30.为了便于对加工件10的上表面进行开孔，更优化的在于，所述第二钻孔机构20包括与升降板19底部中央相固定的第二钻孔电机201，且第一钻孔电机141的输出端均连接第二钻头202。
31.为了防止加工过程中加工件10发生偏移，更优化的在于，所述升降板19的顶部两侧对称连接有第三气缸22，且第三气缸22的伸缩端贯穿升降板19并连接有下压板23，所述下压板23的底部粘接有防滑缓冲垫24。通过第三气缸22推动下压板23下移使下压板23底部的防滑缓冲垫24与加工件10顶部相挤压，使加工件10在钻孔过程被夹持的更加牢固。
32.为了使第二滑块17移动更稳定，更优化的在于，两个所述支撑板11的顶部之间固定连接有两个沿底座1长度方向设置的顶板25，且两个顶板25与两个支撑板11之间共同形成通槽26，所述第二滑块17的顶部贯穿通槽26并固定连接有滑板27，且滑板27与通槽26滑动连接，所述滑板27的宽度大于通槽26的宽度，且滑板27底部的前后两侧对称设置有第二滚珠28，两个所述第二滚珠28分别与两个顶板25的顶部滑动连接。通过顶板25和滑板27的设置加强对第二滑块17及第二滑块17底部装置的支撑力，第二滑块17移动时带动滑板27同步移动，通过滚珠的设置使得滑板27移动过程更加顺滑。
33.工作原理：使用时，启动真空泵8，通过吸盘9对加工件10进行吸附，启动第三气缸22推动下压板23下移使下压板23底部的防滑缓冲垫24与加工件10顶部相挤压，启动第一气缸12推动移动板13移动，启动第一钻孔电机141驱动第一钻头142对加工件10的两侧进行开孔，启动第二钻孔电机201驱动第二钻头202对加工件10的上表面进行开孔，启动第一电机驱动第一丝杠3转动，使第一滑块4带动加工件10做前后往复移动调整加工件10的开孔位置，便于对加工件10不同位置连续开孔。
34.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
35.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。