主轴异形V型槽曲面距离检测装置的制作方法

主轴异形v型槽曲面距离检测装置
技术领域
1.本实用新型涉及电动工具齿轮箱技术领域，特别是涉及主轴异形v型槽曲面距离检测装置。


背景技术：

2.曲面距离是两个曲面之间的距离，而以往在测量主轴异形v型槽曲面距离时，使用的是传统高度计加v型块，寻找曲面最低点进行测量，不够方便且浪费时间。
3.现有的主轴曲面距离检测装置，在对主轴进行检测时，零件摆放需要手动调整位置，测针不能快速找出曲面量测位置，造成检测效率低，测量数据不稳定问题。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供主轴异形v型槽曲面距离检测装置，该装置结构轻巧，在使用时将主轴放入v型定位槽内，再翻转主轴，即可带动百分表的指针转动，通过指针指向的数值来获得主轴的曲面距离，操作简单快捷，使得测量时间成本降低。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：主轴异形v型槽曲面距离检测装置，包括主体，所述主体上设置有开设于主体内部的v型定位槽；设置于v型定位槽一侧的定位组件；设置于v型定位槽另一侧的测量组件。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位组件包括安装于v型定位槽一侧的定位销，所述定位销的外部套设有定位弹簧，所述定位弹簧的一端固定于定位销的头部，另一端固定于v型定位槽的壁面上。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述测量组件包括固定设于主体一侧上方的百分表，所述百分表内部竖直穿设有转动杆，所述转动杆的底部与主体的内壁轴承连接，所述转动杆上套设有齿轮，所述齿轮的一侧啮合有齿条，所述齿条上水平固定连接有推杆，所述推杆与v型定位槽相抵接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动杆的顶部垂直固定有指针。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述指针的下方贴覆有一层带刻度线的纸，所述转动杆的上端穿过纸并与指针连接，所述纸的上方设置有安装在主体顶端的透明玻璃壳。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述齿条远离推杆的一侧外壁上固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧的另一端固定于主体的内壁上。
11.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
12.1、在使用该距离检测装置时，将主轴放入v型定位槽内，主轴向两侧挤压，带动推杆向外侧移动，推杆带动齿条向外移动，使得齿条压缩限位弹簧，在整个过程中，齿条带动齿轮转动，齿轮带动转动杆转动，转动杆带动指针归零，当主轴翻转后，主轴不同的面挤压推杆，推杆受到不同的力带动齿条，齿条带动齿轮与之前不同的方向转动，齿轮带动转动杆转动，转动杆带动指针指向不同的数值，即可通过读数来获得主轴的曲面距离，该装置结构
轻巧，操作简单快捷，使得测量时间成本降低；
13.2、在使用该距离检测装置时，将主轴放入v型定位槽内，主轴向两侧挤压，带动推杆向外侧移动，推杆带动齿条向外移动，使得齿条压缩限位弹簧，而当主轴翻转后，在限位弹簧的弹力作用下，限位弹簧复位带动齿条向v型定位槽移动，限位弹簧起到一定的支撑作用，并且能带动指针复位。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型所述齿轮齿条结构示意图；
16.图3为本实用新型所述齿轮俯视图；
17.图4为本实用新型俯视图；
18.其中：1、主体；2、v型定位槽；3、定位销；4、定位弹簧；5、推杆；6、齿条；7、百分表；8、转动杆；9、齿轮；10、指针；11、限位弹簧。
具体实施方式
19.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
20.实施例
21.如图1、图2、图3、图4所示，本实用新型提供主轴异形v型槽曲面距离检测装置，包括主体1，所述主体1上内部开设有v型定位槽2，所述v型定位槽2一侧设置有定位组件，所述v型定位槽2另一侧安装有测量组件，所述定位组件包括安装于v型定位槽2一侧的定位销3，所述定位销3的外部套设有定位弹簧4，所述定位弹簧4的一端固定于定位销3的头部，另一端固定于v型定位槽2的壁面上；所述测量组件包括固定设于主体1一侧上方的百分表7，所述百分表7内部竖直穿设有转动杆8，所述转动杆8的底部与主体1的内壁轴承连接，所述转动杆8上套设有齿轮9，所述齿轮9的一侧啮合有齿条6，所述齿条6上水平固定连接有推杆5，所述推杆5与v型定位槽2相抵接，所述转动杆8的顶部垂直固定有指针10；
22.在使用该距离检测装置时，将主轴放入v型定位槽2内，主轴向两侧挤压，带动推杆5向外侧移动，推杆5带动齿条6向外移动，使得齿条6压缩限位弹簧11，在整个过程中，齿条6带动齿轮9转动，齿轮9带动转动杆8转动，转动杆8带动指针10归零，当主轴翻转后，主轴不同的面挤压推杆5，推杆5受到不同的力带动齿条6，齿条6带动齿轮9与之前不同的方向转动，齿轮9带动转动杆8转动，转动杆8带动指针10指向不同的数值，即可通过读数来获得主轴的曲面距离，该装置结构轻巧，操作简单快捷，使得测量时间成本降低。
23.如图4所示，指针10的下方贴覆有一层带刻度线的纸，所述转动杆8的上端穿过纸并与指针10连接，所述纸的上方设置有安装在主体1顶端的透明玻璃壳；
24.在使用该距离检测装置时，将主轴放入v型定位槽2内，主轴向两侧挤压，带动推杆
5向外侧移动，推杆5带动齿条6向外移动，使得齿条6压缩限位弹簧11，在整个过程中，齿条6带动齿轮9转动，齿轮9带动转动杆8转动，转动杆8带动指针10归零，当主轴翻转后，在限位弹簧11的弹力作用下，限位弹簧11复位带动齿条6向v型定位槽2移动，使得齿条6反向带动齿轮9，齿轮9带动转动杆8反向转动，而主轴翻转对转动杆8起到不同的力，转动杆8带动指针10指向另一个数值，透明玻璃壳能对百分表7起到保护作用，且能够看起指针10指向的数值。
25.如图1所示，齿条6远离推杆5的一侧外壁上固定连接有限位弹簧11，所述限位弹簧11的另一端固定于主体1的内壁上；
26.在使用该距离检测装置时，将主轴放入v型定位槽2内，主轴向两侧挤压，带动推杆5向外侧移动，推杆5带动齿条6向外移动，使得齿条6压缩限位弹簧11，在整个过程中，齿条6带动齿轮9转动，齿轮9带动转动杆8转动，转动杆8带动指针10归零，当主轴翻转后，在限位弹簧11的弹力作用下，限位弹簧11复位带动齿条6向v型定位槽2移动，使得齿条6反向带动齿轮9，齿轮9带动转动杆8反向转动，而主轴翻转对转动杆8起到不同的力，转动杆8则带动指针10指向另一个数值，限位弹簧11起到一定的支撑作用，并且能带动指针10复位。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。