一种挂篮的制作方法

1.本实用新型涉及桥梁施工技术领域，尤其涉及一种挂篮。


背景技术：

2.在多条并行的钢箱梁上铺设混凝土制的桥梁面板能够形成钢-砼叠合梁。为提高各钢箱梁的承重能力，将并行且间隔设置的钢箱梁在横向相连是有效的技术手段之一。在横向连接相邻的两个钢箱梁时，往往需要施工人员进入到两钢箱梁之间进行操作。
3.目前常采用简易挂篮作为施工人员的站立平台。在简易挂篮的顶部设置有l形弯钩，将该l形弯钩直接悬挂于槽形钢箱梁的顶板位置，施工人员便可在挂篮上作业。
4.然而，作业人员在挂篮中作业时，挂篮随着施工人员的动作而不断产生晃动，稳定性较差。同时，在挂篮的晃动过程中，l形弯钩受力大，易发生脆断，这会严重威胁到施工人员的人身安全。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种挂篮，稳定性好，安全系数高，能够保障施工人员的人身安全。
6.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
7.一种挂篮，包括：
8.篮架；
9.吊挂组件，包括第一吊挂组件和第二吊挂组件，第一吊挂组件包括第一吊挂件和第一固定件，第二吊挂组件包括第二吊挂件和第二固定件，第一吊挂件的一端和第二吊挂件的一端在横向上相对连接在篮架的上端，第一固定件用于将第一吊挂件的另一端固定在第一梁上，第二固定件用于将第二吊挂件的另一端固定在第二梁上，第一梁和第二梁间隔设置；
10.限位组件，包括第一抵靠件和第二抵靠件，第一抵靠件和第二抵靠件在横向上相对设置在篮架的下端，且均向篮架外延伸，第一抵靠件抵靠在第一梁上，第二抵靠件抵靠在第二梁上。
11.可选地，第一固定件包括第一连接杆和第一限位件，第一连接杆的一端固连在第一梁上，另一端与第一限位件固连，第一吊挂件夹设在第一限位件和第一梁之间；和/或，
12.第二固定件包括第二连接杆和第二限位件，第二连接杆的一端固连在第二梁上，另一端与第二限位件固连，第二吊挂件夹设在第二限位件和第二梁之间。
13.可选地，第一连接杆与第一限位件螺纹连接；和/或，第二连接杆与第二限位件螺纹连接。
14.可选地，第一固定件还包括第一垫板，第一垫板夹设在第一限位件和第一吊挂件之间；和/或，
15.第二固定件还包括第二垫板，第二垫板夹设在第二限位件和第二吊挂件之间。
16.可选地，第一垫板包括依次相连且围成第一容纳槽的第一侧板、第一底板和第二侧板，第一底板夹设在第一限位件和第一吊挂件之间，第一侧板和第二侧板均与第一吊挂件相连；和/或，
17.第二垫板包括依次相连且围成第二容纳槽的第三侧板、第二底板和第四侧板，第二底板夹设在第二限位件和第二吊挂件之间，第三侧板和第四侧板均与第二吊挂件相连。
18.可选地，第一固定件还包括第一壳体，第一壳体固连在第一吊挂件上，且罩设于第一侧板、第一底板和第二侧板外，第一侧板和第二侧板远离第一底板的一端抵在第一壳体上；和/或，
19.第二固定件还包括第二壳体，第二壳体固连在第二吊挂件上，且罩设于第三侧板、第二底板和第四侧板外，第三侧板和第四侧板远离第二底板的一端抵在第二壳体上。
20.可选地，篮架包括在横向上依次相连的第一篮架、篮架连接件和第二篮架，第一吊挂件连接在第一篮架的上端，第二吊挂件连接在第二篮架的上端，第一抵靠件设置在第一篮架的下端，第二抵靠件设置在第二篮架的下端。
21.可选地，第一篮架包括第一防护架和第一承载板，第一防护架的上端与第一吊挂件相连，下端围设在第一承载板的周缘，第一抵靠件设置在第一承载板上；和/或，
22.第二篮架包括第二防护架和第二承载板，第二防护架的上端与第二吊挂件相连，下端围设在第二承载板的周缘，第二抵靠件设置在第二承载板上。
23.可选地，篮架连接件的一端与第一承载板连接，另一端与第二承载板连接。
24.可选地，第一吊挂件包括第一钩挂部和第一固定部，第一钩挂部钩挂在第一梁上，第一固定部的一端与第一钩挂部相连，且被固定在第一梁上，第一固定部的另一端连接在篮架上；和/或，
25.第二吊挂件包括第二钩挂部和第二固定部，第二钩挂部钩挂在第二梁上，第二固定部的一端与第二钩挂部相连，且被固定在第二梁上，第二固定部的另一端连接在篮架上。
26.有益效果：
27.本实用新型提供的挂篮中，第一固定件将第一吊挂件固定在第一梁上，第二固定件将第二吊挂件固定在第二梁上。第一吊挂件和第二吊挂件在篮架的上端共同吊挂着篮架。第一抵靠件抵靠在第一梁上，第二抵靠件抵靠在第二梁上。篮架的下端借助第一抵靠件和第二抵靠件的作用，在横向上受第一梁和第二梁的共同限制，稳定性好，不易晃动。本实用新型提供的挂篮，篮架上下各设有连接或限位结构，施工人员在篮架内作业时，篮架的稳定性好，减轻了其对各吊挂件施加的动载荷，降低了施工人员的作业风险。
附图说明
28.图1是本实用新型实施例提供的挂篮设置在第一梁和第二梁之间的结构示意图；
29.图2是图1中a处的放大示意图；
30.图3是图1中b处的放大示意图。
31.图中：
32.1、篮架；11、第一篮架；111、第一防护架；112、第一承载板；12、第二篮架；121、第二防护架；122、第二承载板；13、篮架连接件；
33.21、第一吊挂组件；211、第一吊挂件；2111、第一钩挂部；2112、第一固定部；212、第
一固定件；2121、第一连接杆；2122、第一限位件；2123、第一垫板；21231、第一侧板；21232、第一底板；21233、第二侧板；2124、第一壳体；
34.22、第二吊挂组件；221、第二吊挂件；2211、第二钩挂部；2212、第二固定部；222、第二固定件；2221、第二连接杆；2222、第二限位件；2223、第二垫板；22231、第三侧板；22232、第二底板；22233、第四侧板；2224、第二壳体；
35.31、第一抵靠件；32、第二抵靠件；
36.4、第一梁；
37.5、第二梁。
具体实施方式
38.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。
39.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
40.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
41.在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、“左”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
42.本实施例提供一种挂篮，其包括篮架、吊挂组件和限位组件。如图1-图3所示，吊挂组件包括第一吊挂组件21和第二吊挂组件22，第一吊挂组件21包括第一吊挂件211和第一固定件212，第二吊挂组件22包括第二吊挂件221和第二固定件222，第一吊挂件211的一端和第二吊挂件221的一端在横向上相对连接在篮架1的上端，第一固定件212用于将第一吊挂件211的另一端固定在第一梁4上，第二固定件222用于将第二吊挂件221的另一端固定在第二梁5上，第一梁4和第二梁5间隔设置。也就是说，第一吊挂件211和第二吊挂件221在篮架1的上端共同将篮架1吊挂在两条梁上，借用两条梁使篮架1稳定地悬于空中，以为施工人员提供作业平台。
43.如图1所示，限位组件包括第一抵靠件31和第二抵靠件32，第一抵靠件31和第二抵靠件32在横向上相对设置在篮架1的下端，且均向篮架1外延伸，第一抵靠件31抵靠在第一梁4上，第二抵靠件32抵靠在第二梁5上。篮架1的下端借助第一抵靠件31和第二抵靠件32的
作用，在横向上受第一梁4和第二梁5的共同限制，篮架1在受力时，不会出现大幅度地晃动，稳定性好，减轻了其对各吊挂件施加的动载荷，降低了施工人员的作业风险。在本实施例中，第一梁4和第二梁5均为槽型钢梁，且均用于桥梁的架设中。两条梁沿桥梁的长度方向间隔悬设在空中。如图2和图3所示，第一固定件212将第一吊挂件211固定在第一梁4的上端，第二固定件222将第二吊挂件221固定在第二梁5的上端。第一抵靠件31抵靠在第一梁4的下端，第二抵靠件32抵靠在第二梁5的下端。
44.为方便施工人员可同时对两条梁进行作业，如图1和图2所示，篮架1包括在横向上依次相连的第一篮架11、篮架连接件13和第二篮架12。第一吊挂件211连接在第一篮架11的上端，第二吊挂件221连接在第二篮架12的上端，第一抵靠件31设置在第一篮架11的下端，第二抵靠件32设置在第二篮架12的下端。也就是说，两个施工人员可分别进入到第一篮架11和第二篮架12中，分别以第一篮架11和第二篮架12为承载结构，对第一梁4和第二梁5进行作业。
45.可选地，如图1所示，第一篮架11包括第一防护架111和第一承载板112，第一防护架111的上端与第一吊挂件211相连，下端围设在第一承载板112的周缘，第一抵靠件31设置在第一承载板112上。第一承载板112用于承载施工人员，第一防护架111则能保护施工人员。在本实施例中，第一抵靠件31与第一承载板112一体成型为一个第一平板，第一平板的一端向第一梁4延伸并抵靠在第一梁4上。一体成型的结构构件数少，强度高，承载能力强，不易变形断裂。
46.继续参见图1，第二篮架12包括第二防护架121和第二承载板122，第二防护架121的上端与第二吊挂件221相连，下端围设在第二承载板122的周缘，第二抵靠件32设置在第二承载板122上。第二承载板122用于承载施工人员，第二防护架121则能保护施工人员。在本实施例中，第二抵靠件32与第二承载板122一体成型为一个第二平板，第二平板的一端向第二梁5延伸并抵靠在第二梁5上，一体成型的结构构件数少，强度高，承载能力强，不易变形断裂。
47.为将第一篮架11和第二篮架12连接为一个整体结构，可选地，篮架连接件13的一端与第一承载板112连接，另一端与第二承载板122连接。第一承载板112和第二承载板122均位于第一篮架11和第二篮架12的下端，所以篮架连接件13能够将第一篮架11和第二篮架12的下端相连。而在前文中，已说明第一篮架11和第二篮架12的上端分别固定在第一梁4和第二梁5上。因此，篮架1作为整体的上下两端均被固定或限位，能够有效地提升挂篮的稳定性和可靠性。在本实施例中，篮架连接件13为横板，其两端通过螺栓螺母组合分别连接在第一承载板112和第二承载板122上。
48.为将第一篮架11吊挂在第一梁4上，如图2所示，第一吊挂件211包括第一钩挂部2111和第一固定部2112，第一钩挂部2111钩挂在第一梁4上，第一固定部2112的一端与第一钩挂部2111相连，且被固定在第一梁4上，第一固定部2112的另一端连接在第一篮架11上。第一固定部2112的一端被固定在第一梁4上，能够将第一篮架11固连在第一梁4上。第一钩挂部2111钩挂在第一梁4上，连接方便，在第一固定部2112被固定在第一梁4上的部分出现松脱后，第一钩挂部2111能够作为受力件承载篮架1的重量，避免篮架1发生坠落，保障施工安全。
49.继续参见图2，为将第一固定部2112固连在第一梁4上，第一固定件212包括第一连
接杆2121和第一限位件2122，第一连接杆2121的一端固连在第一梁4上，另一端与第一限位件2122固连，第一固定部2112夹设在第一限位件2122和第一梁4之间。在本实施例中，第一固定部2112上开设有第一通孔，第一连接杆2121穿过第一通孔与第一限位件2122螺纹连接，从而将第一固定部2112固连在第一梁4上。用螺纹进行连接固定，拆装方便，连接可靠。
50.为增大第一固定部2112的受力面积，第一固定件212还包括第一垫板2123，第一垫板2123夹设在第一限位件2122和第一固定部2112之间。也就是说，第一限位件2122通过第一垫板2123将第一固定部2112压紧在第一梁4上，第一垫板2123将第一限位件2122的压力均匀地传递至第一固定部2112上，避免了第一固定部2112因局部应力集中而出现结构破坏。
51.可选地，第一垫板2123包括依次相连且围成第一容纳槽的第一侧板21231、第一底板21232和第二侧板21233，第一底板21232夹设在第一限位件2122和第一固定部2112之间，第一侧板21231和第二侧板21233均与第一固定部2112相连。具体地，除第一底板21232用于夹固第一固定部2112外，两个侧板均与第一固定部2112相连，使第一固定部2112在多处均受第一垫板2123的约束，提高了第一固定部2112安装在第一梁4上的可靠性。在本实施例中，第一垫板2123为一体成型的截面为凹槽型的槽钢，一体成型的结构强度高，安装方便。在其他实施例中，第一垫板2123中的各板件也可以可拆卸地连接，同样能够应用在本方案中。
52.在本实施例中，第一固定件212还包括第一壳体2124，第一壳体2124固连在第一固定部2112上，且罩设于第一侧板21231、第一底板21232和第二侧板21233外，第一侧板21231和第二侧板21233远离第一底板21232的一端抵在第一壳体2124上。也就是说，第一壳体2124固连在第一固定部2112上，且罩设在第一垫板2123外。在第一垫板2123的周向，第一固定部2112均能够被第一垫板2123所支撑。而且，当第一固定部2112上的第一通孔被破坏后，第一壳体2124和两个侧板之间的抵接限位，能够使第一连接杆2121不会从第一底板21232上滑脱，从而避免篮架1发生坠落，保障施工安全。
53.为将第二篮架12吊挂在第二梁5上，如图3所示，第二吊挂件221包括第二钩挂部2211和第二固定部2212，第二钩挂部2211钩挂在第二梁5上，第二固定部2212的一端与第二钩挂部2211相连，且被固定在第二梁5上，第二固定部2212的另一端连接在第二篮架12上。第二固定部2212的一端被固定在第二梁5上，能够将第二篮架12固连在第二梁5上。第二钩挂部2211钩挂在第二梁5上，连接方便，在第二固定部2212被固定在第二梁5上的部分出现松脱后，第二钩挂部2211能够作为受力件承载篮架1的重量，避免篮架1发生坠落，保障施工安全。
54.继续参见图3，为将第二固定部2212固连在第二梁5上，第二固定件222包括第二连接杆2221和第二限位件2222，第二连接杆2221的一端固连在第二梁5上，另一端与第二限位件2222固连，第二固定部2212夹设在第二限位件2222和第二梁5之间。在本实施例中，第二固定部2212上开设有第二通孔，第二连接杆2221穿过第二通孔与第二限位件2222螺纹连接，从而将第二固定部2212固连在第二梁5上。用螺纹进行连接固定，拆装方便，连接可靠。
55.为增大第二固定部2212的受力面积，第二固定件222还包括第二垫板2223，第二垫板2223夹设在第二限位件2222和第二固定部2212之间。也就是说，第二限位件2222通过第二垫板2223将第二固定部2212压紧在第二梁5上，第二垫板2223将第二限位件2222的压力
均匀地传递至第二固定部2212上，避免了第二固定部2212因局部应力集中而出现结构破坏。
56.可选地，第二垫板2223包括依次相连且围成第二容纳槽的第三侧板22231、第二底板22232和第四侧板22233，第二底板22232夹设在第二限位件2222和第二固定部2212之间，第三侧板22231和第四侧板22233均与第二固定部2212相连。也就是说，除第二底板22232用于夹固第二固定部2212外，其余两个侧板均与第二固定部2212相连，使第二固定部2212在多处均受第二垫板2223的约束，提高了第二固定部2212安装在第一梁4上的可靠性。在本实施例中，第二垫板2223为一体成型的截面为凹槽型的槽钢，一体成型的结构强度高，安装方便。在其他实施例中，第二垫板2223中的各板件也可以可拆卸地连接，同样能够应用在本方案中。
57.在本实施例中，第二固定件222还包括第二壳体2224，第二壳体2224固连在第二固定部2212上，且罩设于第三侧板22231、第二底板22232和第四侧板22233外，第三侧板22231和第四侧板22233远离第二底板22232的一端抵在第二壳体2224上。也就是说，第二壳体2224固连在第二固定部2212上，且罩设在第二垫板2223外。在第二垫板2223的周向，第二固定部2212均能够被第二垫板2223所支撑。而且，当第二固定部2212上的第二通孔被破坏后，第二壳体2224和两个侧板之间的抵接限位，能够使第二连接杆2221不会从第二底板22232上滑脱，从而避免篮架1发生坠落，保障施工安全。
58.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。