一种建筑工程勘察用钻机装置及使用方法

1.本发明涉及建筑工程勘察领域，具体而言，涉及一种建筑工程勘察用钻机装置及使用方法。


背景技术：

2.建筑工程勘察是指根据建设工程的要求，查明、分析、评价建设场地的地质地理环境特征和岩土工程条件，编制建设工程勘察文件的活动。在勘察过程中，一般使用手持式钻孔机对岩土进行钻孔勘察。也有部分采用手推式或者电动式钻孔车来代替手持式钻孔机。在手推式钻孔车进行对岩土钻孔的过程中，由于钻孔时振动较大，岩土会在振动下时不时从上方落下碎石块及其他碎屑。虽然工作人员佩戴安全帽，但是身体部分也时常被砸中导致受伤，且钻孔过程中有大量尘土及碎屑飞溅，影响工作人员的安全和健康，鉴于此，我们提出一种建筑工程勘察用钻机装置及使用方法。


技术实现要素：

3.本发明的主要目的在于提供一种建筑工程勘察用钻机装置及使用方法，以解决相关技术中的问题。
4.为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种建筑工程勘察用钻机装置，包括车身，所述车身的一端设有用于对岩土进行钻孔的钻机组件，所述车身的底部安装有行走轮，在所述车身后方设有用于推动车身行走的推杆，所述车身顶部后方安装有挡棚，所述挡棚延伸至所述推杆上方，在所述车身上还安装有杂物导出组件，所述杂物导出组件用于将挡棚上掉落的杂物导向所述车身两侧。
5.进一步地，所述车身的前端安装有夹头套，所述夹头套内套接有夹头，所述钻机组件包括光杆，所述光杆的一端设有钻头，所述光杆的另一端设有插块，所述夹头前端开有插槽，所述插块紧密插接在所述插槽内部，所述车身的内部为中空结构，且底部通过底板密封，在所述车身的内部安装有钻机驱动电机，所述钻机驱动电机的输出轴穿过车身并与所述夹头同轴固定。
6.进一步地，所述杂物导出组件包括漏斗和导物板，所述车身顶部开有导物口，所述漏斗穿过所述导物口且漏斗的底端延伸至车身内部，所述导物板位于所述漏斗正下方，且所述导物板的两端从车身侧壁上的出物口延伸至车身外部。
7.进一步地，所述挡棚整体为弧形结构，且其末端向下倾斜，所述挡棚的末端固定在所述漏斗的边缘处，所述挡棚的截面为中间低两端高的弧形结构。
8.进一步地，所述漏斗上大下小，且为上下开口的中空结构，所述导物板为中间高两端低的拱形结构，所述导物板包括导物槽和所述导物槽两侧边缘处的挡边。
9.进一步地，所述行走轮包括安装在底板底面前端的前轮组件和安装在底板底面后端的后轮组件，所述前轮组件由两个固定在底板上的万向轮组成，所述后轮组件包括固定在底板上的后轮安装座，所述后轮安装座上水平安装有轮轴，所述轮轴的两端分别连接有
轮子，且所述轮子与所述轮轴转动连接。
10.进一步地，所述车身前端还安装有除尘组件，所述除尘组件包括设置于所述光杆四周的吸尘嘴和安装在所述车身上方的除尘盒，所述吸尘嘴与所述除尘盒通过风道连通，在所述除尘盒的顶部安装有用于为除尘组件内部提供负压的风机，所述除尘盒底部开有出尘口，所述出尘口正对所述漏斗上方。
11.进一步地，所述吸尘嘴为喇叭状结构，且其大口处朝向钻头处，所述吸尘嘴整体为环状结构，中间用于避让光杆，所述吸尘嘴的内部为空腔，所述吸尘嘴的内壁开有与空腔连通的环形开口，所述吸尘嘴的顶部开有出口，所述出口用于连通空腔和风道。
12.进一步地，所述除尘盒的顶部开有正对风机进风处的出风口，所述除尘盒的底端通过支撑座安装于车身上，所述出尘口的内壁设有一圈挡圈，所述出尘口外部铰接有止回板，所述止回板的一端与所述除尘盒铰接，且所述止回板的打开角度为25-35
°
，所述挡圈的内径小于所述止回板的外径，所述除尘盒内部设有曲面挡板，所述曲面挡板的顶端固定与所述出风口的前端，所述曲面挡板的底端延伸至所述出尘口的后端上方。
13.根据本发明的另一个方面，提供了一种建筑工程勘察用钻机装置的使用方法，包括如下步骤：
14.步骤1：工作人员站在挡棚的正下方，通过推杆推动车身至需要勘察的岩土前方；
15.步骤2：开启钻机驱动电机，带动钻机组件转动，并通过推杆推动车身对岩土进行钻孔；
16.步骤3：开启风机，使除尘组件内产生负压，将钻动产生的尘土和碎屑从环形开口吸入风道并进入除尘盒，从出尘口进入至漏斗中，并顺着漏斗落入导物板，顺着导物板的坡度落在车身两侧；
17.步骤4：钻动时岩土上方落下的碎石和碎屑落在挡棚上，并通过挡棚的坡度进入至漏斗中，并顺着漏斗落入导物板，顺着导物板的坡度落在车身两侧。
18.与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
19.1、本发明在钻机组件对岩土进行钻孔勘察的过程中，上方落下的碎石块及其他碎屑在落到工作人员上方时会被挡棚挡住，由于挡棚整体为弧形结构，且挡棚的截面为中间低两端高的弧形结构，使得挡棚上方形成一个滑道，落在挡棚上的碎石块及其他碎屑会随着重力作用滑入漏斗中不会在挡棚顶部堆积。
20.2、本发明在碎石块及其他碎屑落入漏斗中后，顺着漏斗的被聚集在导物板的中部。由于导物板为中间高两端低的拱形结构，落在导物板上的碎石块及其他碎屑会随着导物板两侧滑落至车身的两侧，能够使得碎石块及其他碎屑不会堆积在车身底部，影响行走轮的行走。
21.3、本发明通过风机对除尘盒进行抽气，使除尘组件内产生负压，将钻动产生的尘土和碎屑从环形开口吸入风道并进入除尘盒，从出尘口进入至漏斗中，并顺着漏斗落入导物板，顺着导物板的坡度落在车身两侧，能够避免钻孔时产生的尘土和碎屑被工作人员吸入或砸到工作人员。
附图说明
22.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现
有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
23.本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
24.图1为本发明的整体结构示意图之一；
25.图2为本发明的整体结构示意图之二；
26.图3为本发明的整体结构爆炸图；
27.图4为本发明的局部结构爆炸图；
28.图5为本发明中后轮组件的结构示意图；
29.图6为本发明中导物板的结构示意图；
30.图7为本发明中除尘组件的爆炸图；
31.图8为本发明中除尘组件的局部结构示意图；
32.图9为本发明中吸尘嘴的俯视图；
33.图10为本发明图9中a-a方向的剖视图；
34.图11为本发明中风道和除尘盒的俯视图；
35.图12为本发明图11中b-b方向的剖视图。
36.图示说明：1、车身；11、推杆；12、夹头套；13、夹头；131、插槽；14、导物口；15、底板；16、出物口；17、钻机驱动电机；2、钻机组件；21、钻头；22、光杆；23、插块；3、杂物导出组件；31、漏斗；32、导物板；321、导物槽；322、挡边；4、挡棚；5、前轮组件；51、万向轮；6、后轮组件；61、后轮安装座；62、轮轴；63、轮子；7、除尘组件；71、吸尘嘴；711、出口；712、空腔；713、环形开口；72、风道；73、除尘盒；732、出尘口；733、挡圈；731、出风口；734、曲面挡板；74、风机；75、支撑座；76、止回板。
具体实施方式
37.为使得本发明的发明目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而非全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
38.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中设置的组件。
39.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
40.一种建筑工程勘察用钻机装置，如图1-12，包括车身1，车身1的一端设有用于对岩
土进行钻孔的钻机组件2，车身1的底部安装有行走轮，在车身1后方设有用于推动车身1行走的推杆11，车身1顶部后方安装有挡棚4，挡棚4延伸至推杆11上方，在车身1上还安装有杂物导出组件3，杂物导出组件3用于将挡棚4上掉落的杂物导向车身1两侧。
41.具体的，车身1的前端安装有夹头套12，夹头套12内套接有夹头13，钻机组件2包括光杆22，光杆22的一端设有钻头21，光杆22的另一端设有插块23，其中，光杆22、钻头21及插块23采用机床加工为一体结构，夹头13前端开有插槽131，其中夹头13与夹头套12转动连接，使得夹头13连同整个钻机组件2可以旋转。插块23紧密插接在插槽131内部，并与插槽131过盈配合。能够用力将钻机组件2的插块23拔出，以更换不同型号的钻头21。在本实施例中采用的钻头21为麻花钻头，当然也可以使用其他任意一种现有的钻头。车身1的内部为中空结构，且底部通过底板15密封，在车身1的内部安装有钻机驱动电机17，钻机驱动电机17的输出轴穿过车身1并与夹头13同轴固定，通过钻机驱动电机17带动夹头13以及整个钻机组件2快速旋转，以对需要勘察的岩土进行钻孔。
42.在通过钻机组件2对岩土进行钻孔勘察的过程中，由于钻孔时振动较大，岩土会在振动下时不时从上方落下碎石块及其他碎屑。为了保证工作人员的安全施工。进一步地，杂物导出组件3包括漏斗31和导物板32，车身1顶部开有导物口14，漏斗31穿过导物口14且漏斗31的底端延伸至车身1内部，导物板32位于漏斗31正下方，且导物板32的两端从车身1侧壁上的出物口16延伸至车身1外部。挡棚4整体为弧形结构，且其末端向下倾斜，挡棚4的末端固定在漏斗31的边缘处，挡棚4的截面为中间低两端高的弧形结构。其中，漏斗31上大下小，且为上下开口的中空结构，导物板32为中间高两端低的拱形结构，导物板32包括导物槽321和导物槽321两侧边缘处的挡边322，挡边322的作用在于防止碎石块及其他碎屑落入车身1内部。在钻机组件2对岩土进行钻孔勘察的过程中，上方落下的碎石块及其他碎屑在落到工作人员上方时会被挡棚4挡住，由于挡棚4整体为弧形结构，且挡棚4的截面为中间低两端高的弧形结构，使得挡棚4上方形成一个滑道，落在挡棚4上的碎石块及其他碎屑会随着重力作用滑入漏斗31中，不会在挡棚4顶部堆积。在落入漏斗31中后，顺着漏斗31的被聚集在导物板32的中部。由于导物板32为中间高两端低的拱形结构，落在导物板32上的碎石块及其他碎屑会随着导物板32两侧滑落至车身1的两侧，其目的在于不会堆积在车身1底部，影响行走轮的行走。其中，挡边322的作用在于防止碎石块及其他碎屑落入车身1内部
43.除此之外，行走轮包括安装在底板15底面前端的前轮组件5和安装在底板15底面后端的后轮组件6，前轮组件5由两个固定在底板15上的万向轮51组成，能够进行转向。具体的，万向轮51可选用自带刹车功能的万向轮，以便于在放置时保证整个车身1的稳定性。后轮组件6包括固定在底板15上的后轮安装座61，后轮安装座61上水平安装有轮轴62，轮轴62的两端分别连接有轮子63，且轮子63与轮轴62转动连接。后轮组件6的轮子63相对于万向轮51来说更大，且使用充气式车胎，能够保证在颠簸的地面上行走。
44.需要补充的是，由于在钻机组件2对岩土进行钻孔勘察的过程中，钻头21在钻孔过程中会产生大量粉尘及碎屑，并四处飞溅，影响工作人员的身体健康。所以在本实施例中，车身1前端还安装有除尘组件7，除尘组件7包括设置于光杆22四周的吸尘嘴71和安装在车身1上方的除尘盒73，吸尘嘴71与除尘盒73通过风道72连通，在除尘盒73的顶部安装有用于为除尘组件7内部提供负压的风机74，除尘盒73底部开有出尘口732，出尘口732正对漏斗31上方。吸尘嘴71为喇叭状结构，且其大口处朝向钻头21处，吸尘嘴71整体为环状结构，中间
用于避让光杆22，吸尘嘴71的内部为空腔712，吸尘嘴71的内壁开有与空腔712连通的环形开口713，吸尘嘴71的顶部开有出口711，出口711用于连通空腔712和风道72。除尘盒73的顶部开有正对风机74进风处的出风口731，除尘盒73的底端通过支撑座75安装于车身1上，出尘口732的内壁设有一圈挡圈733，出尘口732外部铰接有止回板76，止回板76的一端与除尘盒73铰接，且止回板76的打开角度为25-35
°
，本实施例中优选为30
°
，挡圈733的内径小于止回板76的外径，除尘盒73内部设有曲面挡板734，曲面挡板734的顶端固定与出风口731的前端，曲面挡板734的底端延伸至出尘口732的后端上方。在钻孔的过程中，开启风机74，从出风口731处对除尘盒73进行抽气，使除尘组件7内产生负压，将钻动产生的尘土和碎屑从环形开口713吸入风道72并进入除尘盒73，从出尘口732进入至漏斗31中，并顺着漏斗31落入导物板32，顺着导物板32的坡度落在车身1两侧。其中，止回板76的作用在于，在风机74从出风口731处对除尘盒73进行抽气的一瞬间，由于除尘盒73内产生强大的负压，外界的空气会率先从出尘口732进入，此时出尘口732处的止回板76会在外界空气压强下关闭，并与挡圈733接触对出尘口732进行密封，此时外界空气只能从吸尘嘴71的环形开口713处进入，待空气形成定向流动后，内部负压均衡，止回板76在重力的作用下又会打开，从吸尘嘴71进入的空气及粉尘进入除尘盒73后，在曲面挡板734的导向及自身重力下，直接从出尘口732冲出，不会被吸入风机74。冲出后的粉尘则会进入下方的漏斗31内。
45.本实施例的建筑工程勘察用钻机装置在使用时，工作人员站在挡棚4的正下方，通过推杆11推动车身1至需要勘察的岩土前方。开启钻机驱动电机17，带动钻机组件2转动，并通过推杆11推动车身1对岩土进行钻孔。开启风机74，使除尘组件7内产生负压，将钻动产生的尘土和碎屑从环形开口713吸入风道72并进入除尘盒73，从出尘口732进入至漏斗31中，并顺着漏斗31落入导物板32，顺着导物板32的坡度落在车身1两侧。钻动时岩土上方落下的碎石和碎屑落在挡棚4上，并通过挡棚4的坡度进入至漏斗31中，并顺着漏斗31落入导物板32，顺着导物板32的坡度落在车身1两侧。
46.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
47.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
48.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图
在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
49.以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。