一种次氯酸发生器的制作方法

1.本发明涉及消毒技术领域，具体为一种次氯酸发生器。


背景技术：

2.次氯酸钠是强氧化剂和消毒剂，它是通过取源于广泛价廉的工业盐或海水稀溶液，经无隔膜电解而发生的，为确保次氯酸钠质地新鲜和有较高的活性，保证消毒效果，本装置一边发生，一边将发生的次氯酸钠投加使用，它与氯和氯的化合物相比，具有相同的氧化性和消毒作用。
3.一般的次氯酸发生器在使用完成之后，反应区的底部和内壁上便会出现次氯酸钠，钙离子、镁离子和其他堆积物，次氯酸钠会腐蚀反应区的内壁，如果不及时处理便会对反应区的内壁产生腐蚀，降低该发生器的使用寿命，并且堆积物过多便会影响整体的使用，同时会影响发生器的消毒效果，降低发生器的消毒质量。
4.为此，提出一种次氯酸发生器。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种次氯酸发生器，通过当发生器进行工作的时候，能够利用电机带动梯形清理板进行转动，然后对反应区的底壁进行清理，并且在电机工作的时候，能够控制往复丝杆进行转动，然后通过往复丝杆的转动使升降清理板进行升降，利用升降清理板的升降对反应区的侧壁进行清理，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
7.一种次氯酸发生器，包括发生器主体；
8.所述发生器主体的内部开设有反应区，所述发生器主体的底端固定安装有多个撑柱，所述反应区的底壁倾斜设置；
9.以及能够对反应区内壁进行清理的清理组件。
10.优选的，所述清理组件包括活动安装在反应区内壁上的升降清理板，所述升降清理板为半环形，所述反应区的底壁活动安装有梯形清理板，所述梯形清理板能够与反应区的底壁相互配合，所述发生器主体的内部固定安装有带动梯形清理板和升降清理板移动的带动组件。
11.优选的，所述带动组件包括固定安装在发生器主体底端的电机，所述发生器主体的内部开设有安装槽，所述电机的输出端固定安装有第一转轴，且第一转轴贯穿安装槽并延伸至反应区内，所述梯形清理板固定安装在第一转轴上，所述安装槽内转动安装有往复丝杆，且往复丝杆延伸至反应区内，所述升降清理板螺纹连接在往复丝杆上。
12.优选的，所述安装槽内的往复丝杆上固定安装有第一皮带轮，所述安装槽内转动安装有第二转轴，所述第二转轴上固定安装有第二皮带轮，且第一皮带轮与第二皮带轮之间安装有皮带。
13.优选的，所述第二转轴上固定安装有第一传动齿轮，所述第一转轴上固定安装有
第二传动齿轮，所述第一传动齿轮与第二传动齿轮之间活动安装有升降柱，所述升降柱靠近第一传动齿轮和第二传动齿轮一端活动安装有连接齿轮，且连接齿轮与第一传动齿轮和第二传动齿轮之间均为齿轮啮合，所述发生器主体内固定安装有带动连接齿轮移动的升降组件。
14.优选的，所述升降组件包括发生器主体开设的控制槽，所述连接齿轮的上活动安装有升降柱，且连接齿轮与升降柱之间为转动连接，所述升降柱的上端固定安装有第一齿条板，且第一齿条板延伸至控制槽内，所述控制槽内活动安装有第二齿条板，且第二齿条板与第一齿条板之间相互垂直设置，所述第二齿条板延伸至发生器主题的外侧，所述控制槽的内部转动安装有转杆，所述转杆上固定安装有转向齿轮，且第一齿条板与第二齿条板均与转向齿轮齿轮啮合。
15.优选的，所述发生器主体的内部开设有两个收集槽，两个所述收集槽与反应区之间分别通过第一落料口和第二落料进口连通，且第一落料口和第二落料进口均位于反应区底部的两侧，所述第一落料口与第二落料进口分别通过第一密封板和第二密封板进行密封，所述控制槽内固定安装有带动第一密封板移动的推动组件。
16.优选的，所述推动组件包括开设在控制槽顶端的第一带动槽，所述第一密封板延伸至第一带动槽内，所述第一密封板与第二齿条板之间固定安装有带动板，所述控制槽的内部固定安装有带动第二密封板移动的拉动组件。
17.优选的，所述拉动组件包括开设在控制槽顶端远离第二齿条板一侧的第二带动槽，且第二密封板延伸至第二带动槽内，所述第二带动槽内的第二密封板上固定安装有安装板，所述安装板与第二带动槽的内壁之间为弹性连接，所述控制槽内固定安装有定向柱，所述第二密封板远离第二落料进口的一端固定安装有软钢绳，且软钢绳经过定向柱固定安装在第二齿条板靠近第二落料进口的一端上。
18.优选的，所述第一转轴上固定安装有多个搅拌板，多个所述搅拌板上对称固定安装有两个环形板。
19.与现有技术相比，本发明的有益效果为：
20.1、当发生器进行工作的时候，能够利用电机带动梯形清理板进行转动，然后对反应区的底壁进行清理，并且在电机工作的时候，能够控制往复丝杆进行转动，然后通过往复丝杆的转动使升降清理板进行升降，利用升降清理板的升降对反应区的侧壁进行清理，这样能够更好的对反应区进行清理，能够防止次氯酸钠等物质一直沾附在内壁上，防止一直对内壁进行腐蚀伤害，能够提高该发生器的使用寿命。
21.2、能够利用一个电机带动多个装置进行工作，这样能够减少电机的使用，能够降低该发生器的制造成本。
22.3、当进行清理的时候，便按压第二齿条板，通过第二齿条板的按压能够使第一密封板和第二密封板进行移动，然后打开对第一落料口和第二落料进口的密封环，这样能够在清理的时候及时的将第一落料口和第二落料进口打开，使废料落到收集槽里面，这样能够更好的对废料进行清理收集。
23.4、当电机工作的时候能够带动第一转轴进行转动，利用第一转轴的转动能够使搅拌板进行转动，然后对电解水进行搅拌，通过环形板能够提高电解水的搅拌效果，这样能够提高发生器的电解速率。
附图说明
24.图1为本发明的整体立体结构示意图；
25.图2为本发明的图1中a-a处剖视图；
26.图3为本发明的部分结构剖面图；
27.图4为本发明的图2中b的放大示意图；
28.图5为本发明的图3中c的放大示意图；
29.图6为本发明的图3中d的放大示意图。
30.图中：1、发生器主体；2、反应区；3、撑柱；4、电机；5、第一转轴；6、搅拌板；7、环形板；8、梯形清理板；9、升降清理板；10、往复丝杆；11、安装槽；12、控制槽；13、第一皮带轮；14、皮带；15、第二皮带轮；16、第二转轴；17、第一传动齿轮；18、第二传动齿轮；19、连接齿轮；20、升降柱；21、第一齿条板；22、第二齿条板；23、转向齿轮；24、转杆；25、第一落料口；26、收集槽；27、第一密封板；28、带动板；29、第一带动槽；30、第二落料进口；31、第二密封板；32、第二带动槽；33、安装板；34、软钢绳；35、定向柱。
具体实施方式
31.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
32.在本发明的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"坚直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
33.此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
34.请参阅图1至图6，本发明提供一种次氯酸发生器，技术方案如下：
35.一种次氯酸发生器，包括发生器主体1；
36.发生器主体1的内部开设有反应区2，发生器主体1的底端固定安装有多个撑柱3，反应区2的底壁倾斜设置；
37.以及能够对反应区2内壁进行清理的清理组件。
38.当该发生器主体1进行工作的时候，便使清理组件对反应区2的底壁进行清理，当发生器主体1结束工作的时候，便利用清理组件对反应区2的侧壁进行清理，这样能够防止反应区2底壁堆积，并且能够及时对反应区2的侧壁进行清理，能够防止次氯酸钠一直在反
应区2的内壁上，降低次氯酸钠对反应区2内壁产生的损伤，增加反应区2内壁的使用寿命。
39.作为本发明的一种实施方式，参照图2和图4，清理组件包括活动安装在反应区2内壁上的升降清理板9，升降清理板9为半环形，反应区2的底壁活动安装有梯形清理板8，梯形清理板8能够与反应区2的底壁相互配合，发生器主体1的内部固定安装有带动梯形清理板8和升降清理板9移动的带动组件。
40.当发生器主体1进行工作的时候，便会带动梯形清理板8进行转动，然后对反应区2的底壁进行清理，当发生器主体1结束工作的时候，使升降清理板9进行升降，然后通过升降清理板9的升降来对反应区2的内壁进行清理，这样能够更好的对反应区2的内壁进行清理。
41.作为本发明的一种实施方式，参照图2，带动组件包括固定安装在发生器主体1底端的电机4，发生器主体1的内部开设有安装槽11，电机4的输出端固定安装有第一转轴5，且第一转轴5贯穿安装槽11并延伸至反应区2内，梯形清理板8固定安装在第一转轴5上，安装槽11内转动安装有往复丝杆10，且往复丝杆10延伸至反应区2内，升降清理板9螺纹连接在往复丝杆10上。
42.当该发生器进行工作的时候，便会使电机4进行工作，然后带动第一转轴5进行转动，并且能够带动往复丝杆10进行转动，利用往复丝杆10的转动使升降清理板9进行升降，这样能够更好的对反应区2的内壁进行清理，并且梯形清理板8和升降清理板9均有一个电机4带动，减少了电机4的使用，降低了制造成本。
43.作为本发明的一种实施方式，参照图3，安装槽11内的往复丝杆10上固定安装有第一皮带轮13，安装槽11内转动安装有第二转轴16，第二转轴16上固定安装有第二皮带轮15，且第一皮带轮13与第二皮带轮15之间安装有皮带14。
44.当第二转轴16进行转动的时候便能够通过皮带14带动往复丝杆10进行转动，这样能够利用一个电机4带动多个装置进行工作，能够减少电机4的使用，降低该发生器的制造成本。
45.作为本发明的一种实施方式，参照图3，第二转轴16上固定安装有第一传动齿轮17，第一转轴5上固定安装有第二传动齿轮18，第一传动齿轮17与第二传动齿轮18之间活动安装有升降柱20，升降柱20靠近第一传动齿轮17和第二传动齿轮18一端活动安装有连接齿轮19，且连接齿轮19与第一传动齿轮17和第二传动齿轮18之间均为齿轮啮合，发生器主体1内固定安装有带动连接齿轮19移动的升降组件。
46.当第一转轴5进行转动的时候，能够带动第二传动齿轮18进行转动，利用第二传动齿轮18的转动能够带动连接齿轮19进行转动，最后带动第一传动齿轮17转动，通过第一传动齿轮17的转动使第二转轴16进行转动，这样能够通过一个电机4带动多个装置进行工作，能够降低该发生器的制造成本。
47.作为本发明的一种实施方式，参照图3和图5，升降组件包括发生器主体1开设的控制槽12，连接齿轮19的上活动安装有升降柱20，且连接齿轮与升降柱20之间为转动连接，升降柱20的上端固定安装有第一齿条板21，且第一齿条板21延伸至控制槽12内，控制槽12内活动安装有第二齿条板22，且第二齿条板22与第一齿条板21之间相互垂直设置，第二齿条板22延伸至发生器主题1的外侧，控制槽12的内部转动安装有转杆24，转杆24上固定安装有转向齿轮23，且第一齿条板21与第二齿条板22均与转向齿轮23齿轮啮合。
48.当需要对反应区2的侧壁进行清理的时候，按压第二齿条板22，通过第二齿条板22
的按压能够推动第二齿条板22向靠近第二落料进口30的方向移动，然后便会带动转向齿轮23进行转动，通过转向齿轮23的转动能够使第一齿条板21向下移动，然后使连接齿轮19与第一传动齿轮17和第二传动齿轮18进行齿轮啮合，从而带动第二转轴16进行转动，当停止清理的时候，拉动第二齿条板22，通过第二齿条板22的拉动能够利用转向齿轮23使第一齿条板21向上移动，然后松开连接齿轮19与第二传动齿轮18和第一传动齿轮17的啮合，这时便会使第二转轴16停止工作，这样能够更加方便的控制发生器进行清理，能够更好的对反应区2的内壁进行清理。
49.作为本发明的一种实施方式，参照图3，发生器主体1的内部开设有两个收集槽26，两个收集槽26与反应区2之间分别通过第一落料口25和第二落料进口30连通，且第一落料口25和第二落料进口30均位于反应区2底部的两侧，第一落料口25与第二落料进口30分别通过第一密封板27和第二密封板31进行密封，控制槽12内固定安装有带动第一密封板27移动的推动组件。
50.当该发生器进行清理的时候，能够利用第一密封板27和第二密封板31的移动打开对第一落料口25和第二落料进口30的密封，能够使发生器清理的废料通过第一落料口25和第二落料进口30落到收集槽26里面，然后对废料进行收集，这样能够更加方便的进行收集。
51.作为本发明的一种实施方式，参照图3，推动组件包括开设在控制槽12顶端的第一带动槽29，第一密封板27延伸至第一带动槽29内，第一密封板27与第二齿条板22之间固定安装有带动板28，控制槽12的内部固定安装有带动第二密封板31移动的拉动组件。
52.当按压第二齿条板22的时候，便会通过带动板28带动第一密封板27进行移动，然后打开对第一落料口25的密封，这样能够更好的对废料进行清理收集。
53.作为本发明的一种实施方式，参照图3和图6，拉动组件包括开设在控制槽12顶端远离第二齿条板22一侧的第二带动槽32，且第二密封板31延伸至第二带动槽32内，第二带动槽32内的第二密封板31上固定安装有安装板33，安装板33与第二带动槽32的内壁之间为弹性连接，控制槽12内固定安装有定向柱35，第二密封板31远离第二落料进口30的一端固定安装有软钢绳34，且软钢绳34经过定向柱35固定安装在第二齿条板22靠近第二落料进口30的一端上。
54.当对第二齿条板22进行按压的时候，能够通过软钢绳34拉动第二密封板31向远离第二落料进口30的方向移动，然后便会打开对第二落料进口30的密封，当拉动第二齿条板22的时候，因为安装板33与第二带动槽32的内壁之间为弹性连接，所以当失去软钢绳34的拉力的时候，第二密封板31便会向靠近第二落料进口30的方向移动，然后第二密封板31重新对第二落料进口30进行密封，这样当进行清理的时候，能够及时的将第一落料口25和第二落料进口30打开，能够更好的进行清理。
55.作为本发明的一种实施方式，参照图1，第一转轴5上固定安装有多个搅拌板6，多个搅拌板6上对称固定安装有两个环形板7。
56.当发生器进行工作的时候，会使电机4进行工作，通过电机4的工作带动第一转轴5进行转动，然后使搅拌板6对反应区2内的材料进行搅拌，同时环形板7能够提高反应区2的搅拌效果，这样能够提高该发生器的电解速率。
57.工作原理：当该发生器主体1进行工作的时候，会使电机4进行工作，通过电机4的工作带动第一转轴5进行转动，然后使搅拌板6对反应区2内的材料进行搅拌，同时使清理组
件对反应区2的底壁进行清理，当发生器主体1结束工作的时候，便利用清理组件对反应区2的侧壁进行清理，这样能够防止反应区2底壁堆积，当需要对反应区2的侧壁进行清理的时候，按压第二齿条板22，通过第二齿条板22的按压能够推动第二齿条板22向靠近第二落料进口30的方向移动，然后便会带动转向齿轮23进行转动，通过转向齿轮23的转动能够使第一齿条板21向下移动，然后使连接齿轮19与第一传动齿轮17和第二传动齿轮18进行齿轮啮合，从而带动第二转轴16进行转动，利用第二传动齿轮18的转动能够带动连接齿轮19进行转动，最后带动第一传动齿轮17转动，通过第一传动齿轮17的转动使第二转轴16进行转动，当第二转轴16进行转动的时候便能够通过皮带14带动往复丝杆10进行转动，利用往复丝杆10的转动使升降清理板9进行升降，这样能够更好的对反应区2的内壁进行清理，当按压第二齿条板22的时候，便会通过带动板28带动第一密封板27进行移动，然后打开对第一落料口25的密封，并且当对第二齿条板22进行按压的时候，能够通过软钢绳34拉动第二密封板31向远离第二落料进口30的方向移动，然后便会打开对第二落料进口30的密封，然后打开对第一落料口25和第二落料进口30的密封，当停止清理的时候，拉动第二齿条板22，通过第二齿条板22的拉动能够利用转向齿轮23使第一齿条板21向上移动，然后松开连接齿轮19与第二传动齿轮18和第一传动齿轮17的啮合，这时便会使第二转轴16停止工作，当拉动第二齿条板22的时候，便会通过带动板28带动第一密封板27进行移动，然后对第一落料口25进行密封，并且当拉动第二齿条板22的时候，因为安装板33与第二带动槽32的内壁之间为弹性连接，所以当失去软钢绳34的拉力的时候，第二密封板31便会向靠近第二落料进口30的方向移动，然后第二密封板31重新对第二落料进口30进行密封。
58.该文中出现的电器元件均通过变压器与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，本发明所提供的产品型号只是为本技术方案依据产品的结构特征进行的使用，其产品会在购买后进行调整与改造，使之更加匹配和符合本发明所属技术方案，其为本技术方案一个最佳应用的技术方案，其产品的型号可以依据其需要的技术参数进行替换和改造，其为本领域所属技术人员所熟知的，因此，本领域所属技术人员可以清楚的通过本发明所提供的技术方案得到对应的使用效果。
59.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。