一种汽车内饰微发泡材料加工设备的制作方法

1.本实用新型汽车内饰微发泡材料加工技术领域，具体为一种汽车内饰微发泡材料加工设备。


背景技术：

2.随着社会的不断发展，经济水平的不断提高，人们的生活水平也得到了显著的发展，人们的生活水平也得到了显著的发展，伴随着经济水平的逐渐增长，人们的科技水平也得到了显著的发展，因此人们的工业水平也得到了显著发展，汽车的应用也十分广泛，而汽车内饰也是十分重要的一类内饰，其在加工的过程中需要进行一定的微发泡处理，而微发泡材料在加工的过程中需要使用到多种设备，其中发泡机的使用就尤为重要，它是一种将发泡剂达到一定浓度的水溶液制成泡沫设备，在实际加工的过程中被人们所广泛使用；
3.然而传统的此类设备在其实际使用的过程中仍然存在着一些问题，例如在其实际使用的过程中难以进行很好的辅助散热的处理，导致在其实际使用的过程中易对其使用寿命造成一定的影响。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种汽车内饰微发泡材料加工设备，以解决上述背景技术中提出辅助散热能力差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车内饰微发泡材料加工设备，包括底座，所述底座顶端的一侧安装有驱动组件，所述驱动组件的输出端连接有驱动带，所述驱动带的一端安装有发泡轴，所述底座顶端的另一侧安装有发泡箱，所述发泡箱的顶端安装顶盖，所述顶盖顶端的一侧安装有送风机，所述送风机的连接处设置有对接结构，所述发泡箱的一侧安装有进料口，所述进料口的内部设置有进料结构，所述底座内部的一端设置有散热结构，所述散热结构包括散热板，所述散热板设置在底座内部的一端，所述散热板的内部安装有散热孔，所述散热孔的两侧均安装有散热鳍片，所述散热板的两侧均安装有定位栓，所述定位栓的一端安装有安装杆，所述安装杆的内部安装有吸附网。
6.优选的，所述对接结构包括密封环，所述密封环设置在送风机的连接处，所述密封环的两侧均安装有安装栓，所述密封环内部的一端安装有对接环，所述对接环的内部安装有对接孔。
7.优选的，所述安装栓关于密封环的垂直中轴线呈对称分布，所述对接孔在对接环的内部呈均匀分布。
8.优选的，所述进料结构包括进料腔，所述进料腔设置在进料口的内部，所述进料腔设置在伸缩杆，所述伸缩杆的一端安装有安装板，所述安装板的一端安装有阻挡板。
9.优选的，所述安装板与阻挡板设置在同一水平面内，所述伸缩杆与安装板内部之间形成伸缩连接。
10.优选的，所述散热孔在散热板的内部呈等间距排列，所述散热鳍片关于散热孔的
中轴线呈对称分布。
11.优选的，所述定位栓关于散热板的中轴线呈对称分布，所述吸附网与安装杆设置在同一平面。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种汽车内饰微发泡材料加工设备不仅提高了该加工设备的辅助散热能力，也同时提高了该加工设备的对接能力和进料能力；
13.(1)通过将散热板先进行一定的安装处理，并且在其定位栓的设置下完成其安装杆位置处的安装工作，由于其散热孔的设置使其在气流流通的过程中，在其到达散热鳍片的位置后完成了一定的散热工作，同时在其流通的过程中当其到达吸附网后完成了一定的吸附处理，因此在其实际工作的过程中很好的提高了其整体的辅助散热能力和吸附防护能力，因此很好的延长了一定的使用寿命；
14.(2)通过将密封环先进行一定的安装处理，并且在其安装栓的设置下完成一定的安装工作，同时当其在对接环和对接孔的相互配合下完成了一定的紧固对接工作，因此在其不断注入空气的过程中，很好的提高了其整体的紧固对接的能力；
15.(3)通过将进料腔先进行一定的安装处理，并且在其伸缩杆的设置下当其完成一定的伸缩工作后，使其在安装板的连接下带动其阻挡板发生一定的位移，从而使其进料腔内部处于阻隔和开通状态，以至于很好的提高了其整体的进料能力和密封能力。
附图说明
16.图1为本实用新型的主视结构示意图；
17.图2为本实用新型的后视结构示意图；
18.图3为本实用新型的散热结构侧视剖面结构示意图；
19.图4为本实用新型的对接结构主视结构示意图；
20.图5为本实用新型的进料结构正视剖面结构示意图。
21.图中：1、底座；2、发泡轴；3、驱动带；4、发泡箱；5、驱动组件；6、顶盖；7、对接结构；701、密封环；702、安装栓；703、对接环；704、对接孔；8、送风机；9、进料口；10、进料结构；1001、进料腔；1002、伸缩杆；1003、安装板；1004、阻挡板；11、散热结构；1101、散热板；1102、散热孔；1103、散热鳍片；1104、定位栓；1105、吸附网；1106、安装杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种汽车内饰微发泡材料加工设备，包括底座1，底座1顶端的一侧安装有驱动组件5，驱动组件5的输出端连接有驱动带3，驱动带3的一端安装有发泡轴2，底座1顶端的另一侧安装有发泡箱4，发泡箱4的顶端安装顶盖6，顶盖6顶端的一侧安装有送风机8，送风机8的连接处设置有对接结构7，对接结构7包括密封环701，密封环701设置在送风机8的连接处，密封环701的两侧均安装有安装栓702，密封
环701内部的一端安装有对接环703，对接环703的内部安装有对接孔704；
24.安装栓702关于密封环701的垂直中轴线呈对称分布，对接孔704在对接环703的内部呈均匀分布，使其在对接的过程中更加紧固，因而很好的提高了其整体的稳定安装能力，以至于很好的提高了其整体的送气能力；
25.发泡箱4的一侧安装有进料口9，进料口9的内部设置有进料结构10，进料结构10包括进料腔1001，进料腔1001设置在进料口9的内部，进料腔1001设置在伸缩杆1002，伸缩杆1002的一端安装有安装板1003，安装板1003的一端安装有阻挡板1004；
26.安装板1003与阻挡板1004设置在同一水平面内，伸缩杆1002与安装板1003内部之间形成伸缩连接，使其在工作的过程中具有一定的间隔形效果，并且在其进料结束后可以处于封闭状态，从而提高了一定的工作效率；
27.底座1内部的一端设置有散热结构11，散热结构11包括散热板1101，散热板1101设置在底座1内部的一端，散热板1101的内部安装有散热孔1102，散热孔1102的两侧均安装有散热鳍片1103，散热板1101的两侧均安装有定位栓1104，定位栓1104的一端安装有安装杆1106，安装杆1106的内部安装有吸附网1105；
28.散热孔1102在散热板1101的内部呈等间距排列，散热鳍片1103关于散热孔1102的中轴线呈对称分布，定位栓1104关于散热板1101的中轴线呈对称分布，吸附网1105与安装杆1106设置在同一平面，使其在工作的过程中很好的提高了其整体的均匀散热能力。
29.工作原理：首先，将装置整体外接电源后使其开始进行正常工作，并且在其伸缩杆1002的设置下当其完成一定的伸缩工作后，使其在安装板1003的连接下带动其阻挡板1004发生一定的位移，从而使其进料腔1001内部处于阻隔和开通状态，当其调整至开通状态后，使其原料到达发泡箱4的内部，然后将其驱动组件5打开之后，在其驱动带3的连动下带动发泡轴2开始进行对应转动，从而使其开始进行一定的发泡工作，同时在其送风机8安装后将其打开，并且接入流通管，使其不断向发泡箱4的内部进行通气处理，当其发泡剂溶液在空气的配合下完成指定的发泡处理，同时由于其散热孔1102的设置使其在气流流通的过程中，在其到达散热鳍片1103的位置后完成了一定的散热工作，同时在其流通的过程中当其到达吸附网1105后完成了一定的吸附处理，因而完成了全部的辅助散热处理。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。