一种用于检测塑胶材料抗冲击的装置的制作方法

1.本实用新型属于塑胶材料检测设备技术领域，特别是一种用于检测塑胶材料抗冲击的装置。


背景技术：

2.在塑胶材料的抗冲击检测中，需要将检测锤提升到高处，检测锤在自由落体后撞击到塑胶材料上，根据检测锤下落的高度可以检测出塑胶材料的抗冲击能力。
3.现有的检测设备在使用过程中，操作者需要手动将检测锤提升到高处在掉落，这种情况，无法保证操作者每次将检测锤提升到同一高度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种用于检测塑胶材料抗冲击的装置，具有提高了检测杆每次检测的高度的准确性，提高了检测的准确性的特点。
5.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
6.一种用于检测塑胶材料抗冲击的装置，包括底座，在底座上固定连接有一支撑架，在支撑架上固定连接有一指示盘，在支撑架上转动连接有一检测杆，在检测杆一端上固定连接有一检测锤，在底座上固定连接有一放置架，所述放置架呈u型设置且放置架的开口朝上，在放置架上设有用于将工件夹紧在放置架上的夹紧机构，在支撑架上设有用于调节检测杆转动角度的调节机构。
7.进一步的，所述调节机构包括转动连接在支撑架上的调节杆、转动连接在支撑架上的定位杆、开设在调节杆上的腰型槽、固定连接在定位杆一端上的滑杆、螺纹连接在滑杆一端上的定位螺母、开设在调节杆上端外壁上的调节孔、滑动连接在调节孔中的长杆、固定连接在长杆一端上的调节板、螺纹连接在调节杆外壁上的调节螺栓和固定连接在检测杆外壁上的挂杆，所述挂杆抵接在调节板上表面上。
8.进一步的，所述调节板包括第一板和第二板，第一板和第二板之间固定连接且第一板和第二板之间呈锐角设置，在第一板和第二板上表面均通过转动座转动连接有两根转动辊，所述挂杆截面呈圆形设置，所述挂杆抵接在转动辊外壁上。
9.进一步的，所述夹紧机构包括两块固定连接在放置架两端上表面上的夹紧板、螺纹连接在其中一块夹紧板上的第一螺栓、开设在另一块夹紧板上的滑动槽、滑动连接在滑动槽中的锁紧板和螺纹连接在锁紧板上的第二螺栓。
10.进一步的，在所述检测锤和检测杆之间设有一连接机构，所述连接机构包括开设在检测杆下端端面上的连接孔、固定连接在检测锤上端端面上的连接杆和设置在检测杆上用于将连接杆锁紧在连接孔中的锁紧件，所述连接杆滑动连接在连接孔中。
11.进一步的，所述锁紧件包括开设在连接杆外壁上的凹槽和螺纹连接在检测杆外壁上的检测螺栓，所述检测螺栓的一端抵紧在凹槽槽底上。
12.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
13.1、本实用新型通过调节机构调节检测杆的高度，通过检测杆在检测锤的作用下自由落体，检测锤撞击到工件上，通过这样的设置，结构简单，操作方便，提高了检测杆每次检测的高度的准确性，提高了检测的准确性。
14.2、本实用新型通过将调节板设置为第一板和第二板，在第一板和第二板上均通过转动座转动连接有转动辊，挂杆抵接在转动辊上，通过这样的设置，结构简单，操作方便，提高了挂杆从调节板上脱离的稳定性。
附图说明
15.图1是本实用新型的结构示意图。
16.图2是本实用新型中调节板的结构示意图。
17.图中，1、底座；2、支撑架；3、指示盘；4、检测杆；5、检测锤；6、放置架；7、夹紧机构；8、调节机构；9、调节杆；10、定位杆；11、腰型槽；12、滑杆；13、定位螺母；14、调节孔；15、长杆；16、调节板；17、调节螺栓；18、挂杆；19、第一板；20、第二板；21、转动辊；22、夹紧板；23、第一螺栓；24、滑动槽；25、锁紧板；26、第二螺栓；27、连接机构；28、连接孔；29、连接杆；30、锁紧件；31、凹槽；32、检测螺栓。
具体实施方式
18.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
19.如图1、图2所示，一种用于检测塑胶材料抗冲击的装置，包括底座1，在底座1上固定连接有一支撑架2，在支撑架2上固定连接有一指示盘3，在支撑架2上转动连接有一检测杆4，在检测杆4一端上固定连接有一检测锤5，在底座1上固定连接有一放置架6，放置架6呈u型设置，放置架6的开口朝上设置，在放置架6上设有用于将工件夹紧的夹紧机构7。
20.如图1、图2所示，夹紧机构7包括夹紧板22、第一螺栓23、滑动槽24、锁紧板25和第二螺栓26，夹紧板22固定连接在放置架6上表面上，在放置架6两端上表面上均固定连接有两块夹紧板22，两块夹紧板22呈竖直设置且呈平行设置，第一螺栓23螺纹连接在同一端的两个夹紧板22中的其中一块上，滑动槽24开设在同一端的两个夹紧板22的另一块上，锁紧板25滑动连接在滑动槽24中，第二螺栓26螺纹连接在锁紧板25上。
21.如图1、图2所示，为了方便操作者对检测锤5的安装和拆卸，在检测锤5和检测杆4之间设有一连接机构27，连接机构27包括连接孔28、连接杆29和锁紧件30，连接孔28开设在检测杆4下端端面上，连接杆29固定连接在检测锤5上端端面上，连接杆29滑动连接在连接孔28中，锁紧件30包括检测螺栓32和凹槽31，凹槽31开设在连接杆29外壁上，检测螺栓32螺纹连接在检测杆4外壁上，检测螺栓32的一端抵紧在凹槽31槽底上。
22.如图1、图2所示，为了方便操作者调节检测杆4转动的角度，在支撑架2上设有用于调节检测杆4转动角度的调节机构8，调节机构8包括调节杆9、定位杆10、腰型槽11、滑杆12、定位螺母13、调节孔14、长杆15、调节板16、调节螺栓17和挂杆18，调节杆9一端转动连接在支撑架2上，定位杆10的一端转动连接在支撑架2上，腰型槽11开设在调节杆9上且贯穿调节杆9，滑杆12一端固定连接在定位杆10一端外壁上，滑杆12滑动连接在腰型槽11中，定位螺
母13螺纹连接在滑杆12穿过腰型槽11的一端上，调节孔14开设在调节杆9上端外壁上，长杆15滑动连接在调节孔14中，调节板16固定连接在长杆15一端上，调节螺栓17螺纹连接在调节杆9上端外壁上，调节螺栓17的一端抵紧在长杆15外壁上，挂杆18固定连接在检测杆4外壁上，挂杆18抵接在调节板16上表面上。
23.如图1、图2所示，为了方便操作者稳定的将挂杆18从调节板16上脱离，调节板16包括第一板19和第二板20，第一板19和第二板20之间固定连接，第一板19和第二板20之间呈锐角设置，在第一板19和第二板20上表面上均通过转动座转动连接有一转动辊21，挂杆18截面呈圆形设置，挂杆18抵接在转动辊21外壁上。
24.本实用新型实施例的工作原理：当需要对工件进行检测时，操作者将检测杆4提升至预定高度，滑动调节板16，将挂杆18抵接在转动辊21上，将工件放置在两块夹紧板22之间，滑动锁紧板25，拧紧第一螺栓23和第二螺栓26，检测时，滑动调节板16，挂杆18从转动辊21上脱离，在重力作用下，检测锤5下落后撞击在工件上。
25.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
26.尽管本文较多地使用了1、底座；2、支撑架；3、指示盘；4、检测杆；5、检测锤；6、放置架；7、夹紧机构；8、调节机构；9、调节杆；10、定位杆；11、腰型槽；12、滑杆；13、定位螺母；14、调节孔；15、长杆；16、调节板；17、调节螺栓；18、挂杆；19、第一板；20、第二板；21、转动辊；22、夹紧板；23、第一螺栓；24、滑动槽；25、锁紧板；26、第二螺栓；27、连接机构；28、连接孔；29、连接杆；30、锁紧件；31、凹槽；32、检测螺栓等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。