一种改良型卡口灯头的制作方法

一种改良型卡口灯头
【技术领域】
1.本实用新型属于照明技术领域，尤其涉及一种改良型卡口灯头。


背景技术：

2.传统卡口灯头大多数将两个金属销轴分别安装在金属壳体的圆周侧壁的180度对称位置，再通过注塑成型，但是这种卡口灯头在注塑时容易造成两个金属销轴移位或转角度，使原本180度对称的两个金属销轴变得不对称，造成产品良品率低，现有卡口灯头采用一根金属销轴径向穿过金属壳体，由金属销轴的两端凸出与金属壳体外侧壁，再通过塑料绝缘体包裹固定金属销轴，但是这种卡口灯头在经过电镀及后期生产受设备振动的情况下容易造成金属销轴的脱落及尺寸变化，同时在注塑生产过程中，金属销轴在穿过金属壳体后留下的缝隙会造成漏胶，造成不良品增多，而且单单通过注塑塑料绝缘体来包裹固定金属销轴，其产品在使用时金属销轴会牢固性不高而容易松动脱落，容易造成安全事故。


技术实现要素：

3.本实用新型针对背景技术所指出的问题，提出了一种改良型卡口灯头。
4.本实用新型由以下技术方案实现的：
5.一种改良型卡口灯头，包括金属壳体、塑料绝缘体、以及固定销轴，所述金属壳体两侧壁的相应位置上设有贯通孔，所述固定销轴穿过贯通孔且两端分别凸出于金属壳体外侧壁，并在固定销轴凸出于金属壳体外侧壁的两端变形以固定。
6.如上所述一种改良型卡口灯头，所述固定销轴凸出于金属壳体外侧壁的两端沿固定销轴径向挤压变形或沿固定销轴轴向挤压变形。
7.如上所述一种改良型卡口灯头，所述塑料绝缘体上设有两相对设置的夹板，两所述夹板之间的距离小于固定销轴的直径，所述固定销轴穿过金属壳体时穿过两夹板之间，由两夹板夹持固定。
8.如上所述一种改良型卡口灯头，所述固定销轴外壁上设有若干沿轴向排列布置的固定凸环，两所述夹板内壁以及塑料绝缘体上设有与所述固定凸环相匹配的固定凹槽。
9.如上所述一种改良型卡口灯头，所述固定销轴外壁上设有若干沿轴向排列布置的固定环槽，两所述夹板内壁以及塑料绝缘体上设有与所述固定环槽相匹配的固定凸起。
10.如上所述一种改良型卡口灯头，所述贯通孔上设有朝所述金属壳体内部延伸的内翻毛刺。
11.如上所述一种改良型卡口灯头，所述固定销轴与所述贯通孔过盈配合。
12.如上所述一种改良型卡口灯头，所述塑料绝缘体上设有与金属壳体相连通的出线孔，所述出线孔内壁上设有沿出线孔周向间隔排列布置的压线槽。
13.与现有技术相比，本实用新型有如下优点：
14.1、本实用新型提供了一种改良型卡口灯头，包括金属壳体、塑料绝缘体、以及固定销轴，首先采用注塑机将塑料绝缘体注塑在金属壳体上，然后在金属壳体两侧壁的相应位
置上开设贯通孔，将固定销轴穿过贯通孔且两端分别凸出于金属壳体外侧壁，并在固定销轴凸出于金属壳体外侧壁的两端变形以固定，采用变形技术将凸出于金属壳体外侧壁两端的固定销轴的径向长度变大，使固定销轴不会从金属壳体中脱落，大大的提高灯头的牢固性，使得灯具在工作时不会因为灯头的松动而产生短路或脱落。
15.2、本实用新型在塑料绝缘体上设有两相对设置的夹板，两夹板之间的距离小于固定销轴的直径，使固定销轴穿过金属壳体时位于两夹板之间并由两夹板夹持固定，同时固定销轴和夹板上分别设有相匹配的固定凸环和固定凹槽，通过两夹板将固定销轴夹持住，由固定凸环和固定凹槽定位固定，灯头的结构更加牢固不易松动。
【附图说明】
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
17.图1为本实用新型实施例的立体图；
18.图2为本实用新型实施例1的分解结构示意图；
19.图3为本实用新型实施例1的剖视结构示意图一；
20.图4为本实用新型实施例1的剖视结构示意图二；
21.图5为本实用新型实施例1中隐藏固定销轴后的剖视结构示意图；
22.图6为本实用新型实施例2的剖视结构示意图二。
【具体实施方式】
23.为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
24.当本实用新型实施例提及“第一”、“第二”等序数词时，除非根据上下文其确实表达顺序之意，应当理解为仅仅是起区分之用。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.具体实施例1，如图1-5所示的一种改良型卡口灯头，包括金属壳体1、塑料绝缘体2、以及固定销轴3，所述金属壳体1两侧壁的相应位置上设有贯通孔4，所述固定销轴3穿过贯通孔4且两端分别凸出于金属壳体1外侧壁，并在固定销轴3凸出于金属壳体1外侧壁的两端变形以固定。首先采用注塑机将塑料绝缘体注塑在金属壳体上，然后在金属壳体两侧壁的相应位置上开设贯通孔，将固定销轴穿过贯通孔且两端分别凸出于金属壳体外侧壁，并在固定销轴凸出于金属壳体外侧壁的两端变形以固定，采用变形技术将凸出于金属壳体外侧壁两端的固定销轴的径向长度变大，使固定销轴不会从金属壳体中脱落，大大的提高灯头的牢固性，使得灯具在工作时不会因为灯头的松动而产生短路或脱落。
27.具体地，所述固定销轴3凸出于金属壳体1外侧壁的两端沿固定销轴3径向挤压变
形或沿固定销轴3轴向挤压变形。如图3所示，将所述固定销轴3凸出于金属壳体1外侧壁的两端沿径向打扁变形或沿轴向打出圆头，其直径变大，避免固定销轴3脱离金属壳体1。
28.另外，所述塑料绝缘体2上设有两相对设置的夹板21，两所述夹板21之间的距离小于固定销轴3的直径，所述固定销轴3穿过金属壳体1时位于两夹板21之间，由两夹板21夹持固定。两夹板21将固定销轴3夹持住，灯头的结构更加牢固不易松动，具体地，两夹板21设置在塑料绝缘体的中间位置，固定销轴3两端的直径小于中间段的直径，利于固定销轴3穿过金属壳体1。
29.进一步地，所述固定销轴3外壁上设有若干沿轴向排列布置的固定凸环51，两所述夹板21内壁以及塑料绝缘体2上设有与所述固定凸环51相匹配的固定凹槽52。通过固定凸环51和固定凹槽52的配合，不仅实现定位作用，而且使夹板21和塑料绝缘体2与固定销轴3之间的固定更加牢固。
30.更具体地，所述贯通孔4上设有朝所述金属壳体1内部延伸的内翻毛刺6。金属壳体1在打贯通孔4时会形成内翻毛刺6，内翻毛刺6为弹性金属片，固定销轴3穿过贯通孔4时，固定凸环51撑开并穿过内翻毛刺6，内翻毛刺6复原，由固定凸环51和内翻毛刺6的可限制固定销轴3沿轴线移动，避免固定销轴3的两端在变形前或变形过程中松动或者移位脱离金属壳体1。
31.再进一步地，所述固定销轴3与所述贯通孔4过盈配合。固定销轴3的两端在变形前或变形过程中松动或者移位脱离金属壳体1。
32.具体地，所述塑料绝缘体2上设有与金属壳体1相连通的出线孔7，所述出线孔7内壁上设有沿出线孔7周向间隔排列布置的压线槽71。在压线时，可以进入到压线槽71中，便于压线。
33.具体实施例2，本实施例与实施例一基本相同，为了简便表述，仅说明其主要结构与实施例一不同之处，其区别在于：如图6所示，所述固定销轴3外壁上设有若干沿轴向排列布置的固定环槽53，两所述夹板21内壁以及塑料绝缘体2上设有与所述固定环槽53相匹配的固定凸起54。通过固定环槽53和固定凸起54的配合，不仅实现定位作用，而且使夹板21和塑料绝缘体2与固定销轴3之间的固定更加牢固。
34.如上所述是结合具体内容提供的一种实施方式，并不认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明，同时由于行业命名不一样，不限于以上命名，不限于英文命名。凡与本实用新型的方法、结构等近似、雷同，或是对于本实用新型构思前提下做出若干技术推演或替换，都应当视为本实用新型的保护范围。