一种智能开关的制作方法

1.本实用新型涉及开关技术领域，具体而言，涉及一种智能开关。


背景技术：

2.智能开关通常包括固定架、控制板、面盖以及按键，固定架通过螺丝安装于墙面，控制板以及面盖设置于固定架，按键活动地设置于面盖以与控制板上的电子配合键配合，实现信号的传递和输出。但是，目前固定架的壁体设置得较薄时，虽然能保证控制板的容置腔室的尺寸，但使得固定架强度不够，安装于墙面后容易出现变形，严重时甚至导致按键按压失灵；若将固定架壁体设置为较厚，虽然能一定程度缓解变形问题，但却缩小了控制板的容置腔室，存在控制板无法安装的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种智能开关，其通过弹性配合件连接固定架和面盖，使得固定架安装于墙面后的受力能通过弹性配合件进行消减和缓冲，从而能减少或避免作用力传递至面盖，进而能保证按键按压的稳定性和可靠性；同时，通过弹性配合件连接固定架和面盖后，无需将固定架的侧壁加厚以保证强度，从而能扩大容置腔室的尺寸，以充分保证控制板的安装可靠性和安全性。
4.本实用新型的实施例是这样实现的：
5.第一方面，本实用新型提供一种智能开关，包括：
6.固定架，具有容置腔室；
7.控制板，容置于容置腔室内，控制板设置有电子配合键；
8.面盖，通过弹性配合件与固定架配合，且面盖贯穿开设有通槽；
9.按键，活动地设置于面盖远离控制板的一侧，按键设置有触发部，触发部能穿过通槽与电子配合键配合。
10.在可选的实施方式中，弹性配合件包括弹性配合扣，弹性配合扣设置于固定架，弹性配合扣具有钩部；
11.面盖上对应设置有配合台阶，钩部与配合台阶扣接。
12.在可选的实施方式中，固定架包括多个弹性配合扣，多个弹性配合扣绕固定架的周向依次间隔设置；
13.面盖包括与多个弹性配合扣一一对应设置的多个配合部，每个配合部均与对应位置的弹性配合扣配合。
14.在可选的实施方式中，固定架还开设有第一安装孔，弹性配合件包括设置于面盖的弹性安装臂，弹性安装臂上开设有第二安装孔；智能开关还包括紧固件，紧固件穿过第二安装孔和第一安装孔后连接面盖和固定架。
15.在可选的实施方式中，弹性安装臂具有连接部，连接部与面盖固定连接，弹性安装臂除连接部的周向与面盖间隔设置，且共同形成避空槽。
16.在可选的实施方式中，固定架上开设有多个第一安装孔，面盖设置有于多个第一安装孔一一对应设置的多个弹性安装臂，每个弹性安装臂上均开设有一个第二安装孔；
17.智能开关还包括与多个第一安装孔一一对应设置的多个紧固件，每个紧固件均穿过对应的第二安装孔和第一安装孔后连接面盖和固定架。
18.在可选的实施方式中，按键上开设有配合槽，面盖上对应设置有配合轴，或者，按键上设置有配合轴，面盖上对应开设有配合槽；配合轴与配合槽转动连接；
19.触发部设置于按键靠近面盖的一侧，电子配合键位于触发部随按键相对面盖转动的运动路径上。
20.在可选的实施方式中，配合槽开设于按键，配合槽具有面向面盖的槽口，槽口的尺寸小于配合槽的槽身的尺寸；
21.配合轴设置于面盖，且配合轴具有第一轴部和第二轴部，槽身与第一轴部配合，能绕第一轴部转动，槽口与第二轴部配合，且槽口的尺寸大于第二轴部的尺寸，形成槽口的壁体能在槽身绕第一轴部转动时与第二轴部的上表面或下表面抵接。
22.在可选的实施方式中，智能开关包括多个按键，每个按键上均开设有至少一个配合槽，面盖上设置有与多个配合槽一一对应的多个配合轴，且每个配合轴均与对应位置的配合槽转动连接；
23.控制板上设置有与多个触发部一一对应的多个电子配合键，每个电子配合键均位于对应的触发部随按键相对面盖转动的运动路径上；面盖上开设有与多个电子配合键一一对应的多个通槽；每个触发部均能在按键绕面盖转动的过程中穿过对应的通槽与对应的电子配合键配合。
24.在可选的实施方式中，配合槽开设于按键的长度方向的中部，触发部设置于按键端部，且位于按键的宽度方向的中部。
25.在可选的实施方式中，控制板邻近电子配合键的位置设置有发光件；按键与发光件相对的位置设置有发光部，发光部用于将发光件发出的光线导出。
26.本实用新型的实施例至少具备以下优点或有益效果：
27.本实用新型的实施例提供了一种智能开关，其包括固定架、控制板、面盖以及按键；固定架具有容置腔室；控制板容置于容置腔室内，控制板设置有电子配合键；面盖通过弹性配合件与固定架配合，且面盖贯穿开设有通槽；按键活动地设置于面盖远离控制板的一侧，按键设置有触发部，触发部能穿过通槽与电子配合键配合。该智能开关的固定架和面盖之间通过弹性配合件配合，使得固定架安装于墙面后的受力能通过弹性配合件进行消减和缓冲，从而能减少或避免作用力传递至面盖，进而能保证按键按压的稳定性和可靠性；同时，通过弹性配合件连接固定架和面盖后，无需将固定架的侧壁加厚以保证强度，从而能扩大容置腔室的尺寸，以充分保证控制板的安装可靠性和安全性。
附图说明
28.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
29.图1为本实用新型的实施例提供的智能开关的结构示意图；
30.图2为本实用新型的实施例提供的智能开关的剖面示意图；
31.图3为本实用新型的实施例提供的智能开关的分解示意图；
32.图4为本实用新型的实施例提供的智能开关的按键的结构示意图一；
33.图5为本实用新型的实施例提供的智能开关的固定架的结构示意图；
34.图6为图5的i处的局部放大图；
35.图7为本实用新型的实施例提供的智能开关的面盖的结构示意图；
36.图8为图7为ii处的局部放大图；
37.图9为图7的iii处的局部放大图；
38.图10为本实用新型的实施例提供的智能开关的控制板的结构示意图；
39.图11为本实用新型的实施例提供的智能开关的按键的结构示意图二。
40.图标:100-智能开关；101-固定架；103-容置腔室；105-弹性配合扣；107-控制板；109-电子配合键；111-面盖；113-配合台阶；115-通槽；117-钩部；119-延伸部；121-按键；123-触发部；125-第一安装孔；127-弹性安装臂；129-第二安装孔；131-紧固件；133-避空槽；135-连接部；137-配合槽；139-槽口；141-槽身；143-配合轴；145-第一轴部；147-第二轴部；149-发光件；151-发光部；153-台阶；155-第一腔室；157-第二腔室。
具体实施方式
41.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
42.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
43.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
44.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
45.此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
46.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，
或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
47.相关技术中，若将智能开关的固定架的壁体设置得较薄，控制板的容置腔室的尺寸虽然能得到保证，但固定架的强度不够，安装于墙面后容易出现变形，严重时甚至导致按键按压失灵；若将固定架壁体设置为较厚，虽然能一定程度缓解变形问题，但却缩小了控制板的容置腔室，存在控制板无法安装的问题。
48.有鉴于此，本实施例提供了一种智能开关，其通过弹性配合件连接固定架和面盖，弹性配合件能消减和缓冲固定架安装于墙面后的受力，能减少或避免作用力传递至面盖，进而能保证按键按压的稳定性和可靠性；同时，设置弹性配合件后还可保证固定架具有较大的容置腔室，也便于控制板的安装和拆卸。下面对该智能开关的结构进行详细地介绍。
49.图1为本实施例提供的智能开关100的结构示意图；图2为本实施例提供的智能开关100的剖面示意图；图3为本实施例提供的智能开关100的分解示意图。请参阅图1至图3，本实施例提供了一种智能开关100，其包括固定架101、控制板107、面盖111及按键121。
50.固定架101为整个智能开关100的主体结构，用于通过螺丝等紧固结构安装于墙面。固定架101大致呈半封闭状，内部形成有容置腔室103，容置腔室103用于容置控制板107等结构。
51.控制板107呈板状结构，为整个智能开关100的控制核心，控制板107且完全地容置于固定架101的容置腔室103内，具有面相容置腔室103的底壁的第一侧和背离容置腔室103的底壁的第二侧，控制板107的第二侧设置有电子配合键109，电子配合键109为轻触开关，也可以为其他能传递电信号的开关，电子配合键109用于与按键121配合实现信号的传递和输出。
52.面盖111设置于控制板107的第二侧，与控制板107沿智能开关100的深度方向(也即图3中的ab方向)间隔设置。并且，面盖111与固定架101之间通过弹性配合件配合。同时，面盖111上贯穿开设有通槽115，电子配合键109能从通槽115露出，从而方便与按键121配合。
53.图4为本实施例提供的智能开关100的按键121的结构示意图一。请参阅图3与图4，在本实施例中，按键121活动地设置于面盖111远离控制板107的一侧，且按键121上集成有触发部123，触发部123能穿过通槽115与电子配合键109配合，以保证信号的传递和输出。
54.一方面，该智能开关100通过弹性配合件连接固定架101与面盖111，使得固定架101安装于墙面后螺丝施加给固定架101的作用力能通过弹性配合件进行消减和缓冲，从而能减少或避免作用力传递至面盖111，保证了面盖111的稳定性和可靠性，减少了面盖111的变形，进而能保证按键121的平整性，以及按压时的稳定性和可靠性，继而能减少或避免按键121按压电子配合键109的过程的失效情况出现；另一方面，通过弹性配合件连接固定架101和面盖111，无需将固定架101的侧壁加厚以保证强度，从而能扩大容置腔室103的尺寸，以充分保证控制板107的安装可靠性和安全性。
55.图5为本实施例提供的智能开关100的固定架101的结构示意图；图6为图5的i处的局部放大图；图7为本实用新型的实施例提供的智能开关100的面盖111的结构示意图。请参阅图5至图7，在本实施例中，在本实施例中，弹性配合件具体包括设置于固定架101的弹性
配合扣105。弹性配合扣105的材质可选择为塑胶材质，也可以选择为具有一定弹性变形能力的金属或合金材质。弹性配合扣105具体包括延伸部119和钩部117，延伸部119呈长条块状结构，延伸部119一端与固定架101连接，另一端向靠近面盖111的方向垂直延伸，钩部117位于延伸部119远离固定架101的一端的端部，使得整个弹性配合扣105大致呈“7”字型。与之对应，面盖111上对应设置有配合台阶113，钩部117与配合台阶113扣接，以稳固连接面盖111和固定架101。
56.通过将弹性配合件设置包括弹性配合扣105，将配合部设置为配合台阶113，能方便面盖111与固定架101之间的安装、拆卸以及维护作业的进行，安装时仅需要将钩部117与配合台阶113扣接即可，同样拆卸时将二者分离即可，能有效地提高安装、拆卸以及维护作业的效率。
57.作为可选的方案，请再次参阅图5，在本实施例中，固定架101包括多个弹性配合扣105，多个弹性配合扣105绕固定架101的周向依次间隔设置。与之对应，请再次参阅图7，在本实施例中，面盖111包括与多个弹性配合扣105一一对应设置的多个配合台阶113，每个配合台阶113均与对应位置的弹性配合扣105配合。通过多个弹性配合扣105和多个配合台阶113的设置，使得面盖111与固定架101配合后的稳定性得到提高，使得面盖111的稳固性得到保证，从而能保证与面盖111活动连接的按键121的稳定性，进而能减少或避免按键121失灵的情况出现。
58.具体地，在本实施例中，固定架101包括四个弹性配合扣105，四个弹性配合扣105两两一组，且两组弹性配合扣105沿智能开关的宽度方向(也即图3中的cd方向)间隔设置于固定架101的两端，每组内的两个弹性配合扣105沿智能开关100的长度方向(也即图3中的ef方向)间隔设置。与之对应，面盖111设置有四个配合台阶113，四个配合台阶113中的两个位于面盖111沿智能开关100宽度方向的上端，且沿智能开关100的长度方向间隔设置，另外两个位于面盖111沿智能开关100的宽度方向的下端，也智能开关100的长度方向间隔设置，且四个配合台阶113与四个弹性配合扣105一一对应扣接。
59.通过四个弹性配合扣105和四个配合台阶113的设置，以充分保证面盖111的稳定性。当然，在其他实施例中，弹性配合扣105和配合台阶113的数量还可以根据需求进行调整，例如设置为八个、十个等，能充分保证面盖111的稳定性和可靠性即可，本实施例不再赘述。
60.请再次参阅图5，在本实施例中，固定架101的容置腔室103内设置有台阶153，台阶153呈环状，将容置腔室103划分为沿智能开关100的深度方向连通且依次设置的第一腔室155和第二腔室157。第一腔室155深度小于第二腔室157，弹性配合扣105具体设置于台阶153，且位于第一腔室155内，向垂直于面盖111方向延伸，以便于与面盖111的配合台阶113配合，也便于面盖111与固定架101配合后能容置于第一腔室155内。控制板107容置于第二腔室157，与固定架101之间可紧固连接，也可以粘接或扣接。
61.通过第一腔室155和第二腔室157的划分，一方面便于弹性配合扣105垂直于面盖111方向延伸，以与面盖111配合，另一方面，使得固定架101不仅具有较高强度，还能充分保证控制板107的安装空间，从而充分保证智能开关100的可靠性和稳定性；同时，也使得面盖111和控制板107均位于容置腔室103内，能充分保证面盖111和控制板107的安全性，以延长智能开关100的使用寿命。
62.请再次参阅图3与图5，在本实施例中，固定架101还开设有第一安装孔125，第一安装孔125为螺纹圆孔。与之对应，图8为图7为ii处的局部放大图。请参阅图8，弹性配合件还包括设置于面盖111上的弹性安装臂127，弹性安装臂127上开设有第二安装孔129，第二安装孔129为通孔或螺纹孔。智能开关100还包括紧固件131，紧固件131穿过第二安装孔129和第一安装孔125后连接面盖111和固定架101。例如，紧固件131可为螺丝，第一安装孔125和第二安装孔129可选择为螺纹孔，使得面盖111和固定架101能紧固连接。
63.一方面，将面盖111和固定架101通过紧固件131连接，能进一步地提高面盖111的稳定性，从而能保证按键121的稳定性，进而能减少和避免按键121失灵的情况出现。另一方面，通过弹性安装臂127的设置，使得面盖111与固定架101紧固的位置承受外力作用时，弹性安装臂127能消减和缓冲作用力，从而减少面盖111的变形，保证按键121的平整性以及按压时的稳定性和可靠性，以进一步地智能开关100作业的稳定性和可靠性。
64.详细地，在本实施例中，面盖111上设置有四个弹性安装臂127，四个弹性安装臂127两两一组，且两组弹性安装臂127沿智能开关100的宽度方向间隔设置于面盖111，每组内的两个弹性安装臂127沿智能开关100的长度方向间隔设置于面盖111。每个弹性安装臂127上均开设有一个第二安装孔129。与之对应，固定架101上开设有四个第一安装孔125。智能开关100包括四个紧固件131，每个紧固件131均穿过对应的第二安装孔129和第一安装孔125后连接面盖111和固定架101。
65.通过四个弹性安装臂127、四个第一安装孔125、四个第二安装孔129以及四个紧固件131的配合，能充分保证面盖111的稳定性，从而进一步地提高按键121的稳定性，以保证按键121按动过程的可靠性和稳定性。当然，在其他实施例中，弹性安装臂127、第一安装孔125、第二安装孔129以及紧固件131的数量还可以根据需求进行调整，能充分保证面盖111和按键121的稳定性即可，本实施例不做限定。
66.作为可选的方案，在本实施例中，弹性安装臂127的材料可选择为塑胶材料，也可以选择为具有弹性变形能力的金属或合金材质。同时，每个弹性安装臂127均具有连接部135，连接部135与面盖111固定连接，弹性安装臂127除连接部135位置沿智能开关100的长度方向朝靠近面盖111的中心位置延伸，且弹性安装臂127除连接部135的周向与面盖111间隔设置，且共同形成避空槽133。通过避空槽133的设置，能保证弹性安装臂127在受力时能进行弹性变形以消减或缓冲受力，从而能减少或避免面盖111的变性，进而能保证按键121相对面盖111运动过程的可靠性和稳定性。
67.请再次参阅图3、图4以及图7，在本实施例中，按键121与面盖111之间配合为转动配合，通过转动配合使得按键121能在相对面盖111转动的过程中使触发部123与电子配合键109配合，从而保证信号的正常传递和输出。
68.详细地，在本实施例中，按键121上还开设有配合槽137，面盖111的对应位置上配合轴143，配合轴143与配合槽137转动连接。当然，其他实施例中，配合槽137也可以开设于面盖111，配合轴143对应设置于按键121即可。同时，触发部123设置于按键121靠近面盖111的一侧，电子配合键109位于触发部123随按键121相对面盖111转动的运动路径上，以使得按键121相对面盖111转动时，触发部123能与电子配合键109配合。同时，也正是由于固定架101具有较大的容置腔室103，使得电子配合键109的位置布局能根据按键121上触发部123的位置布局进行调节，以充分保证电子配合键109始终能位于触发部123的运动路径上，从
而能保证二者的配合效果。
69.更详细地，请再次参阅图4，在本实施例中，配合槽137大致呈“c”型结构，配合槽137具体开设于按键121的长度居中的位置，配合槽137具有面向面盖111的槽口139，槽口139的尺寸小于配合槽137的槽身141的尺寸。与之对应，图9为图7的iii处的局部放大图，请参阅图9，配合轴143具体设置于面盖111长度居中的位置，且配合轴143具有第一轴部145和第二轴部147，第一轴部145大致呈弧形柱状结构，槽身141与第一轴部145配合，能绕第一轴部145转动，槽口139与第二轴部147配合，且槽口139的尺寸大于第二轴部147的尺寸，形成槽口139的壁体能在槽身141绕第一轴部145转动时与第二轴部147的上表面或下表面抵接。
70.通过这样设置，一方面使得按键121在绕第一轴部145转动的过程中不易从第一轴部145脱出，保证按键121运动过程的稳定性和可靠性；另一方面也使得第二轴部147可限制按键121绕第一轴部145转动的过程中的极限位置，避免按键121损坏面盖111和控制板107，保证智能开关100的使用寿命。
71.作为可选的方案，在本实施例中，每个按键121均开设有两个配合槽137，两个配合槽137在智能开关100的长度方向上间隔设置。与之对应，面盖111与每个配合槽137相对的位置上均设置有一个配合轴143，每个配合槽137均能与对应的配合轴143转动配合。同时，在本实施例中，智能开关100具体包括三个按键121，三个按键121并排设置，且每个按键121均设置有两个配合槽137，面盖111对应设置有六个配合轴143，六个配合轴143既可以为分体设置的六个轴体，也可以为紧固连接而成的一个轴体结构，以分别与六个配合槽137配合，以充分保证按键121运动的可靠性和稳定性。当然，在其他实施例中，按键121的数量，以及每个按键121上配合槽137的数量均可以根据需求进行增加或减少，本实施例不做限定。
72.进一步可选地，请再次参阅图4，在本实施例中，触发部123邻近按键121沿智能开关100宽度方向的任一端的端部设置，且设置于按键121的端部沿智能开关100长度方向居中的位置(也为按键121自身端部的宽度方向居中的位置)。由于触发部123居中设置，使得触发部123位于按键121纵向的中轴线上，而电子配合键109位于触发部123的运动路径上，从而使电子配合键109位于与按键121纵向的中轴线平行的轴线上，且两个轴线在智能开关100的深度方向上间隔设置。通过这样设置，使得用户向按键121端部居中的位置施加作用力即可即可使按键121绕面盖111转动，并带动触发部123与电子配合键109配合，相较于两个轴线交错或偏离设置而言，更能保证较佳的按压手感，从而改善用户的使用体验。同时，也正是由于本实施例提供的固定架101的容置腔室103尺寸较大，也更能保证控制板107上各个电子配合键109的位置能随对应的按键121的触发部123的位置进行调整，从而能保证沿按键121的按压方向，触发部123能稳定地与对应位置的电子配合键109配合。
73.需要说明的是，每个按键121的触发部123的数量可设置为多个，例如为两个，两个触发部123沿按键121的宽度方向依次间隔设置。图10为本实施例提供的智能开关100的控制板107的结构示意图。请参阅图10，与三个按键121的六个触发部123对应，本实施例的控制板107上设置有三个电子配合键109，每个电子配合键109均位于对应的两个触发部123随按键121相对面盖111转动的运动路径上，且面盖111上开设有与多个电子配合键109一一对应的多个通槽115，以使得每个触发部123均能在按键121绕面盖111转动的过程中穿过对应的通槽115与对应的电子配合键109配合。
74.当然，在其他实施例中，电子配合键109的数量还可以根据需求进行调整，例如可
设置为六个，六个电子配合键109三个一组，两组电子配合键109沿智能开关100的宽度方向间隔设置于面盖111的上下两端，每组电子配合键109的三个电子配合键109沿智能开关100的长度方向间隔布置。与之对应，还可以在每个按键121邻近智能开关100的宽度方向的上下两端的位置分别设置两个触发部123，面盖111与触发部123相对的位置上均设置有通槽115，以使得按动按键121沿智能开关100的宽度方向的上端时，按键121上端的触发部123能穿过通槽115与面盖111上端的电子配合键109配合，以实现电信号的输出，按动按键121沿智能开关100的宽度方向的下端时，按键121下端的触发部123同样能穿过对应的通槽115与面盖111下端的电子配合键109配合，以实现另一个电信号的输出，从而保证智能开关100作业的安全性和可靠性。
75.图11为本实施例提供的智能开关100的按键121的结构示意图二。请参阅图10与图11，在本实施例中，控制板107邻近电子配合键109的位置设置有发光件149，发光件149可选择为led灯珠，发光件149能通过通槽115露出。与之对应，按键121与发光件149相对的位置设置有发光部151，发光部151用于将发光件149发出的光线导出。通过这样设置，使得商家能根据市场需求在按键121上刻上功能字，例如商标、型号信息等信息，并能通过发光件149进行背光，保证功能字能被用户更好地识别。
76.需要说明的是，在本实施例中，每个发光件149均包括沿智能开关100的长度方向依次间隔设置的三个led灯珠，三个led灯珠的设置能充分照亮发光部151，以便于用户识别。当然，在其他实施例中，灯珠数量还可以根据需求进行调整，本实施例不做限定。
77.还需要说明的是，每个按键121的发光部151均位于按键121自身宽度的居中位置，且恰好位于触发部123的背面，以保证灯珠的光线能被有效地传导出，保证用户的使用体验。
78.下面对本实用新型的实施例提供的智能开关100的安装过程、工作原理及有益效果进行详细地介绍：
79.该智能开关100进行安装作业时，可将控制板107安装于容置腔室103内，然后将固定架101的弹性配合扣105与面盖111的配合台阶113扣接，并采用紧固件131将弹性安装臂127与固定架101紧固连接，最后将按键121的配合槽137与面盖111上的配合轴143配合即可。该智能开关100进行工作时，用户可手动按压按键121，使得按键121的触发部123能穿过通槽115后与电子配合键109配合，从而实现电信号的输出和传递。
80.在上述过程中，该智能开关100通过弹性配合扣105与配合台阶113的配合以及弹性安装臂127与紧固件131的配合，能稳定连接固定架101和面盖111，使得固定架101安装于墙面后的受力能通过弹性配合扣105以及弹性安装臂127进行消减和缓冲，从而能减少或避免作用力传递至面盖111，进而能保证按键121按压的稳定性和可靠性；同时，通过弹性配合扣105和弹性安装臂127的设置后，无需将固定架101的侧壁加厚以保证强度，从而能扩大容置腔室103的尺寸，以充分保证控制板107的安装可靠性和安全性。
81.综上所述，本实用新型的实施例提供了一种安全性和可靠性较高的智能开关100。
82.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。