一种热沉胀板转运装置的制作方法

1.本实用新型属于热沉胀板加工技术领域，更具体地说，特别涉及一种热沉胀板转运装置。


背景技术：

2.在热沉胀板的制造过程中，经常需要对板材进行转运。目前，通常使用的是较为简单的转运车对热沉胀板进行转运。
3.基于上述，本发明人发现存在以下问题：现在的转运车功能比较单一，通常只能对板材进行运输，但是当转运车把板材运输到所需要的位置时，还需要人工把板材搬运到加工平台上，不仅耗费劳动力，而且工作效率也比较低。
4.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种热沉胀板转运装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种热沉胀板转运装置，以解决现在的转运车功能比较单一的问题，运输完成后需要人工对运输货物进行搬运，不仅耗费劳动力，而且工作效率也比较低。
6.本实用新型一种热沉胀板转运装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
7.一种热沉胀板转运装置，包括推车，所述推车的内部设有凹槽，且所述凹槽内设有安装板，所述安装板的两侧通过螺栓均固定安装有支撑板，所述支撑板的内部一侧设有第一滑槽，且所述第一滑槽的内部一侧滑动安装有连接件，一对所述支撑板之间安装有翻转台，且所述翻转台的两端均与连接件相互连接，所述第一滑槽的内部底端安装有第一转轴，且所述第一转轴的外部套设有第一连接杆，所述翻转台的内部等距离安装有若干放置架，且若干所述放置架之间滑动安装有压板，所述放置架的内部设有直线导轨。
8.进一步的，所述放置架的内部在直线导轨的对立面设有第二滑槽，所述直线导轨和第二滑槽的内部均滑动安装有滑块，且一对所述滑块均与压板的两侧相互连接。
9.进一步的，所述第二滑槽的内部安装有导向杆，且所述导向杆贯穿其中一个滑块，并与第二滑槽的内壁相互连接，若干所述放置架在远离直线导轨的一端均安装有挡板，且所述压板和挡板均呈“l”型。
10.进一步的，所述第一滑槽的内部安装有第二转轴，所述第一连接杆的一端与第二转轴活动连接，所述第二转轴在远离第一连接杆的一侧套设有第二连接杆，一对所述支撑板之间在翻转台的顶部插设有转动杆。
11.进一步的，其中一个所述支撑板的一侧通过支架安装有电机，且所述电机的输出端贯穿支撑板，并通过联轴器与转动杆传动连接，所述第二连接杆的一端与转动杆相互连接。
12.进一步的，一对所述支撑板的一侧在连接件的底部设有凹槽，且所述凹槽内设有
弹簧，所述弹簧的一端连接有楔形块，且所述楔形块滑动安装在凹槽内，所述第一滑槽的一侧设有限位槽。
13.进一步的，所述推车的一侧竖直安装有一对支柱，且一对所述支柱的顶部一侧均安装有推手，所述推手的外部设有防滑纹理。
14.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
15.1、该种热沉胀板转运装置，通过电机、转动杆、第一滑槽、翻转台、连接件、第一转轴、第一连接杆、第二转轴、第二连接杆的配合使用，通过电机使转动杆进行转动，带动第二连接杆在第一滑槽内进行上升和下降，第二连接杆带动第一连接杆进行上下移动，使第一连接杆带动第一转轴移动至限位槽内，对翻转台进行翻转，把翻转台上的板材放置在加工台上，不需要人工进行搬运，减少了工作人员的劳动强度，提高工作效率；
16.2、该种热沉胀板转运装置，通过直线导轨、挡板、压板、第二滑槽、滑块和导向杆的配合使用，通过直线导轨使压板进行前后移动，对放置在放置架上的不同长度的板材进行固定，防止在翻转过程中板材发生掉落，对板材产生损坏，通过支柱和推手，方便工作人员对板材进行运输；本实用新型，结构简单合理，设计新颖，操作简单便捷，能有效对板材进行运输和放置，不需要人工进行搬运，降低了工作人员的劳动强度，具有较高的实用价值。
附图说明
17.图1是本实用新型的立体示意图。
18.图2是本实用新型的俯视示意图。
19.图3是本实用新型的局部立体示意图。
20.图4是本实用新型的图3中a结构放大示意图。
21.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
22.1、推车；2、安装板；3、支撑板；4、第一滑槽；5、翻转台；6、连接件；7、第一转轴；8、第一连接杆；9、第二转轴；10、限位槽；11、楔形块；12、弹簧；13、转动杆；14、电机；15、放置架；16、直线导轨；17、滑块；18、第二滑槽；19、导向杆；20、挡板；21、支柱；22、推手；23、压板；24、第二连接杆。
具体实施方式
23.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
24.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本
领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.实施例：
27.如附图1至附图4所示：
28.本实用新型提供一种热沉胀板转运装置，包括推车1，所述推车1的内部设有凹槽，且所述凹槽内设有安装板2，所述安装板2的两侧通过螺栓均固定安装有支撑板3，所述支撑板3的内部一侧设有第一滑槽4，且所述第一滑槽4的内部一侧滑动安装有连接件6，一对所述支撑板3之间安装有翻转台5，通过设有翻转台5，便于把翻转台5上的板材放置在加工台上，不需要人工进行搬运，减少了工作人员的劳动强度，提高工作效率，且所述翻转台5的两端均与连接件6相互连接，所述第一滑槽4的内部底端安装有第一转轴7，且所述第一转轴7的外部套设有第一连接杆8，所述翻转台5的内部等距离安装有若干放置架15，且若干所述放置架15之间滑动安装有压板23，通过设有压板23，对放置在放置架5上的不同长度的板材进行固定，防止在翻转过程中板材发生掉落，所述放置架15的内部设有直线导轨16。
29.其中，放置架15的内部在直线导轨16的对立面设有第二滑槽18，所述直线导轨16和第二滑槽18的内部均滑动安装有滑块17，且一对所述滑块17均与压板23的两侧相互连接。
30.其中，第二滑槽18的内部安装有导向杆19，且所述导向杆19贯穿其中一个滑块17，并与第二滑槽18的内壁相互连接，若干所述放置架15在远离直线导轨16的一端均安装有挡板20，且所述压板23和挡板20均呈“l”型。
31.其中，第一滑槽4的内部安装有第二转轴9，所述第一连接杆8的一端与第二转轴9活动连接，所述第二转轴9在远离第一连接杆8的一侧套设有第二连接杆24，一对所述支撑板3之间在翻转台5的顶部插设有转动杆13，通过安装有转动杆13，便于带动第一连接杆8和第二连接杆24进行上下移动。
32.其中，其中一个支撑板3的一侧通过支架安装有电机14，且所述电机14的输出端贯穿支撑板3，并通过联轴器与转动杆13传动连接，所述第二连接杆24的一端与转动杆13相互连接。
33.其中，一对支撑板3的一侧在连接件6的底部设有凹槽，且所述凹槽内设有弹簧12，所述弹簧12的一端连接有楔形块11，且所述楔形块11滑动安装在凹槽内，所述第一滑槽4的一侧设有限位槽10。
34.其中，推车1的一侧竖直安装有一对支柱21，且一对所述支柱21的顶部一侧均安装有推手22，所述推手22的外部设有防滑纹理，通过安装有推手22，便于对推车1进行移动。
35.本实施例的具体使用方式与作用：
36.在使用该种产品时，首先，检测该产品的连接处是否紧固，在确保完好之后把若干板材放置在翻转套5上，根据板材的长度，启动直线导轨16，通过滑块17在第二滑槽18内进行前后移动，使压板23移动至把板材的一侧，配合挡板20对板材进行固定，防止在翻转过程中板材发生掉落，对板材产生损坏，工作人员推动推手22，对推车1进行移动，当移动至需要加工的地方，启动电机14，通过电机14使转动杆13进行转动，带动第二连接杆24在第一滑槽4内进行上升和下降，第二连接杆24带动第一连接杆8进行上下移动，使第一连接杆8带动第一转轴7移动至限位槽10内，对翻转台5进行翻转，把翻转台5上的板材进行翻转放置在加工台上，不需要人工进行搬运，减少了工作人员的劳动强度，提高工作效率。
37.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。