一种纸箱生产用纸箱弯折装置的制作方法

1.本实用新型涉及纸箱加工设备领域，具体为一种纸箱生产用纸箱弯折装置。


背景技术：

2.纸箱是应用最广泛的包装制品，而各种纸箱和纸盒的加工过程中经常需要对纸板进行弯折成各种需要的形状。
3.现有的纸箱弯折装置，在对纸板进行输送加工时，难以保证输送后纸箱的垂直度，进而容易导致装置对纸板压弯操作的精准度；且装置在对纸板进行压弯时，还需将纸板原料切割成均匀大小的块状纸板，操作叫为麻烦。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种纸箱生产用纸箱弯折装置，以解决上述背景技术中提出的：装置对纸板进行输送加工时，难以保证输送后纸箱的垂直度，进而容易导致装置对纸板压弯操作的精准度；且装置在对纸板进行压弯时，还需将纸板原料切割成均匀大小的块状纸板，操作叫为麻烦问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸箱生产用纸箱弯折装置，包括工作台，所述工作台顶面的左侧固定连接有电机，所述电机转动轴的侧面固定套接有阻尼圈，所述阻尼圈轴的活动套接输送管，所述输送管的侧面固定套接有海绵圈；
6.所述工作台顶面的中部开设有通槽，所述工作台顶面前后的两侧均固定连接有l形板，两个所述l形板相对的一侧固定连接有气缸，所述气缸的伸缩端固定连接有l形卡板，所述l形卡板竖板的左侧与工作台的右侧滑动连接；
7.所述l形卡板横板底面的左侧固定连接有切割刀，所述l形卡板横板底面的中部固定连接有弹簧伸缩板，所述弹簧伸缩板左右的两侧均铰接有铰接板，所述铰接板的侧面通过拉簧与弹簧伸缩板的侧面活动连接。
8.优选的，所述工作台的右侧开设有凹槽，且凹槽的内壁与l形卡板竖板的侧面滑动连接。
9.优选的，所述海绵圈的数量为五个，且五个海绵圈等距离呈直线固定套接在输送管转动轴的侧面上。
10.优选的，所述气缸在弹簧伸缩板顶面中部的上侧。
11.优选的，所述切割刀在通槽的正上侧，且切割刀的右侧与通槽内壁的右侧在同一竖直平面上。
12.优选的，所述铰接板远离弹簧伸缩板的一端设置有滚轴，且铰接板的侧面与弹簧伸缩板侧面的夹角为45
°
。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
14.本实用新型中，通过两个l形板对纸板原料进行导向，当电机将纸板原料输送到l形卡板竖板的左侧后，通过气缸伸长带动l形卡板下移，通过两个铰接板下移与拉簧配合对
纸板进行固定，促使弹簧伸缩板下移与纸板的表面进行抵触，促使纸板的顶面添加压痕，便于使用者后续对纸板进行弯折，保证装置对纸板加工的精准性。
15.本实用新型中，通过电机带动输送管逆时针旋转配合海绵圈对放置在工作台顶面的纸板原料向右输送，通过两个l形板对纸板原料进行导向，当电机将纸板原料输送到l形卡板竖板的左侧后，通过气缸伸长带动l形卡板下移，进而促使切割刀下移到通槽内，将纸板切割成块状，不需使用者提前对纸板进行裁切，使用方便，且通过l形板便于保证切割刀对纸板裁切切口的平整性。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型的局部立体结构示意图；
18.图3为本实用新型的图2中a处结构放大图。
19.图中：1、工作台；2、电机；3、阻尼圈；4、输送管；5、海绵圈；6、通槽；7、l形板；8、气缸；9、l形卡板；10、切割刀；11、弹簧伸缩板； 12、铰接板；13、拉簧。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种纸箱生产用纸箱弯折装置，包括工作台1，工作台1顶面的左侧固定连接有电机2，电机2转动轴的侧面固定套接有阻尼圈3，阻尼圈3轴的活动套接输送管4，输送管4的侧面固定套接有海绵圈5；
22.工作台1顶面的中部开设有通槽6，工作台1顶面前后的两侧均固定连接有l形板7，两个l形板7相对的一侧固定连接有气缸8，气缸8的伸缩端固定连接有l形卡板9，l形卡板9竖板的左侧与工作台1的右侧滑动连接；
23.l形卡板9横板底面的左侧固定连接有切割刀10，l形卡板9横板底面的中部固定连接有弹簧伸缩板11，弹簧伸缩板11左右的两侧均铰接有铰接板 12，铰接板12的侧面通过拉簧13与弹簧伸缩板11的侧面活动连接。
24.本实施例中，如图1和图2所示，工作台1的右侧开设有凹槽，且凹槽的内壁与l形卡板9竖板的侧面滑动连接，保证l形卡板9在工作台1的右侧上下滑动的顺畅性。
25.本实施例中，如图1和图2所示，海绵圈5的数量为五个，且五个海绵圈5等距离呈直线固定套接在输送管4转动轴的侧面上，通过海绵圈5增加输送管4侧面的摩擦力，保证输送管4对纸板输送的稳定性。
26.本实施例中，如图2和图3所示，气缸8在弹簧伸缩板11顶面中部的上侧，保证气缸8伸长时稳定的带动弹簧伸缩板11下移，对纸板的表面进行下压，促使纸板的顶面添加压痕，便于使用者后续对纸板进行弯折。
27.本实施例中，如图1和图2所示，切割刀10在通槽6的正上侧，且切割刀10的右侧与通槽6内壁的右侧在同一竖直平面上，通过切割刀10与通槽6 配合便于对较长的纸板原料
裁切成等大的纸板块。
28.本实施例中，如图3所示，铰接板12远离弹簧伸缩板11的一端设置有滚轴，且铰接板12的侧面与弹簧伸缩板11侧面的夹角为45
°
，通过弹簧伸缩板11与滚轴配合便于对纸板进行固定，保证后续弹簧伸缩板11对纸板表面进行下压，促使纸板的顶面添加压痕的效果。
29.本实用新型的使用方法和优点：该种纸箱生产用纸箱弯折装置在使用时，工作过程如下：
30.如图1、图2和图3所示，通过电机2带动输送管4逆时针旋转配合海绵圈5对放置在工作台1顶面的纸板原料向右输送，通过两个l形板7对纸板原料进行导向，当电机2将纸板原料输送到l形卡板9竖板的左侧后，通过气缸8伸长带动l形卡板9下移，进而促使切割刀10下移到通槽6内，将纸板切割成块状，通过两个铰接板12下移与拉簧13配合对纸板进行固定，然后通过弹簧伸缩板11下移与纸板的表面进行抵触，促使纸板的顶面添加压痕，便于使用者后续对纸板进行弯折，然后通过气缸8收缩，带动l形卡板9上移与工作台1的表面分离，进而促使右侧的电机2对纸板原料继续向右输送，将切割完成后的纸板从工作台1的表面推落，装置通过反如此对纸板进行加工；
31.且在切割刀10下移到通槽6内对纸板进行裁切后，促使未裁切的纸板原料与切割刀10的表面抵触，促使电机2带动阻尼圈3旋转、输送管4与海绵圈5不在转动，当切割刀10上移从通槽6内移出后，通过输送管4与海绵圈 5配合对纸板继续向右输送，不需关闭电机2。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。