成像镜头的制作方法

1.本实用新型涉及一种成像镜头。


背景技术：

2.随着科技的发展，智能终端日渐被广泛应用于人们的日常工作生活中，为人们带来了巨大的便利，成为了不可或缺的重要工具。在各种新兴智能终端产品上，各种类型的捕捉镜头也逐渐成为重要的组成部分。但是，完成捕捉任务的镜头需要具备非常精确的自身定位，而现有技术中的镜头还不能满足需求。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种成像镜头。
4.为实现上述实用新型目的，本实用新型提供一种成像镜头，包括镜筒和光学系统，所述镜筒的物侧端具有向内延伸的环形抵靠部，所述环形抵靠部的内侧具有向内延伸的环形拦光部，所述环形拦光部沿光轴方向的尺寸l1和沿垂直于光轴方向的尺寸l2满足以下关系：0.8《l1/l2《1.3。
5.根据本实用新型的一个方面，所述环形拦光部的物侧面为平面，像侧面沿光轴向着像侧逐渐扩大。
6.根据本实用新型的一个方面，所述环形拦光部沿垂直于光轴方向的尺寸l2满足以下条件：0.15mm《l2《0.25mm。
7.根据本实用新型的一个方面，所述环形抵靠部的像侧面设有台阶，所述台阶沿光轴方向的尺寸l3与沿垂直于光轴方向的尺寸l4满足以下关系：l3/l4《0.05。
8.根据本实用新型的一个方面，还包括底座，所述底座位于所述镜筒的像侧端，且与所述镜筒一体成型。
9.根据本实用新型的一个方面，所述底座上设有沿光轴延伸的透气孔。
10.根据本实用新型的一个方面，还包括滤色片，所述滤色片抵靠在所述镜筒的像侧端，且位于所述底座内部。
11.根据本实用新型的一个方面，所述滤色片为方形，且内切圆直径l6与所述镜筒物侧端的内径l5满足以下关系：0.25《l5/l6《0.35。
12.根据本实用新型的一个方面，所述滤色片的厚度h与内切圆直径l6满足以下关系：h/l6《0.1。
13.根据本实用新型的一个方面，所述镜筒物侧端的内径l5与所述环形拦光部的物侧面至所述底座的像侧面的距离l7满足以下关系：0.2《l5/l7《0.35。
14.根据本实用新型的一个方面，所述光学系统包括多个透镜和至少一个压圈。
15.根据本实用新型的一个方案，在镜筒的物侧端设置尖角形的环形拦光部，从而可以完成对多余光线的拦截，并有利于镜筒的注塑成型，再配合合理设置环形拦光部的尺寸，还有利于镜筒物侧端的定位。
16.根据本实用新型的一个方案，在环形抵靠部的像侧面设置台阶，以适应于透镜上的台阶，从而有利于透镜的承靠。
17.根据本实用新型的一个方案，镜筒中的滤色片为方形，从而能够更好的利用空间，以适配同样为方形的底座，且能更好的控制滤色片的位置。滤色片在安装时不应遮挡透气孔，以保证成像镜头组装到模组上时逃气顺利。再通过合理设置滤色片的厚度与内切圆直径，可以保证滤色片具备良好的强度。
18.根据本实用新型的一个方案，通过合理设置镜筒物侧端的内径与环形拦光部的物侧面至底座的像侧面的距离的关系，可以保证光学系统具备所需的长度。
附图说明
19.图1示意性表示本实用新型的一种实施方式的成像镜头的剖视图；
20.图2示意性表示本实用新型的一种实施方式的成像镜头的侧视图；
21.图3示意性表示本实用新型的第一种实施方式的成像镜头的剖视图；
22.图4示意性表示本实用新型的第一种实施方式的环形拦光部的放大图；
23.图5示意性表示本实用新型的第二种实施方式的成像镜头的剖视图；
24.图6示意性表示本实用新型的第二种实施方式的环形拦光部的放大图；
25.图7示意性表示本实用新型的第三种实施方式的成像镜头的剖视图；
26.图8示意性表示本实用新型的第三种实施方式的环形拦光部的放大图；
27.图9示意性表示本实用新型的第四种实施方式的成像镜头的剖视图；
28.图10示意性表示本实用新型的第四种实施方式的环形拦光部的放大图；
29.图11示意性表示本实用新型的一种实施方式的台阶的结构图。
具体实施方式
30.为了更清楚地说明本实用新型实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
31.在针对本实用新型的实施方式进行描述时，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”所表达的方位或位置关系是基于相关附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本实用新型的限制。
32.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细地描述，实施方式不能在此一一赘述，但本实用新型的实施方式并不因此限定于以下实施方式。
33.参见图1，本实用新型的成像镜头，中部具有光轴，左侧为物侧端，右侧为像侧端。成像镜头包括镜筒1和光学系统2，镜筒1的材质为塑胶，其环绕光轴形成中空结构，而光学系统2则位于镜筒1内部。本实用新型中，光学系统2包括多个透镜21和至少一个压圈22。镜筒1为两端开口的结构，其物侧端(开口)具有向内延伸的环形抵靠部11，环形抵靠部11的内侧具有向内延伸的环形拦光部12。其中，环形拦光部12的物侧面为平面，像侧面沿光轴向着
像侧逐渐扩大，从而使得环形拦光部12形成尖角，以完成对多余光线的拦截。而一般的镜筒为塑胶材质，因此这种尖角的结构还有利于镜筒1此处的注塑成型，并且，环形拦光部12物侧的平面具有良好的承靠效果，便于定位结构的承靠，从而有利于镜筒1物侧端的定位。
34.参见图4，本实用新型中，环形拦光部12沿光轴方向的尺寸l1和沿垂直于光轴方向的尺寸l2满足以下关系：0.8《l1/l2《1.3。环形拦光部12沿垂直于光轴方向的尺寸l2满足以下条件：0.15mm《l2《0.25mm。满足这一条件，有利于镜筒1物侧端的定位。
35.由于异形自由曲面的透镜在加工时会在其与镜筒1的承靠位置留有台阶。因此，本实用新型中，环形抵靠部11的像侧面与光学系统2相接触的部位设有台阶111(参见图11)，台阶111沿光轴方向的尺寸l3与沿垂直于光轴方向的尺寸l4满足以下关系：l3/l4《0.05。这样，台阶111可以适应于透镜上的台阶，从而有利于透镜的承靠。
36.参加图2，本发明的成像镜头还包括方形的底座3，用于与整个模组进行装配。底座3位于镜筒1的像侧端，且与镜筒1一体成型，从而有利于保证镜筒1在整机组装时的位置度。此外，底座3上还设有沿光轴延伸的至少一个透气孔31。
37.参见图3，本发明的成像镜头还包括滤色片4，滤色片4抵靠在镜筒1的像侧端，且位于底座3内部，即位于镜筒1后端与底座3前端连接的部位，并通过点胶固定。本实用新型中，滤色片4为方形，且内切圆直径l6与镜筒1物侧端的内径l5满足以下关系：0.25《l5/l6《0.35。如此，方形的滤色片4能够更好的利用空间，即适配同样为方形的底座3，且能更好的控制滤色片4的位置。另外，由于滤色片4的贴敷面和透气孔31处于同一面，因此滤色片4在安装时不应遮挡底座3上的透气孔31，从而可以保证成像镜头组装到模组上时逃气顺利。此外，滤色片4的厚度h与其内切圆直径l6满足以下关系：h/l6《0.1。如此，可以保证滤色片4具备良好的强度。
38.本实用新型中，镜筒1物侧端的内径l5与环形拦光部12的物侧面至底座3的像侧面的距离l7满足以下关系：0.2《l5/l7《0.35。满足这一关系，可以保证光学系统2具备所需的长度。
39.参见图3至图10，具体符合上述各条件式的成像镜头的参数如下表1和表2所示：
[0040][0041]
表1
[0042][0043]
表2
[0044]
以上所述仅为本实用新型的一个实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的保护范围之内。