一种水溶性油漆水净化系统及净化方法与流程

1.本发明涉及油漆废水净化技术领域，尤其是一种水溶性油漆水净化系统及净化方法。


背景技术：

2.在涂装喷漆行业生产中需要水来吸收落喷漆以及空气中的漆雾，随着时间累计大量的漆雾就会累积在循环水中，这样就渐渐的形成了油漆污水；由于浓度越来越高会给喷漆生产带来麻烦，阻碍生产进度，影响产品质量，而且时间一长便会发臭影响工作环境；这对涂装行业来说是一大难题，解决油漆污水问题成为一个棘手的问题，
3.现有的工艺路线为：第一、先对喷漆系统整体换水，即油漆水从喷漆系统被抽出，意味着喷漆系统需要停机、清扫；第二、抽出的油漆水放入指定的设备内，如气溶机，溶气气浮机等，再通过曝气，加入a剂和b剂(絮凝)，使水体内的油漆结成絮状后漂浮于水体表面，然后由设备自身的刮渣机构对油漆渣进行刮除，再通过压滤机或甩干机进行脱水后，进行烘烤后再做固废处理。
4.上述方法存在以下问题：
5.一：上述工艺路线较长，应用的设备较多，导致需要的维护保养成本高，增大企业的生产负担。
6.二：上述工艺在实际操作时，必须对整个喷漆系统停机，再做污水处理，长时间使用上述工艺，对整套系统频繁启停必然导致生产效率降低，同时会大幅度增加工作量。
7.三：通过将油漆水从喷漆系统内抽出再净化的方法无法解决油漆水对喷漆系统管路的影响，油漆水含有大量的残渣、絮状渣滓一旦堵塞管路则拆修成本极大、耗费的人力、时间也难以估计。
8.四：现有工艺在净化时需要消耗大量的a剂、b剂，造成极大的成本负担。


技术实现要素：

9.本技术针对上述现有技术中的缺点，提供一种结构合理的水溶性油漆水净化系统及净化方法，从而使得喷漆系统无需停机作业，缩短净化工艺路线，大大改善管路堵塞的问题。
10.本发明所采用的技术方案如下：
11.一种水溶性油漆水净化系统，包括水帘柜，所述水帘柜的顶部设置抽风机，所述水帘柜的顶部下方设置蓄水池，所述蓄水池的外壁设置水帘板，所述水帘柜的一侧设置水泵，所述水帘柜的另一侧设置固液两相离心机，所述水帘板下方设置导流板，所述导流板的下方设置水池，所述水池的底部设置过滤装置。
12.进一步的，过滤装置将水池底部空间间隔成左侧的离心区和右侧清液区。
13.进一步的，过滤装置包括倾斜立设在水池底部第一过滤板，所述第一过滤板的上方倾斜设置第二过滤板，所述第一过滤板以及第二过滤板倾斜方向趋势均为流向离心区。
14.进一步的，所述第一过滤板以及第二过滤板的表面均覆有0.03-0.08mm的过滤网筛。
15.进一步的，清液区底部倾斜方向趋势均为流向清液区。
16.一种水溶性油漆水净化方法，其包括以下步骤：
17.步骤s1：在进行喷漆作业时，通过水帘柜顶部的抽气机在水帘板表面形成负压气旋使水气化来净化漆雾；
18.步骤s2：进行步骤s1时，利用水帘板表面形成向下的水帘带动油漆渣沉入底部的水池；
19.步骤s3：通过在水帘柜底部水池设置过滤装置对向下沉积后的油漆水进行固液分离，使得油渣混合物沉积在离心区、清液过滤向清液区；
20.步骤s4：对步骤s3中过滤后的油渣混合物导流汇入固液两相离心机；
21.步骤s5：固液两相离心机对油渣混合物进行固液分离，同时根据油漆性质选择是否加入a剂对其进行化学净化；
22.步骤s6：步骤s5中通过固液两相离心机净化后的过滤水通过管路回流至清液区内；
23.步骤s7：通过水泵将清液区内步骤s6得到的回流水以及步骤s3中得到的过滤水上抽至水帘柜内形成水幕循环净化系统。
24.进一步的，步骤s4中固液两相离心机选用带自动刮渣功能的离心机。
25.本发明的有益效果如下：
26.本发明结构紧凑、合理，操作方便，
27.一：通过加入固液两相离心机看，剔除了原有工艺路线中的气溶机、溶气气浮机和刮渣机构，大大缩短工艺路线，减少了设备的维护保养费用，提高了工作效率；
28.二：通过在水帘柜的底部水池设置过滤装置，间隔分成两区域，对净化水和过滤水作自动区分收集，进而能够无需停机作业，使得喷漆作业系统能够连续作业并对其产生的油漆废水进行净化；
29.三：通过固液两相分离机，过滤装置，以及根据油漆性质加入适量a剂即可进行油漆的净化，大大减少a剂的实用，同时不间断的循环油漆固废净化大大改善了油漆废水对管路造成的负担，减少了管路维护拆修的费用。
附图说明
30.图1为本发明的立体结构示意图；
31.图2为图1中水池结构的示意图。
32.其中：1、水帘柜；2、抽风机；3、蓄水池；4、水帘板；5、水泵；6、固液两相离心机；7、导流板；8、水池；9、过滤装置；901、离心区；902、清液区；903、第一过滤板；904、第二过滤板。
具体实施方式
33.下面结合附图，说明本发明的具体实施方式。
34.如图1和图2所示的实施例中，一种水溶性油漆水净化系统，包括水帘柜1，水帘柜1的顶部设置抽风机2，水帘柜1的顶部下方设置蓄水池3，蓄水池3的外壁设置水帘板4，水帘
柜1的一侧设置水泵5，水帘柜1的另一侧设置固液两相离心机6，水帘板4下方设置导流板7，导流板7的下方设置水池8，水池8的底部设置过滤装置9。
35.在进行喷漆作业时，水帘柜1在排风机引力的作用下,含有漆雾的空气向水帘机的内壁水帘板4方向流动,一部分漆雾直接接触到水帘板4上的水膜而被吸附,一部分漆雾在经过水帘板4上淌下的水帘时被水帘冲刷掉；能把喷漆时剩余的漆粉直接打在水池8里或水帘面上，而喷漆时产生的气味及未吸附的少量漆粉通过多层水帘幕过滤后经排风机排到喷漆房外，从而起到净化喷漆工作环境及保护人身健康的作用。
36.如图1和图2所示的实施例中，水帘向下沉底时，过滤装置9将水池8底部空间间隔成左侧的离心区901和右侧清液区902，进而便于对油漆水进行过滤，辅助后续固液两相离心机6的固液分离工作，提高油漆水的固液分离效果。
37.如图1和图2所示的实施例中，过滤装置9包括倾斜立设在水池8底部第一过滤板903，第一过滤板903的上方倾斜设置第二过滤板904，第一过滤板903以及第二过滤板904倾斜方向趋势均为流向离心区901，第一过滤板903与第二过滤板904均是为了对混有油漆废水的水帘水进行过滤，使得过滤后的固体渣滓、飘絮物能够被隔离开来进而朝向离心区901汇流集中，而脱离油渣、浮絮的清水通过两过滤板进入清液区902。
38.如图1和图2所示的实施例中，第一过滤板903以及第二过滤板904的表面均覆有优选设置的0.03mm的过滤网筛，进而保证对油漆废水渣滓的精细过滤。
39.如图1和图2所示的实施例中，清液区902底部倾斜方向趋势均为流向清液区902。
40.如图1和图2所示的实施例中，一种水溶性油漆水净化方法，其包括以下步骤：
41.步骤s1：在进行喷漆作业时，通过水帘柜1顶部的抽气机在水帘板4表面形成负压气旋使水气化净化漆雾；
42.步骤s2：进行步骤s1时，利用水帘板4表面形成向下的水帘带动油漆渣沉入底部的水池8；
43.步骤s3：通过在水帘柜1底部水池8设置过滤装置9对向下沉积后的油漆水进行固液分离，使得油渣混合物沉积在离心区901、清液过滤向清液区902。
44.步骤s4：对步骤s3中过滤后的油渣混合物导流汇入固液两相离心机6；
45.步骤s5：固液两相离心机6对油渣混合物进行固液分离，同时根据油漆性质选择是否加入a剂对其进行化学净化；
46.步骤s6：步骤s5中通过固液两相离心机6净化后的过滤水通过管路回流至清液区902内；
47.步骤s7：通过水泵5将清液区902内步骤s6得到的回流水以及步骤s3中得到的过滤水上抽至水帘柜1内形成水幕循环净化系统。
48.进一步的，步骤s4中固液两相离心机6选用带自动刮渣功能的离心机。
49.本发明的工作原理：
50.本发明的水泵5在开机时需要保持正转，提前检修固液两相离心机6的功能完备状况，配备新的过滤网筛并3-6月清洗或更换一次，本发明剔除了原有工艺的气溶机，溶气气浮机和刮渣机构大大缩短工艺路线，在水帘柜1工作时，导流板7将携带油漆废水的水帘的导流到过滤装置9上方，通过过滤装置9对废水进行过滤并集中汇流，一侧的水泵5保证不间断得从清液区902内向上抽水维持系统的工作，另一侧的固液两相离心机6对离心区901内
的油漆渣滓进行高度固液分离，同时人工可以根据油漆性质选择加入或不加入a剂来提高分离效果，分离后的清水通过后侧的管路汇总至清水池8内由油泵集中上抽实现不间断的循环净化系统。
51.本系统无需对喷漆系统进行停机抽水作业，大大提高了生产节拍、生产效率；
52.通过固液两相分离机，过滤装置9，以及根据油漆性质加入适量a剂即可进行油漆的净化，大大减少a剂的使用，同时不间断的油漆废净化大大改善了油漆废水对管路造成的负担，减少了管路维护拆修的费用。
53.同时，缩短了工艺路线，使得净化的过程更为高效，减少了多余的设备维护开支。
54.以上描述是对本发明的解释，不是对发明的限定，本发明所限定的范围参见权利要求，在本发明的保护范围之内，可以作任何形式的修改。